CN2270047Y - 往复式玻璃纤维拉丝加球机 - Google Patents
往复式玻璃纤维拉丝加球机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2270047Y CN2270047Y CN 96223894 CN96223894U CN2270047Y CN 2270047 Y CN2270047 Y CN 2270047Y CN 96223894 CN96223894 CN 96223894 CN 96223894 U CN96223894 U CN 96223894U CN 2270047 Y CN2270047 Y CN 2270047Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ball
- release lever
- carriage release
- feed device
- glass fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Table Equipment (AREA)
Abstract
往复式玻璃纤维拉丝加球机，是一种玻璃纤维拉丝加球装置。在其球仓底部装有一个以上的吞球管，吞球管可通过移动杆带动作上下往复运动，这样就使球仓中的大部分球料在加球过程中处于流动状态从而解决了过去静态加球机难以解决的堵球问题。它不仅提高了加球自动化水平，而且满足了大容量组合炉正常生产的需要。
Description
往复式玻璃纤维拉丝加球机，是一种玻璃纤维拉丝加球装置。
国内现有的玻璃纤维拉丝加球机一般为静态式。即球仓中的玻璃球料依靠自身重力通过接球管自动落入拉丝炉中。其结构一般为液面控制仪(铂金针)使电磁铁通电吸合或断开，再通过机械传递装置以控制球仓底板上的下球孔的开闭。当拉丝炉中液面下降时，下球孔的挡板被拉开，料球自动滚入拉丝炉中，直至玻璃液面上升后，挡板关闭，加球机停止加料。这种加球机广泛用在坩埚炉上，其存在的主要问题是下球孔处极易发生堵球现象，这不仅影响正常加球操作，而且会使电磁铁产生过热被损坏。由于坩埚法的加球量小，球仓一般在20公斤左右，一旦出现堵球可由操作人员随时手动处理。随着玻璃纤维生产规模的不断扩大和自动化程度的提高，生产量较大的组合炉逐步代替了坩埚炉。一般组合炉加球量较大，球仓一般在300多公斤，再采用这种静态加球机堵球矛盾就显得十分突出以致无法满足正常生产的要求。
本实用新型的目的在于针对上述加球机存在的堵球问题，提出一种往复式玻璃纤维拉丝加球机。这种加球机在加球过程中其吞球管不停地作上下往复运动，这样使得球仓中的大部分球料处于流动状态，从而解决堵球问题。
本实用新型的技术解决方案如下：它包括球仓(1)、接球管(6)和支架(7)等部分，球仓(1)内部设有挡球板(2)，以减小过大的仓压。其底部有1-n个吞球管(3)，吞球管的数量与仓容成正比。吞球管(3)的头部常削成斜口，其下端与接球管(6)相接或伸进接球管(6)内，吞球管(3)通过连杆(4)与移动杆(14)连接，移动杆(14)可置于导筒(3)内，移动杆(14)的下端装有一滚子(12)，它与偏心轮(8)相切，偏心轮(8)与被动轮(9)同轴，主动轮(10)接电机(11)。
采用本实用新型技术方案制得的加球机，结构简单、实用性强。一改原静态加球方式为动态加球方式，有效地解决了加球过程中的堵球问题，满足了大容量组合炉上加球量大的要求。
图1为往复式玻璃纤维拉丝加球机的结构示意图。
下面结合实施例对本实用新型作进一步详细说明：
选用厚度为5毫米的钢板制成容积为1立方米左右的球仓(1)，球仓(1)内装有由不诱钢板制成的挡球板(2)。在球仓(1)底部装有六个吞球管(3)吞球管由不诱钢管制成，头部削成30°倒角，吞球管(3)直径为Φ22，吞球管(3)通过连杆(4)与移动杆(14)相接，由移动杆(14)带动吞球管(3)作上下往复运动。吞球管(3)吞进的玻璃球流向接球管(6)并进入窑炉内。在移动杆(14)端部与偏心轮(8)接触的部分装有一轴承滚子(12)。偏心轮的偏心距为20厘米，偏心轮直径为Φ100，六个偏心轮(8)等距离地装在一根Φ30的转动轴上，转动轴上还装有一被动轮(9)，它由1千瓦转速为40-200转/分的变速电机拖动。主动轮(10)与被动轮(9)速比为1∶1。接球管(6)、导筒(13)是固定在支撑板(5)上，电机(11)、传动轴、移动杆(14)、接球管(6)及球仓(1)均固定在由型钢制成的支架(7)上。
Claims (3)
1、往复式玻璃纤维拉丝加球机，包括球仓(1)、接球管(6)和支架(7)等部分，其特征在于：球仓(1)底部有1-n个吞球管(3)，吞球管(3)的下端与接球管(6)相接，吞球管(3)通过连杆(4)与移动杆(14)连接，移动杆(14)的下端与偏心轮(8)相切，偏心轮(8)与被动轮(9)同轴，主动轮(10)接电机(11)。
2、根据权利要求1所述的往复式玻璃纤维拉丝加球机，其特征在于：吞球管(3)的数量n由球仓(1)的容量来决定，吞球管(3)上端开口可为斜口，其下部可置于接球管(6)内。
