CN2280622Y - 印刷机的墨量调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种印刷机的墨量调整装置,特别适用于轮转印刷机的墨量调整。其特征是在墨斗2处装有由电机1所带动的螺杆3,螺杆3一端与杠杆4在O₁点相接触,杠杆4与和墨刀片6相接触的半圆轴5联成一体。本实用新型的优点是墨量调节准确、灵敏度高无漏墨,结构简单,安装、调试、使用方便。

Description

印刷机的墨量调整装置

本实用新型涉及一种印刷机的墨量调整装置，特别适用于轮转印刷机的墨量调整。

对于印刷机的墨量调整装置的要求，一是要求调节墨量准确，二是要求调节灵敏度高。为了达到这一目的，通常的做法是：

1、将墨刀6中的每一个墨区做成单独的模块，这一模块可以单独作前后运动(如图1箭头所示)。运一做法缺点是：零件加工难度大，因为在安装时每个单独模块之间既要前后滑动灵活，又要无间隙、防止漏墨，因而要求每个模块的加工精度很高，难度很大，且不易做到。

2、其次是将墨刀片6做成一个整体(见图2)，在墨刀片的前部切有δ＝0.5mm的缝隙，当调节墨量时将墨刀片前端顶起使其上下运动，达到调节墨量的目的。这一做法的缺点是墨刀片前端的缝隙0.5mm太大，易漏墨。虽然缝隙底部粘有密封条，但由于缝隙过大，墨刀片缝隙之间易存油墨，不易清洗，且长期使用后，油墨因积存时间过长，干燥后使墨刀片不易动作，而形成无法调整墨量。

本实用新型的目的在于提供一种墨量调节准确，调节灵敏度高的墨量调整装置。

本实用新型的目的是这样实现的，一种印刷机的墨量调整装置，特别适于轮转印刷机的墨量调整，其特征是在墨斗2处装有由电机1所带动的螺杆3，螺杆3一端与杠杆4在O₁点相接触，杠杆4与和墨刀片6相接触的半圆轴联成一体。本发明还可以由以下技术措施来进一步实现。

前述的装置，墨刀片6有预变形量，其值为β＝±(1°-8°)。

前述的装置，半圆轴5有两种形式，一种为半圆柱形的形式，一种为带支臂的形式。

前述的的装置，杠杆4的着力点O₁与其联成一体的半圆轴5的旋转中心O之距离a大于半圆轴5的旋转中心O至半圆轴5和墨刀片6间的作用点O₂之距离b，其比值a∶b＝(5∶1)-(10∶1)。

前述的装置，墨刀片6为一整体形式，其前端所开的缝隙δ减小至0.05-0.25mm，缝隙的同距t＝20-40mm，缝隙高度h＝20-50mm，且在墨刀片6的底部缝隙处粘有一弹性密封条7。

本实用新型由于采用电机带动杠杆机构，杠杆作用点距离a，远远大于半圆轴与墨刀片间的着力点距离b、即a＞b，所以半圆轴顶起墨刀片的距离很小，因此调节灵敏度高。其次是由于墨刀片有预变形量，它始终有一恢复变形的趋势，所以使墨刀片前端压向半圆轴，使半圆轴带动杠杆有一摆向螺杆的趋势，因此杠杆与螺杆间始终无间隙，所以墨量调节准确。同时，由于墨刀片上缝隙减小并在缝隙处粘有弹性密封胶条，故无漏墨现象。

下面结台说明书附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为现有墨量调整装置的一种形式图，图中2为墨斗，6为墨刀片(或称墨刀)8出墨辊。

图2为墨刀片6的结构示意图，其中7为密封条。

图3为本实用新型实施例之一的结构图，图中1为电机，墨斗2、螺杆3、杠杆4、半圆轴5及墨刀片6，出墨辊8。

图4为本实用新型实施例之二的结构图，图中符号说明同图3。

图5为本实用新型实施例之三的结构图，图中符号说明同图3。

图6为本实用新型实施例中半圆轴结构形式之一，半圆轴5为半圆柱形形式。

图7为本实用新型实施例中间圆轴结构形式之二，半圆轴5为带支臂形式。

实施例1，图3为本实用新型实施例之一，其工作原理是：当墨斗2处电机带动螺杆3在墨斗2的螺孔中旋转时，螺杆3作前后运动，螺杆3的一端顶住杠杆4，杠杆4的另一端与一半圆5联接。当螺杠3作前后运动时，杠杆4与半圆轴5绕其摆动中心O摆动，使半圆轴旋转一角度，半圆轴5的一端将墨刀片6顶起，即可调节墨量大小。

杠杆4与半圆轴5具有同一旋转中心O，但杠杆受力点O₁与旋转中心O的距离a较长，而半圆轴5的端点O₂距旋转中心O的距离b较短，因而当螺杆3推动杠杆4摆动一角度时，半圆轴5也转动相同角度，但a＞＞b即a∶b＝10∶1，所以半圆轴5顶起墨刀片6的距离很小，也就是说墨量调节灵敏度高。此外，墨刀片6有一预变形量，使得墨量调整准确，这是因为在调墨量为最大时，墨刀片6有一预变形量β＝±(1°-8°)，本实施例β正值，β＝+5°。这样墨刀片6始终有一恢复变形的趋势，而使墨刀片6前端压向半圆轴5，半圆轴5带动杠杆4摆向螺杆3，因而杠杆4与螺杆3之间始终无间隙，这就使得电机1带动螺杆3旋转并作前后运动时(在螺孔中旋转，由旋转运动变为直线运动)，推动杠杆4摆动。半圆轴5随杠杆4摆动而顶起墨刀片6，完成墨量调节，因此本实用新型的装置墨量调节十分准确。

为了简化结构，减少加工误差，墨刀片6制成整体形式。同时为了防止漏墨和为了在调节墨量时，只影响本墨区的墨量，而对其它墨区(特别是相邻两侧的墨区)的墨量无影响，因而在墨刀片6的前端所开缝隙减小到δ＝0.05-0.25mm，其间距t＝20-40mm，高度h＝20-50mm，同时缝隙底部粘有一弹性密封胶条7、防止漏墨。本装置不仅无漏墨，而且安装、调式，使用均很方便。

实施例2，图4为本实用新型实施例之二，其工作原理及各零件说明同图3实施例之一，不同处在于半圆轴5为带支臂的5-2形式(见图7)，这样在带支臂的半圆轴5-2旋转时，其端点)2距旋转中心O的距离加长。在墨刀片6恢复变形力作用下压向半圆轴5时，带支臂半圆轴5-2向回旋转，这里因力臂加长，a∶b＝4∶1，旋转力矩大，有利于半圆轴转动、回复，使杠杆4始终与螺杆3接触，所以墨量调节准确。

实施例3、图5为本实用新型实施例之三，工作原理及说明与实施例相同，但墨刀片前端预先向下折弯，即其预变形量β为负值，β＝6°，其作用与实施例一及二相同。a∶b＝10∶1。

Claims (5)

1、一种印刷机的墨量调整装置，特别适于轮转印刷的墨量调整，其特征是在墨斗(2)处装有由电机(1)所带动的螺杆(3)，螺杆(3)一端与杠杆(4)在O₁点相接触，杠杆(4)与和墨刀片(6)相接触的半圆轴(5)联成一体。

2、根据权利要求1所述的装置，其特征是墨刀片(6)有预变形量，其值β＝±(1°-8°)。

3、根据权利要求1所述的装置，其特征是半圆轴(5)有两种形式，一种为半圆柱形的形式，一种为带支臂的形式。

4、根据权利要求1所述的装置，其特征是杠杆(4)的着力点O1与其联成一体的半圆轴(5)的旋转中心O之距离大于半圆轴(5)的旋转中心O至半圆轴(5)和墨刀片(6)间的作用点O₂之距离b，其比值a∶b＝(5∶1)～(10∶1)。

5、根据权利要求1所述的装置，其特征是墨刀片(6)为一整体形式，其前端所开的缝隙δ减小至0.05-0.25mm，缝隙的间距t＝20-40mm、缝隙高度h＝20-50mm，且在墨刀片(6)的底部缝隙处粘有一弹性密封条(7)。

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