CN208486843U - 一种钻探机用钻头钻杆组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钻探机用钻头钻杆组件，包括钻头和钻杆，钻头的上端部插入钻杆内腔并与钻杆固定连接，钻削头包括具有尖端的中央顶尖、沿径向从中央顶尖向外延伸的第一切削刀刃、自第一切削刀刃的两端向柱状连接部延伸的第二切削刀刃和第三切削刀刃，第二切削刀刃和第三切削刀刃的端部均与柱状连接部的周壁固定连接，第一切削刀刃的长度小于钻杆的外径，本实用新型的中央顶尖能对钻头起定位和导向作用；通过在柱状连接部上设置喷射孔，供水管向喷射孔内供水，喷射孔喷出的高压水润湿岩层，从而降低岩层的强度。通过第一切削刀刃、第二切削刀刃、第三切削刀刃同时对岩层进行切削，增加了整个钻削头的刚性和耐用性。

Description

一种钻探机用钻头钻杆组件

技术领域

本实用新型属于地质钻探领域，具体涉及一种钻探机用钻头钻杆组件。

背景技术

钻头是地质钻探工程中用以破碎岩石、形成井筒的破岩工具。现今钻井工程中所使用的钻头主要有牙轮钻头和PDC钻头。牙轮钻头和PDC钻头多是在钢制的钻头主体的前端，以焊接或熔接来固定耐磨性优异的超硬合金制的刀刃头而成。钻头的端部设能与驱动轴吻合的柄部，并在钻头主体外周，对应于刀刃头的各刀刃部设置切屑排出槽的结构。

现有的钻头仅具有一个切削刃或两个切削刃，导致钻探机在钻削过程中刚性和耐久性不强。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种钻探机用钻头钻杆组件。本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现：

一种钻探机用钻头钻杆组件，包括钻头和钻杆，所述钻头的上端部插入钻杆内腔并与钻杆固定连接，所述钻杆由合金材料制成，所述钻杆的内腔设有陶瓷层，所述钻头包括设有外螺纹的柄部、柱状连接部、钻削头，所述柱状连接部的顶面与柄部固定连接，所述柱状连接部的底面与钻削头的顶面固定连接，所述柱状连接部的外径大于柄部的外径；

所述钻削头包括具有尖端的中央顶尖、沿径向从所述中央顶尖向外延伸的第一切削刀刃、自第一切削刀刃的两端向柱状连接部延伸的第二切削刀刃和第三切削刀刃，所述第二切削刀刃和第三切削刀刃的端部均与柱状连接部的周壁固定连接，所述第一切削刀刃的长度小于钻杆的外径；

所述第一切削刀刃、第二切削刀刃、第三切削刀刃上均设有立方氮化硼层；所述第一切削刀刃、第二切削刀刃、第三切削刀刃上均设有排屑槽。

上述的一种钻探机用钻头钻杆组件，所述柄部还具有与钻杆内腔相通的过水孔，该过水孔的中心线与钻杆轴线重合，所述柱状连接部的内腔还设有若干个与过水孔相通的喷射孔，若干个喷射孔绕柱状连接部的轴线呈伞状分布。

上述的一种钻探机用钻头钻杆组件，所述过水孔为喇叭状，所述过水孔的大端位于上方。

上述的一种钻探机用钻头钻杆组件，所述钻杆的内腔插设有供水管，该供水管的外壁与钻杆的内壁固定连接。

上述的一种钻探机用钻头钻杆组件，所述柱状连接部的内腔设有湿度传感器，该湿度传感器的传感头自柱状连接部的内腔伸出；所述湿度传感器的传感线通过钻杆内腔穿出，并与钻探机上的控制器连接。

上述的一种钻探机用钻头钻杆组件，所述传感线的周壁上设有塑胶管，该塑胶管固定在钻杆的内腔。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型钻削头上的中央顶尖与岩层接触，能对钻头起定位和导向作用；通过在柱状连接部上设置喷射孔，供水管向喷射孔内供水，喷射孔喷出的高压水润湿岩层，从而降低岩层的强度，进而对钻削头起到保护作用。

2.本实用新型的第一切削刀刃、第二切削刀刃、第三切削刀刃同时对岩层进行切削，增加了整个钻削头的刚性和耐用性。

以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是钻头钻杆组件的结构示意图。

图中：1、钻杆；11、陶瓷层；2、钻头；21、柄部；22、柱状连接部；23、钻削头；231、中央顶尖；232、第一切削刀刃；233、第二切削刀刃；234、第三切削刀刃；3、供水管。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。

为了解决现有的钻头仅具有一个切削刃或两个切削刃，导致钻探机在钻削过程中刚性和耐久性不强，本实施例提供了一种如图1所示的钻探机用钻头钻杆组件，包括钻头2和钻杆1，钻头2的上端部插入钻杆1内腔并与钻杆1固定连接，钻杆1由合金材料制成，钻杆1的内腔设有陶瓷层11，钻头2包括设有外螺纹的柄部21、柱状连接部22、钻削头23，柱状连接部22的顶面与柄部21固定连接，柱状连接部22的底面与钻削头23的顶面固定连接，柱状连接部22的外径大于柄部21的外径；