3、根据权利要求1或2所述的往复式玻璃纤维拉丝加球机，其特征在于：移动杆(14)可置于导筒(13)内，移动杆(14)下端装有一滚子(12)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 96223894 CN2270047Y (zh) | 1996-10-22 | 1996-10-22 | 往复式玻璃纤维拉丝加球机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 96223894 CN2270047Y (zh) | 1996-10-22 | 1996-10-22 | 往复式玻璃纤维拉丝加球机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2270047Y true CN2270047Y (zh) | 1997-12-10 |
Family
ID=33903002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 96223894 Expired - Fee Related CN2270047Y (zh) | 1996-10-22 | 1996-10-22 | 往复式玻璃纤维拉丝加球机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2270047Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102151596A (zh) * | 2011-04-12 | 2011-08-17 | 首钢总公司 | 智能型加球机 |
| CN108397174A (zh) * | 2017-02-08 | 2018-08-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种用于气井排除井底积液的加药装置及其使用方法 |
-
1996
- 1996-10-22 CN CN 96223894 patent/CN2270047Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102151596A (zh) * | 2011-04-12 | 2011-08-17 | 首钢总公司 | 智能型加球机 |
| CN102151596B (zh) * | 2011-04-12 | 2012-07-25 | 首钢总公司 | 智能型加球机 |
| CN108397174A (zh) * | 2017-02-08 | 2018-08-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种用于气井排除井底积液的加药装置及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208616820U (zh) | 一种pcb板自动上板机 | |
| CN2270047Y (zh) | 往复式玻璃纤维拉丝加球机 | |
| CN201182979Y (zh) | 矿浆搅拌器 | |
| CN207728476U (zh) | 重力水轮 | |
| CN105689449B (zh) | 轴类轴心校直装置 | |
| CN210303808U (zh) | 一种具有防飞车功能的圆锥破碎机 | |
| CN209394340U (zh) | 一种曲轴加工防松装置 | |
| CN208066461U (zh) | 一种自动升降的搅拌磨装置 | |
| CN208440752U (zh) | 一种新型假捻器座 | |
| CN208179929U (zh) | 一种用于环保轻型砖生产的双浇注机 | |
| CN207734858U (zh) | 一种氧化锆原料搅拌设备的盖板结构 | |
| CN211503675U (zh) | 一种用于模具钢生产的配料料斗 | |
| CN215693392U (zh) | 金刚石微粉化学镀加热搅拌设备 | |
| CN2503987Y (zh) | 滚筒式自动加球机 | |
| CN219872209U (zh) | 水满节能自动控制系统 | |
| CN2537708Y (zh) | 托举式玻璃拉丝加球机 | |
| CN218521320U (zh) | 一种高强度铝合金熔炼装置 | |
| CN217698772U (zh) | 一种耐磨合金钢原料混合装置 | |
| CN215940298U (zh) | 一种浮选氧化锌用节能降耗型药剂投放装置 | |
| CN212739704U (zh) | 机械式杠杆卸料机构 | |
| CN220123891U (zh) | 一种具有温度调节的茶叶揉捻机 | |
| CN110806103A (zh) | 一种用于模具钢生产的配料料斗 | |
| CN210702551U (zh) | 单面式制团机 | |
| CN212856010U (zh) | 一种伞形齿轮传动的行星式球磨机 | |
| CN208489755U (zh) | 一种物流自动输送分拣机的顶升机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |