CN2271092Y - 悬臂式暨双向位移式电路板印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种悬臂式暨双向位移式电路板印刷机，其结构包括有悬臂机构(1)、左右马达传动机构(2)、交换印刷头机构及洗版装置(3)、简易夹持版框及双油压抬版装置(4)和自动双向移位印刷平台(5)。通过手轮螺杆(12)可直接调整整个印刷网版之高度，达到可印刷各种厚度印刷物为目的，交换印刷头机构与洗版装置(3)可使刮胶适当与网布接触，实际较佳的刮墨动作，夹持版框及抬版装置(4)及双向移位平台(5)更使其提高了印刷品质和工作效率。

Description

悬臂式暨双向位移式电路板印刷机

本实用新型涉及一种电路板印刷机械。

目前普遍使用的电路板印刷机皆为斜臂式或四柱式之组合结构，机体庞大，构造繁复，价格昂贵，使用中往往出现死角漏印情况，其印刷品质不良率较镐，且其印刷程序须单面印刷后，马上进行烘干之程序，然后再拿出待温度降为常温后，再行印制另一面，再烘干，因此其印制程序较繁锁。

本实用新型的目的是为克服上述惯用的电路板印刷机所存在的缺点，开发一种突破传统设计结构的悬臂式暨双向位移式电路印刷机，使其机体既小，构造又精简，使其印刷的线路更为精细完美，提高印刷质量和工作效率。

本实用新型是以如下结构方式实现的：

其构造包括有，悬臂机构，左右马达传动机构，交换印刷头机构及洗版装置，简易夹持版框与双油压抬版装置和自动双向移位印刷平台。其中，悬臂机构系由一悬臂壳体、手轮螺杆、气缸及左右两轴体所组合构成，悬臂壳体两端系套接在两轴体上，藉两轴体上下位移，而在悬臂壳体之顶部中央衔接一手轮螺杆，可直接调整整个印刷网板之高度，在悬臂壳体之下方，则衔接一气缸，以气缸驱动悬臂壳体在两轴体上上升或下降，达到带动悬臂壳体大面积垂直上下之动作。

左右马达传动机构系以一壁板装设固定在护罩上，再搭配由两线性导轨、数导转座、定位夹片、印刷头衔接座与传动皮带、两马达所组合构成，其中，壁板面上设有两导轨固定座，可供衔接固定两线性导轨于其上，导轨座衔接在两线性导轨上，印刷头衔接座锁固在导轨座上，两马达系设置在壁板之左右两端，而马达转轴乃穿插过壁板上的孔径，且马达转轴上装置有齿轮，齿轮上衔接一传动皮带，传动皮带上锁固有定位夹片，定位夹再分别与其中一导轨座及印刷头衔接座锁固，而印刷头则衔接在印刷头衔接座上，促使两左右马达在转动时能带动印刷头在线性导轨上运行滑顺稳定。

交换印刷头机构及洗版装置，系由定位板、动作板与数定位螺丝所组成，以定位板固定设置于印刷头之两轴体下缘，该定位板之中央设有定位孔，其两端边各设有一滑动槽孔，而动作板则固定设置于印刷头下方之刀座轨上，其对应定位板之诸孔洞处亦配合设置有数螺孔，以供定位螺丝经定位板之定位孔或滑动槽孔锁合动作板，继而形成一种可调整构造。

简易夹持版框与双油压抬版装置，系由一导轨座搭配两滑键、两悬臂、两油压缸、两端杆轴承、两螺丝、螺帽、两框夹杆、两微调座螺杆、两微调鸠尾座与两版框夹所组合成，各构件之构造与其间之关系位置为：导轨座，其上乃开设有一导轨，可供两滑键与两组印刷头感应开关嵌插其上，而滑键其两端边设有凸键，可供嵌插在导轨座之导轨中，其面上另开设有一螺孔，可供悬臂后端面上的手把螺丝予以旋入螺固，悬臂面上设有三处贯通的孔径，其中中央部位之孔径可供螺丝旋入，再搭配螺帽以锁固油压缸，而两侧端上的孔径，则可供端杆轴承插入；悬臂尾部则设有一滑座，其上设有一凸键与一手把螺丝，其中，凸键可供嵌插衔接在导轨座之导轨中，而手把螺丝可供旋入滑键上的螺孔中定位；框夹杆，其杆中央部位开设有一螺孔，可供螺丝下端旋入其内螺固，而其杆两端各设有一枢接座，该枢接座之前端具有一开叉口，可供衔接端杆轴承之低部，而枢接座之尾端面，则可供枢接两微调鸠尾座于其上；两微调鸠尾座，其正面设有一鸠尾槽，可供嵌插衔接一滑盖于其上，而顶部开设有螺孔，可供一盖体锁固其上；滑盖，其正面上开设有孔径，可供衔接版框夹于其上，藉由上述各构件之构造与组合关系位置，促使版框之大小可由手把螺丝与滑键予以调整，而利用油压缸设置，能够达到双向印刷、双向抬版之目的，同时利用鸠尾座与滑盖设置，能够达到精密铝框四方水平度之调整。

自动双向移位印刷平台，系于网版印刷机之印刷台面下缘与机台面间设置有一组枢接板、横移构件及纵移构件等，此枢接板乃配合印刷台面之形状面积而设，本身采活置不衔接的活动状态，但以横移构件向上组接印刷台面，以纵移构件向下组接机台面，并于枢接板侧缘边设置数组凹缺状空间槽，槽口分别设置有支点块，以供横移构件之数组件定位设，置，而横移构件包括数组横滑组、横向微调钮与横动气压缸等所构成，该横滑组之组件系为一种公、母套轨式构件，可依套轨方向性作滑移之动作，并将横滑组横向设置于印刷台面下缘与枢接板上缘间，以其公轨向下固定于枢接板上缘面，以母套向上固定于印刷台面下缘面，使印刷台面与枢接板两者可藉由横滑组之可动特性，具有横向滑移之动作效果，且在枢接板左右两侧对应之支点块上设置有横向微调钮，以螺动前进后退方式抵顶空间槽中印刷台面下伸之凸片，定出或调整印刷台面横向移位的空间，同时在另一位置之支点块上设置一组横动气压缸，该横动气压缸系透过支点块，以拉杆直接固定于枢接板空间槽中印刷台面下伸之带动块，使横动气压缸可推拉带动块造成印刷台面之横向往复位移，而纵移构件包括数组纵滑组、纵向微调钮与纵动气压缸等所构成，此纵滑组构件与横滑组相同，但以纵向设置于枢接板下缘与机台面上缘间，同样由公轨向下固定于机台面之上缘面、以母套向上因定于枢接板下缘面，使枢接板可藉由纵滑组之可动性：在机台面上具有纵向滑移的动作效果，同时该纵移动作连带由枢接板带动印刷台面纵移，且在枢接板前后两侧机台面上之支点条适位，亦分别设置有纵向微调钮，以螺动前进后退方式直接抵顶枢接板前后缘之板壁，定出或调整枢接板纵向移位之空间范围，并在支点条适位设置一组纵动气压缸，此纵动气压缸以拉杆透过支点条，直接固定于枢接板侧壁缘，使纵动气压缸能以拉杆推拉枢接板，造成枢接板依纵滑组纵向移位，同时该移位动作亦带动印刷台面纵向位移。

本实用新型因采用单边悬臂式机构，其重量负荷小，故使网版升降时快速、直接，垂复印刷精度高，亦可藉由上面手轮之调整达到印刷不同厚度印刷物之需求；左右印刷行程滑轨，使用精密直流马达传动，更配以高刚性导轨吸收荷重及减低磨擦阻力，故于运行中，纵向负荷因此减轻而能平稳印刷，当于左右双向印刷时，则双边更具有油压抬版装置，使网版于印刷行程进行中，轻轻地被抬版装置抬高脱离刚印刷过之印刷面，而确保均匀清晰之印刷重现效果，为配合重复左右印刷，交换印刷头亦可调整各种适印之刮胶倾斜角度，与刮印时刮胶与电路方向之斜交角度，故可以防止各方死角之漏印情况，使印刷品质提高，降低不良率。且可利用本机二台搭配支撑梢，双面印完再烘干，而得到节省流程之目的。因具有自动双向移位之印刷平台，而实现了双向往复位移印刷，配合双向抬版作业，而可达到空网即可印刷之效果，能免除制版、对版的繁锁，简化印刷程序，提高产量，并降低了印刷技术的难度，彻底解决了以往防焊印法网下残墨污染之缺失，且无印刷死角及漏印的缺点。

以下结合实施例及其附图对本实用新型之结构作进一步详细描述。

图1是本实用新型整体外观之立体示意图。

图2是本实用新型之悬臂机构部分立体示意图。

图3是本实用新型之左右马达传动机构立体分解示意图。

图4是本实用新型之交换印刷头机构及洗版装置立体分解示意图。

图5、图6、图7、图8是本实用新型之交换印刷头可调整成不同造型角度之实施例图。

图9是本实用新型之简易夹持版框与双油压抬版装置之立体分解示意图。

图10是图9中简易夹持版框上之滑座与导转组合结构局部剖视图。

图11是本实用新型之自动双向移位印刷平台结构立体分解示意图。

图12是本实用新型之自动双向移位印刷平台结构仰视图。

图13是本实用新型之自动双向移位印刷平台结构横向剖面示意图。

图14是本实用新型之自动双向移位印刷平台结构于横向位移时之动作示意图。

图15是本实用新型之自动双向移位印刷平台结构纵向剖面示意图。

图16是本实用新型之自动双向移位印刷平台结构于纵向位移时之动作示意图。

参照图1，本实用新型之构造包括有悬臂机构(1)、左右马达传动机构(2)、交换印刷头机构及洗版装置(3)、简易夹持版框与双油压抬版装置(4)及自动双向移位印刷平台(5)等机构所组合构成，各机构之构造、功能与各机构间之关系位置如下所述。

参照图2，本实用新型之悬臂机构(1)系由一悬臂壳体(11)搭配一手轮螺杆(12)与一气缸(13)与左右两轴体(14)所组合构成，其中，悬臂壳体(11)其两端系套接在两轴体(14)上，可供藉两轴体(14)上下位移，而手轮螺杆(12)则衔接在悬臂壳体(11)之顶部(110)中央，直接可调整整个印刷网版之高度，而气缸(13)是衔接在悬臂壳体(11)之下方，可带动悬臂壳体(11)在两轴体(14)上上升或下降，因此，能以气缸(13)来驱动上下，达到带动悬臂壳体(11)大面积垂直上下之动作。

参照图3，左右马达传动机构(2)系以一壁板(20)装设固定在护罩(21)上(如图1所示)，再搭配由两线性导轨(22)、数导轨座(23)、定位夹片(24)、传动皮带(25)、两马达(26)与印刷头衔接座(27)所组合构成。其中、壁板(20)其面上设有两导轨固定座(201)、(202)，可供衔接固定两线性导轨(22)于其上，导轨座(23)衔接在两线性导轨(22)上，使印刷头衔接座(27)锁固在导轨座(23)上；两马达(26)系设置在壁板(20)之左右两端，而马达转轴(261)乃穿插过壁板(20)上的孔径(203)，转轴(261)上装置有齿轮(262)，齿轮(262)上可衔接一传动皮带(25)，传动皮带(25)上锁固定位夹片(24)，定位夹片(24)再分别与其中一导轨座(23)及印刷头衔接座(27)锁固，而印刷头(271)则衔接在印刷头衔接座(27)上，促使两左右马达(26)在转动时能带动印刷头(271)在线性导轨(22)上运行滑顺稳定。

参照图4，交换印刷头机构及洗版装置(3)系由定位板(31)、动作板(32)与数定位螺丝(33)所组成。以定位板(31)固定设置于印刷头(6)之两轴体(61)下缘，该定位板(31)之中央设有定位孔(311)，其两端边各设有一滑动槽孔(312)，而动作板(32)，则固定设置于印刷头(6)下方之刀座转(7)上，其对应定位板(31)之诸孔洞处，亦配合设置有数螺孔(321)，以供定位螺丝(33)经定位板(31)之定位孔(311)或滑动槽孔(312)锁合动作板(32)，继而形成一种可调整构造，其调节时，如图4与图5所示，只要先放松定位孔(311)与滑动槽孔(312)上的定位螺丝(33)，既能使动作板(32)以定位螺丝(33)为支点作旋转位移动作，进而达到调整成某一角度之关系，例如图6所示之造型角度，则可适用于普通印刷(如一般绿漆、电路板、文字印刷)，而如图7所示之造型角度，则可适用于塞孔印刷(利用反向之刮刀可将油墨以挤压方式灌进孔内)，以及如图8所示之造型角度，则可适用于以双向方式往复印刷，配合双面抬版作业，而可达到印刷无死角及偏印之不良率。

参照图9、图10、简易夹持版框与双油压抬版装置(4)系由一导轨座(41)搭配两滑键(42)、两悬臂(43)、两油压缸(44)、两端杆轴承(45)、两螺丝(46)、两螺帽(47)、两框夹杆(48)、两微调座螺杆(49)、两微调鸠尾座(8)与两版框夹(9)所搭配组合构成。导轨座(41)，其上乃开设有一导轨(411)，可供两滑键(42)与两组印刷头感应开关(412)(印刷头感应开关系可控制印刷头之左右位移行程，并非本案申请之内容，故在此不加赘述)嵌插其上，滑键(42)其两端设有凸键，可供嵌插在导轨座(41)之导轨(411)中，其面上另开设有一螺孔(421)，可供悬臂(43)后端面上的手把螺丝(431)予以旋入螺固；悬臂(43)，其面上设有三处贯通的孔径(432)、(433)、(434)，其中，中央部位之孔径(432)可供螺丝(46)旋入，再搭配螺帽(47)以锁固油压缸(44)，而两侧端上的孔径(433)、(434)，则可供端杆轴承(45)插入；悬臂(43)尾部则设有一滑座(435)，其上设有一凸键(4351)与一手把螺丝(431)，其中，凸键(4351)可供嵌插衔接在导轨座(41)之导轨(411)中，而手把螺丝(431)，可供旋入滑键上的螺孔(421)中定位；框夹杆(48)，其杆中央部位开设有一螺孔(481)，可供螺丝(46)下端旋入其内螺固，而其杆两端各设有一枢接座(482)，枢接座(482)之前端具有一开叉口(483)，可供衔接端杆轴承(45)之底部，而枢接座(482)之尾端面，则可供枢接两微调鸠尾座(8)于其上；两微调鸠尾座(8)，其正面设有一鸠尾槽(81)，可供嵌插衔接一滑盖(82)于其上，而顶部开设有螺孔(83)，可供一盖体(84)锁固其上；滑盖(82)，其正面上开设有孔径(821)，可供衔接版框夹(9)于其上；藉由上述各构件之组合，促使版框之大小可由手把螺丝(431)与滑键(42)予以调整，而利用油压缸(44)设置，能够达到双向印刷、双向抬版之目的，同时利用鸠尾座(8)与滑盖(82)设置，能达到精密铝框四方水平度之调整。

