CN100336495C - 可调式双面胶带切断转移装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一次性卫生用品尿裤的生产设备，即可调式双面胶带切断转移装置。本发明是在现有双面胶带切断转移装置的基础上改进而成的，其特点是：在机架内增设了可移动刀架，刀辊、底辊和吸气阀机构均设于可移动刀架上；底辊上方增设了偏心轮机构；吸气阀改进为双气道气阀。本发明装置能保证两片双面胶带粘贴后前后位置一致，左右间距可任意调整，双气道吸气阀即使在生产线高速运转时，即速度大于200米/分，也能保证吸附转移稳定，偏心轮机构保证了粘合点位置的准确和粘合的牢固，大大降低了废品率，提高了生产效率。本装置设计合理，结构简单紧凑，操作、调整和维修均方便。
Description
技术领域
本发明涉及一次性卫生用品尿裤的生产设备，具体地说是双面胶带切断转移装置。
背景技术
双面胶带切断转移装置是尿裤生产线上的一种设备，它主要的作用是把两片双面胶带切断后转移粘贴到尿裤底层材料上，且前后位置一致，左右间距符合设计要求。由于一条尿裤生产线要生产多种规格的尿裤，所以两片双面胶带之间的距离也随之不同。老式的双面胶带切断装置由于采用万向节传动方式，单气道吸附双面胶带，造成两片双面胶带间距调整受到限制，前后间距无法保证，且气道漏气严重，吸附不稳，使产品的废品率居高不下，生产线运行速度无法提高，直接影响生产效率和经济效率。
发明内容
本发明的目的是：通过对现有设备的改进，提供一种左右间距可方便调整、吸附转移稳定、粘合位置准确的可调式双面胶带切断转移装置。
实现本发明目的的技术解决方案如下：
1、可调式双面胶带切断转移装置，包括机架、对称设置的两套双面胶带切断机构、与两套双面胶带切断机构对应的两套吸气阀和底辊，所述机架由水平机架底板和两立式机架侧板组成，其特征在于：
A、机架内对应设有两个可移动刀架，可移动刀架由水平刀架底板(8)和两个立式刀架侧板(3)组成，水平刀架底板(8)的底面与水平机架底板(9)之间为凹、凸槽配合；
B、两套双面胶带切断机构的刀辊(4)分别位于两个可移动刀架内，两个刀辊(4)通过轴(14)分别设于两个可移动刀架上，轴(14)的两端分别对应设于机架的两机架侧板(1)上；
C、与刀辊对应的底辊(6)和吸气阀(7)位于可移动刀架内的上部，两个底辊(6)和吸气阀(7)通过轴(5)分别设于两个可移动刀架上，轴(5)的两端分别对应设于机架的两机架侧板上部；
D、两底辊(6)的上方分别对应设有偏心轮(12)，两偏心轮(12)通过偏心轮轴(13)设于机架顶部。
2、根据权利要求1所述的可调式双面胶带切断转移装置，其特征在于：所述轴(5)、(14)均为花键轴。
3、根据权利要求1所述的可调式双面胶带切断转移装置，其特征在于：所述水平刀架底板(8)内设有刀架拉动螺杆(10)，刀架拉动螺杆(10)的两端分别连接着机架侧板(1)。
4、根据上述1所述的可调式双面胶带切断转移装置，其特征在于：所述吸气阀(7)的一侧面上开有两个弧形气道，径向上设有两个气口分别与两个弧形气道相通，两个气口之间的夹角为60--150度，两个气口连接的弧形气道的半径差为12-25毫米。
5、根据上述1所述的可调式双面胶带切断转移装置，其特征在于：所述偏心轮轴两端分别设有轴承连接板(11)，两轴承连接板(11)分别连接着机架两侧的机架侧板(1)。
本发明的有益技术效果体现在下述几个方面：
1、本发明增设了两个可移动刀架，将两套刀辊、底辊和吸气阀机构安装在可移动刀架内，使两个可移动刀架在机架上可方便地左右调整间距，满足在改变产品生产规格时，方便调整间距，省时省力。
2、该装置上与底辊对应的偏心轮机构的设置，保证了两片双面胶带粘合点位置准确，即粘贴后，双面胶带上层带有胶的一面与尿裤底膜粘合的前后位置一致，且粘合牢固。
3、该装置在吸气阀侧面上设有两个气道，即设计了双气道，避免了作业时漏气现象的发生，即使在生产线高速运转时，即速度大于200米/分时，也能保证切断后的双面胶带牢牢吸附在底辊上，不会发生位置改变，实现吸附转移稳定。
4、本发明装置设计合理，结构简单紧凑，操作、调整和维修均方便，大大降低了废品率，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图，
图2为图1的A-A剖视图，
图3为图1的B-B剖视图，
图4为可移动刀架及底辊装配示意图，
图5为图4的C-C剖视图，
图6为底辊和吸气阀装配示意图，
图7为图6的E-E剖视图，
图8为偏心轮机构示意图。
图9为图8的左视图。
图10为图8的F-F剖视图。
具体实施方式
下面结合附图，通过实施例对本发明作进一步地描述。
实施例：
参见图1、图2和图3，可调式双面胶带切断转移装置包括机架、对称设置的两套双面胶带切断机构、与两套双面胶带切断机构对应的两套吸气阀7和底辊6。机架由水平机架底板9和两立式机架侧板1组成；水平刀架底板8内装有刀架拉动螺杆10，刀架拉动螺杆10的两端分别连接着机架侧板1。
机架内对应安装有两个可移动刀架，可移动刀架由水平刀架底板8和两个立式刀架侧板3组成，水平刀架底板8的底面与水平机架底板9之间为凹、凸槽配合，见图4、图5。
两套双面胶带切断机构的刀辊4分别位于两个可移动刀架内，两个刀辊4通过轴14分别安装于两个可移动刀架，轴14的两端分别安装于机架的两机架侧板1上，轴14为花键轴。
与刀辊对应的底辊6和吸气阀7位于可移动刀架内的上部，两个底辊6和吸气阀7通过轴5分别安装于两个可移动刀架上，轴5的两端分别对应安装于机架的两机架侧1上部，轴5为花键轴，见图6、图7。
吸气阀7的的一侧面上开有两个弧形气道，径向上设有两个气口分别与两个弧形气道相通，两个气口之间的夹角为60--150度，两个气口连接的弧形气道的半径差为12-25毫米。
两底辊6的上方分别对应安装有偏心轮12，两偏心轮12通过偏心轮轴13及轴承安装于机架顶部；偏心轮轴两端分别安装有轴承连接板11，两轴承连接板11分别连接着机架两侧的机架侧板1。轴承连接板11上开有纵向调节槽，通过轴承连接板11可调节偏心轮12相对与底辊6的位置关系，见图8、图9和图10。
工作原理
在生产新型号产品时，首先沿法兰2轴向旋转两个双气道吸气阀7，保证吸气的起点和终点正确，这对保证双面胶带转移过程中的稳定性非常重要。由于该吸气阀可绕轴向360°旋转，所以可很容易地找到正确的起点和终点。然后，根据产品的尺寸要求，左旋或右旋刀架拉动螺杆10，可分别带动内、外两个移动刀架沿机架底板9的凹、凸槽配合面向里或向外移动。这时，移动刀架上底辊6和刀辊4的内花键与轴5、14之间也发生相对运动，当移动刀架相互之间的间距满足产品尺寸要求时，停止旋转刀架拉动螺杆10。由于在移动过程中，移动刀架上的刀辊4和底辊6之间不发生相对位移，它们已经调整好的位置关系不会被破坏，这样，在正常生产时刀辊4上的刀片就会很利索地切断双面胶带。通过对轴承连接板11与两个机架侧板1的联接，可上下调整偏心轮12与底辊6之间的距离，保证偏心轮12的最大外圆恰好能把双面胶带压在底辊6上。
正常运转时，尿裤底层材料从底辊6和偏心轮12之间连续不断的经过，而双面胶带则从底辊的下部进入并被吸附在底辊6上，随底辊6一起旋转，在旋转到与装在刀辊4上的刀片相遇的位置时，被切刀切断，切断后的双面胶带继续同底辊6一同运动，由于吸气阀7为双气道气阀，其一个气道始终不漏气，保证了切断后的双面胶带牢牢吸附在底辊6上，不会发生位置改变，当双面胶带到达转移位置时，吸气结束，双面胶带与底辊6之间没有了吸力，这时，偏心轮12将双面胶带与尿裤底层材料压在一起，由于双面胶带的上层带有胶，它就会与尿裤底层材料粘在一起，被尿裤底层材料带走，从而实现切断，转移的功能。
Claims (4)
1、可调式双面胶带切断转移装置，包括机架、对称设置的两套双面胶带切断机构、与两套双面胶带切断机构对应的两套吸气阀和底辊，所述机架由水平机架底板和两立式机架侧板组成，其特征在于：
A、机架内对应设有两个可移动刀架，可移动刀架由水平刀架底板(8)和两个立式刀架侧板(3)组成，水平刀架底板(8)的底面与水平机架底板(9)之间为凹、凸槽配合；
B、两套双面胶带切断机构的刀辊(4)分别位于两个可移动刀架内，两个刀辊(4)通过轴(14)分别设于两个可移动刀架上，轴(14)的两端分别对应设于机架的两机架侧板(1)上；
C、与刀辊对应的底辊(6)和吸气阀(7)位于可移动刀架内的上部，两个底辊(6)和吸气阀(7)通过轴(5)分别设于两个可移动刀架上，轴(5)的两端分别对应设于机架的两机架侧板上部；
D、两底辊(6)的上方分别对应设有偏心轮(12)，两偏心轮(12)通过偏心轮轴(13)设于机架顶部；
E、所述吸气阀(7)的一侧面上开有两个弧形气道，径向上设有两个气口分别与两个弧形气道相通，两个气口之间的夹角为60--150度，两个气口连接的弧形气道的半径差为12-25毫米。
2、根据权利要求1所述的可调式双面胶带切断转移装置，其特征在于：所述轴(5、14)均为花键轴。
3、根据权利要求1所述的可调式双面胶带切断转移装置，其特征在于：所述水平刀架底板(8)内设有刀架拉动螺杆(10)，刀架拉动螺杆(10)的两端分别连接着机架侧板(1)。
4、根据权利要求1所述的可调式双面胶带切断转移装置，其特征在于：所述偏心轮轴两端分别设有轴承连接板(11)，两轴承连接板(11)分别连接着机架两侧的机架侧板(1)。
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