钻削头23包括具有尖端的中央顶尖231、沿径向从中央顶尖231向外延伸的第一切削刀刃232、自第一切削刀刃232的两端向柱状连接部22延伸的第二切削刀刃233和第三切削刀刃234，第二切削刀刃233和第三切削刀刃234的端部均与柱状连接部22的周壁固定连接，第一切削刀刃232的长度小于钻杆1的外径；

第一切削刀刃232、第二切削刀刃233、第三切削刀刃234上均设有立方氮化硼层；第一切削刀刃232、第二切削刀刃233、第三切削刀刃234上均设有排屑槽。

本实施例采用第一切削刀刃232、第二切削刀刃233、第三切削刀刃234同时对岩层进行切削，并且在切削之前采用中央顶尖231进行定位，使得钻削头23在钻削时不易被钻偏，钻削时降低损坏钻削头23的几率。本实施例还通过在第一切削刀刃232、第二切削刀刃233、第三切削刀刃234上设置立方氮化硼层，提高了整个钻削头23的强度和刚性。

参照图1，本实施例还在柄部21还具有与钻杆1内腔相通的过水孔，该过水孔的中心线与钻杆1轴线重合，柱状连接部22的内腔还设有若干个与过水孔相通的喷射孔，若干个喷射孔绕柱状连接部22的轴线呈伞状分布。过水孔为喇叭状，过水孔的大端位于上方。钻杆1的内腔插设有供水管3，该供水管3的外壁与钻杆1的内壁固定连接。在对岩层进行钻削之前，先通过供水管3向钻杆1内供水，钻杆1内的水在一定压强下穿过过水孔并从喷射孔喷出，对岩层进行初步的应力释放，这样在钻削时岩层的强度降低，钻削过程中对钻削头23的损耗也就较小。传感线的周壁上设有塑胶管，该塑胶管固定在钻杆1的内腔，塑胶管可以对传感线起到保护作用。

考虑到钻削头23进入岩层一定深度后，钻探机操作工人无法得知钻削头23的喷水情况，本实施例还在柱状连接部22的内腔设有湿度传感器，该湿度传感器的传感头自柱状连接部22的内腔伸出；湿度传感器的传感线通过钻杆1内腔穿出，并与钻探机上的控制器连接。操作人员只需读取控制器上的湿度信息便能得知钻头2处岩层的应力释放情况，具有使用简单、操作方便的优点。

本实施例钻削头23上的中央顶尖231与岩层接触，能对钻头2起定位和导向作用；通过在柱状连接部22上设置喷射孔，供水管3向喷射孔内供水，喷射孔喷出的高压水润湿岩层，从而降低岩层的强度，进而对钻削头23起到保护作用。本实施例的第一切削刀刃232、第二切削刀刃233、第三切削刀刃234同时对岩层进行切削，增加了整个钻削头23的刚性和耐用性。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种钻探机用钻头钻杆组件，包括钻头（2）和钻杆（1），所述钻头（2）的上端部插入钻杆（1）内腔并与钻杆（1）固定连接，其特征在于，所述钻杆（1）由合金材料制成，所述钻杆（1）的内腔设有陶瓷层（11），所述钻头（2）包括设有外螺纹的柄部（21）、柱状连接部（22）、钻削头（23），所述柱状连接部（22）的顶面与柄部（21）固定连接，所述柱状连接部（22）的底面与钻削头（23）的顶面固定连接，所述柱状连接部（22）的外径大于柄部（21）的外径；

所述钻削头（23）包括具有尖端的中央顶尖（231）、沿径向从所述中央顶尖（231）向外延伸的第一切削刀刃（232）、自第一切削刀刃（232）的两端向柱状连接部（22）延伸的第二切削刀刃（233）和第三切削刀刃（234），所述第二切削刀刃（233）和第三切削刀刃（234）的端部均与柱状连接部（22）的周壁固定连接，所述第一切削刀刃（232）的长度小于钻杆（1）的外径；

所述第一切削刀刃（232）、第二切削刀刃（233）、第三切削刀刃（234）上均设有立方氮化硼层；所述第一切削刀刃（232）、第二切削刀刃（233）、第三切削刀刃（234）上均设有排屑槽。

2.如权利要求1所述的钻探机用钻头钻杆组件，其特征在于，所述柄部（21）还具有与钻杆（1）内腔相通的过水孔，该过水孔的中心线与钻杆（1）轴线重合，所述柱状连接部（22）的内腔还设有若干个与过水孔相通的喷射孔，若干个喷射孔绕柱状连接部（22）的轴线呈伞状分布。

3.如权利要求2所述的钻探机用钻头钻杆组件，其特征在于，所述过水孔为喇叭状，所述过水孔的大端位于上方。

4.如权利要求1-3任一项所述的钻探机用钻头钻杆组件，其特征在于，所述钻杆（1）的内腔插设有供水管（3），该供水管（3）的外壁与钻杆（1）的内壁固定连接。

5.如权利要求4所述的钻探机用钻头钻杆组件，其特征在于，所述柱状连接部（22）的内腔设有湿度传感器，该湿度传感器的传感头自柱状连接部（22）的内腔伸出；所述湿度传感器的传感线通过钻杆（1）内腔穿出，并与钻探机上的控制器连接。

6.如权利要求5所述的钻探机用钻头钻杆组件，其特征在于，所述传感线的周壁上设有塑胶管，该塑胶管固定在钻杆（1）的内腔。