参照图11，自动双向移位印刷平台(5)之机构，  系于网版印刷机之印刷台面(10)下缘与机台面(52)间设置有一组枢接板(53)、横移构件(54)及纵移构件(55)等，此枢接板(53)乃配合印刷台面(10)之形状面积而设，本身采活置不衔接的活动状态，但以横移构件(54)向上组接印刷台面(10)，以纵移构件(55)向下组接机台面(52)，并于枢接板(53)侧缘边设置数组凹缺状空间槽(531)，槽口分别设置有支点块(532)，以供横移构件(54)之数组件定位设置，而横移构件(54)包括数组横滑组(541)、横向微调钮(542)与横动气压缸(543)等所构成，该横滑组(541)之组件系为一种公、母套轨式构体，可依套轨方向性作滑移之动作，并将横滑组(541)横向设置于印刷台面(10)下缘与枢接板(53)上缘间，以其公轨向下固定于枢接板(53)上缘面、以母套向上固定于印刷台面(10)下缘面，使印刷台面(10)与枢接板(53)两者可藉由横滑组(541)之可动特性，具有横向滑移之动作效果，且在枢接板(53)左右两侧对应之支点块(532)上，设置有横向微调钮(542)，以螺动前进后退方式抵顶空间槽(531)中印刷台面(10)下伸之凸片(511)，定出或调整印刷台面(10)横向移位的空间，同时在另一位置之支点块(532)上设置一组横动气压缸(543)，该横动气压缸(543)系透过支点块(532)以拉杆直接固定于枢板(53)空间槽(531)中印刷台面(10)下伸之带动块(512)，使横动气压缸(543)可推拉带动块(512)造成印刷台面(10)之横向往复位移；而纵移构件(55)包括数组纵滑组(551)、纵向微调钮(552)与纵动气压缸(553)等所构成，此纵滑组(551)构件与横滑组(541)相同，但以纵向设置于枢接板(53)下缘与机台面(52)上缘间，同样由其公轨向下固定于机台面(52)之上缘面、以母套向上固定于枢接板(53)下缘面，使枢接板(53)可藉由纵滑组(551)之可动特性，在机台面(52)上具有纵向滑移的动作效果，同时该纵移动作连带由枢接板(53)带动印刷台面(10)纵移，且在枢接板(53)前后两侧机台面(52)上之支点条(521)适位，亦分别设置有纵向微调钮(552)，以螺动前进后退方式直接抵顶枢接板(53)前后缘之板壁，定出或调整枢接板(53)纵向移位之空间范围，并在支点条(521)适位设置一组纵动气压缸(553)，此纵动气压缸(553)以拉杆透过支点条(521)，直接固定于枢接板(53)侧壁缘，使纵动气压缸(553)能以拉杆推拉枢接板(53)，造成枢接板(53)依纵滑组(551)纵向移位，同时该移位动作亦带动印刷台面(10)纵向位移；整体结构组合设置，如图12所示，乃利用印刷台面(10)与机台面(52)间之枢接板(53)、横移构件(54)与纵移构件(55)等搭配运作，使印刷台面(10)具有双轴向之位移效果。当印刷台面(10)需作横向位移时，如图13及图14所示，可先由横移构件(54)之两横向微调钮(542)调整定出印刷台面(10)横移之空间范围，再由横动气压缸(543)推拉带动块(512)，使印刷台面(10)依横滑组(541)产生横向位移的动作；而当印刷台面(10)需作纵向位移时，则如图15及图16所示，可先由纵移构件(55)之两纵向微调钮(552)调整定出移动的空间范围(此纵向微调钮与横向微调钮之调整设定动作系在机台印刷动作时即先完成)，再由纵动气压缸(553)推拉枢接板(53)，使枢接板(53)依纵滑组(551)产生纵向位移的动作，且枢接板(53)纵移动作同样带动印刷台面(10)产生相同之纵移动作，即印刷台面(10)上之待印刷物，可藉由本实用新型之设置运作，具有纵、横双向之双轴向移位效果，而横移或纵移并无一定之先后次序，可先横后纵或先纵后横或双轴向同时移动等等皆行，能由微电脑程序控制横动气压缸(543)与纵动气压缸(553)之运作，使待印刷物可配合网印作业，达到双轴向之移动效果。

Claims (6)

1、一种悬臂式暨双向位移式电路板印刷机，其特征在于其结构包括有：悬臂机构(1)、左右马达传动机构(2)、交换印刷头机构及洗版装置(3)、简易夹持版框与双油压抬版装置(4)和自动双向移位印刷平台(5)。

2、按照权利要求1所述的一种悬臂式暨双向位移式电路板印刷机，其特征在于所述的悬臂机构(1)系由一悬臂壳体(11)、手轮螺杆(12)、气缸(13)及左右两轴体(14)所组合构成，悬臂壳体(11)两端系套接在两轴体(14)上，而在悬臂壳体(11)之顶部(110)中央衔接一手轮螺杆(12)，可直接调整整个印刷网板之高度，在悬臂壳体(11)之下方则衔接一气缸(13)，以气缸(13)驱动悬臂壳体(11)在两轴体(14)上上升或下降。

3、按照权利要求1所述的一种悬臂式暨双向位移式电路板印刷机，其特征在于所述的左右马达传动机构(2)系以一壁板(20)装设固定在护罩(21)上，再搭配由两线性导轨(22)、数导轨座(23)、定位夹片(24)、印刷头衔接座(27)与传动皮带(25)、两马达(26)所组合构成，其中，壁板(20)面上设有两导轨固定座(201)、(202)，可供衔接固定两线性导轨(22)于其上，导轨座(23)衔接在两线性导轨(22)上，印刷头衔接座(27)锁固在导轨座(23)上，两马达(26)系设置在壁板(20)之左右两端，而马达转轴(261)乃穿插过壁板(20)上的孔径(203)，且马达转轴(261)上装置有齿轮(262)，齿轮(262)上衔接一传动皮带(25)，传动皮带(25)上锁固有定位夹片(24)，定位夹片(24)再分别与其中一导轨座(23)及印刷头衔接座(27)锁固，而印刷头(271)则衔接在印刷头衔接座(27)上。

4、按照权利要求1所述的一种悬臂式暨双向位移式电路板印刷机，其特征在于所述的交换印刷头机构及洗版装置(3)系由定位板(31)、动作板(32)与数定位螺丝(33)所组成，以定位板(31)固定设置于印刷头(6)之两轴体(61)下缘，该定位板(31)之中央设有定位孔(311)，其两端边各设有一滑动槽孔(312)，而动作板(32)则固定设置于印刷头(6)下方之刀座轨(7)上，其对应定位板(31)之诸孔洞处亦配合设置有数螺孔(321)，以供定位螺丝(33)经定位板(31)之定位孔(311)或滑动槽孔(312)锁合动作板(32)，而形成一种可调整构造。

5、按照权利要求1所述的一种悬臂式暨双向位移式电路板印刷机，其特征在于所述的简易夹持版框与双油压抬版装置(4)，系由一导轨座(41)搭配两滑键(42)、两悬臂(43)，两油压缸(44)、两端杆轴承(45)、两螺丝(46)、两螺帽(47)、两框夹杆(48)、两微调座螺杆(49)、两微调鸠尾座(8)与两版框夹(9)所组合而成，导轨座(41)，其上乃开设有一导轨(411)，可供两滑键(42)与两组印刷头感应开关(412)嵌插其上，而滑键(42)其两端边设有凸建，可供嵌插在导轨座(41)之导轨(411)中，其面上另开设有一螺孔(421)，可供悬臂(43)后端面上的手把螺丝(431)予以旋入螺固；悬臂(43)面上设有三处贯通的孔径(432)、(433)、(434)，其中，中央部位之孔径(432)可供螺丝(46)旋入，再搭配螺帽(47)以锁固油压缸(44)，而两侧端上的孔径(433)、(434)，则可供端杆轴承(45)插入；悬臂(43)尾部则设有一滑座(435)，其上设有一凸键(4351)与一手把螺丝(431)，其中，凸键(4351)可供嵌插衔接在导轨座(41)之导轨(411)中，而手把螺丝(431)可供旋入滑键(42)上的螺孔(421)中定位；框夹杆(48)，其杆中央部位开设有一螺孔(481)，可供螺丝(46)下端旋入其内螺固，而其杆两端各设有一枢接座(482)，枢接座(482)之前端具有一开叉口(483)，可供衔接端杆轴承(45)之底部，而枢接座(482)之尾端面，则可供枢接两微调鸠尾座(8)于其上；两微调鸠尾座(8)其正面设有一鸠尾槽(81)，可供嵌插衔接一滑盖(82)于其上，而顶部开设有螺孔(83)，可供一盖体(84)锁固其上；滑盖(82)，其正面上开设有孔径(821)，可供衔接版框夹(9)于其上。

6、按照权利要求1所述的一种悬臂式暨双向位移式电路板印刷机，其特征在于所述的自动双向移位印刷平台(5)之结构，系于网版印刷机之印刷台面(10)下缘与机台面(52)间设置有一组枢接板(53)，横移构件(54)及纵移构件(55)等，此枢接板(53)乃配合印刷台面(10)之形状面积而设，本身采活置下衔接的活动状态，但以横移构件(54)向上组接印刷台面(10)，以纵移构件(55)向下组接机台面(52)，并于枢接板(53)侧缘边设置数组凹缺状空间槽(531)，槽口分别设置有支点块(532)，以供槽移构件(54)之数组件定位设置，而横移构件(54)包括数组横滑组(541)、横向微调钮(542)与横动气压缸(543)等所构成，该横滑组(541)之组件系为一种公、母套轨式构体，可依套轨方向性作滑移之动作，并将横滑组(541)横向设置于印刷台面(10)下缘与枢接板(53)上缘间，以其公轨向下固定于枢接板(53)上缘面、以母套向上固定于印刷台面(10)下缘面，使印刷台面(10)与枢接板(53)藉由横滑组(541)产生滑移，且在枢接板(53)左右两侧对应之支点块(532)上设置有横向微调钮(542)，以螺动抵顶空间槽(531)中印刷台面(10)下伸之凸片(511)，定出或调整印刷台面(10)横向移位的空间，同时在另一位置之支点块(532)上设置一组横动气压缸(543)，该横动气压缸(543)系透过支点块(542)，以拉杆直接固定于枢接板(53)空间槽(531)中印刷台面(10)下伸之带动块(512)，横动气压缸(543)可推拉带动块(512)使印刷台面(10)实现横向往复位移；而纵移构件(55)包括数组纵滑组(551)、纵向微调钮(552)与纵动气压缸(553)等所构成，此纵滑组(551)构件与横滑组(541)相同，但以纵向设置于枢接板(53)下缘与机台面(52)上缘间，同样由其公轨向下固定于机台面(52)之上缘面，以母套向上因定于枢接板(53)下缘面，使枢接板(53)可藉由纵滑组(551)在机台面(52)上实现纵向滑移，且在枢接板(53)前后两侧机台面(52)上之支点条(521)适位，亦分别设置有纵向微调钮(552)，以螺动直接抵顶枢接板(53)前后缘之板壁，定出或调整枢接板(53)纵向移位之空间范围，并在支点条(521)适位设置一组纵动气压缸(553)，此纵动气压缸(553)以拉杆透过支点条(521)，直接固定于枢接板(53)侧壁缘，使纵动气压缸(553)能以拉杆推拉枢接板(53)，依纵滑组(551)纵向移动而带动印刷台面(10)纵向位移。

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