CN2267123Y - 双层可调式金刚石砂轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双层可调式金刚石砂轮，有一个基体，其内壁和外壁分别装有不同粒度或相同粒度的金刚石砂轮。两者之一以螺纹或直接与基体联接。另一则采用螺栓与基体连接。并可根据“吃刀”深度作相应调节，在平面铣磨条块和曲面铣磨透镜光学玻璃时，可选用不同粒度的金刚石砂轮调试成分刀铣磨，亦可选用相同粒度的金刚石砂轮调试成合刀铣磨。根据不同的光学材料和不同的加工要求，对磨轮可采取不同的调试方法，既具有较强的铣磨能力，又具有较高的加工表面光洁度。

Description

双层可调式金刚石砂轮

本实用新型是一种金刚石砂轮，特别是一种双层可调式金刚石砂轮。属于砂轮技术领域。

在光学元件(棱镜、透镜)的加工中，一般都采用传统的碗形金铡石砂轮进行研磨。被加工元件的表面光洁度主要取决于砂轮金刚石粒度的大小、磨削量的多少和研磨速度的快慢。为了获得良好的表面光洁度，通常选择较细粒度的金刚石砂轮。但这种砂轮的研磨能力较小，且加工速度缓慢，还极易使光学玻璃产生裂纹造成报废。为了避免这一缺陷，往往更多地选择较粗粒度的金刚石砂轮，这样可以提高研磨能力和研磨速度，但随之出现刀痕和麻点的庇病，影响着元件表面的光洁度。显而易见，传统的金刚石砂轮存在着种种弊端。

本实用新型的目的就是提供一种双层可调式金刚石砂轮。它不仅具有较强的研磨能力，而且还可使被加工表面具有较高的光洁度。

本实用新型技术解决方案：双层可调试金刚石砂轮主要包括基体(1)、内层磨轮(2)、外层磨轮(3)、螺栓(6)和键(7)。其中基体(1)的内壁以螺纹连接着内层磨轮(2)，外壁以螺栓连接着外层磨轮(3)，组成双层结构；基体(1)和外层磨轮(3)通过键或花键配合由螺栓(6)定位，组成可调结构。

本实用新型双层可调式金刚石砂轮基体(1)的内壁和外壁可以任意选择两个不同粒度或相同粒度的磨轮，进行组合。使其具有互换性；外层磨轮(3)相对内层磨轮(2)进行“吃刀”深度的调节，使其具有互补性，这样多种选择、多种组合使其更具灵活性。

由此可见，采用本实用新型双层可调式金刚石砂轮其优点在于：

1.具有很强的研磨能力，可以提高生产效率。

2.可以获得相当高的表面光洁度，从而提高产品质量。

3.不同粒度的内、外层磨轮进行调换和调节，使整体结构具有互补性、互换性和灵活性。

4.结构简单，易于制造。

下面结构附图进一步说明本实用新型的结构及实施方案：

图1是本实用新型双层可调式金刚石砂轮的立体结构示意图

图2是本实用新型双层可调式金刚石砂轮研磨平面玻璃状态示意图

图3是本实用新型双层可调式金刚石砂轮研磨曲面玻璃状态示意图

图1所示，基体(1)为一个碗形，碗口内壁设有螺纹台阶，连接着内层磨轮(2)。碗口外壁设有键槽或花键和外层磨轮(3)上的滑槽相对应的螺孔，通过键配合和螺栓(6)调节和固定外层磨轮(3)；内层磨轮(2)为一个桶体，桶口设有一截金刚石烧结体，桶底设有一正六边形装卸孔(4)，桶壁底端外表面设有与基体(1)连接的螺纹；外层磨轮(3)为一空心圆柱体，一端设有一截金刚石烧结体，另一端设有键槽或花键和与基体(1)上的螺孔相对应的滑槽。通过键配合和螺栓(6)相对基体(1)和内层磨轮(3)可作位置上的调节和固定。图2所示，双层可调式金刚石砂轮研磨平面玻璃(8)的状态，通常情况下，外层选择较粗粒度的磨轮，以求得较强的研磨能力，内层选择较细粒度的磨轮，求得较高的表面光洁度，图3所示，双层可调式金刚石砂轮研磨曲面玻璃(9)的状态，砂轮内外层粒度的粗细可根据曲面的凸凹来进行选择。

Claims (4)

1.一种双层可调式金刚石砂轮，它包括基体和磨轮。其特征在于该砂轮由基体(1)、内层磨轮(2)、外层磨轮(3)、螺栓(6)、键(7)组成。其中基体(1)的内壁以螺纹连接着内层磨轮(2)，外壁以螺栓连接着外层磨轮(3)，组成双层结构；基体(1)和外层磨轮(3)，通过键或花键形式配合由螺栓(6)定位，组成可调结构。

2.根据权利要求1所述的双层可调式金刚石砂轮，其特征在于基体(1)为一个碗形，内壁设有连接内层磨轮(2)的螺纹台阶，外壁设有连接外层磨轮(3)的键槽和螺孔。

3.根据权利要求1所述的双层可调式金刚石砂轮，其特征在于内层磨轮(2)为一个桶体形状。桶口设有金刚石烧结体，桶底设有一个正六边形装卸孔(4)，桶壁底端外表面设有与基体(1)连接的螺纹。

4.根据权利要求1所述的双层可调试金刚石砂轮，其特征在于外层磨轮(3)为一空心圆柱体，一端设有金刚石烧结体，另一端设有键槽和滑槽。

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