CN2266297Y - 鞋的前套和后套 - Google Patents

Abstract

一种改进的鞋的前套和后套，尤指一种强度佳、具粘性、可回收、对工作人员无健康顾虑的前、后套设计。该前、后套以热可塑性材料为本体，并配合两面胶体，可用作鞋的后套，或以本体配合胶体和纤维类织布，而用作鞋的前套。借此，制造者可节省模具成本，并使用裁切方式使生产效率提升，且最重要的，在组装过程中，因是利用胶体粘合，无须沾附对人体有害的溶剂，因此对现场工作人员不会造成健康威胁。

Description

鞋的前套和后套

本实用新型涉及一种改进的鞋的前套和后套。

鞋子穿着的舒适性，是消费者选购鞋子的主要条件，但是鞋子的外型保持及鞋子所具备的保护作用，更是消费者考虑的重点。因此生产者所设计的鞋子须兼具舒适性、强度佳、不易变形等功效。因此除了选用透气性佳、柔软度佳的基材外，鞋子的适当处也须加设具补强功效的鞋材，如为了保持鞋子后踵部及鞋前部的硬挺性，通常生产者会在此两部份的基材与内对间设置补强用的前、后套。但为使前、后套的装设不会影响鞋子本身的外型及穿着后的舒适性，目前生产者均会以特定材料的片体，配合特定的制造装设方式来固设前、后套。

目前前、后套的选用依鞋子所需的硬度而定，其中一种型式的前、后套是采用硬塑性材料利用射出成型方式制成特定的片状型态，并于片体表面涂布胶剂，而后加工人员欲进行组装程序时，即将片体片体浸入液状的甲苯中，利用甲苯的强蚀性，使整个片体更加软化，并呈高粘性状态，此时即可将片体置入基材与内衬间，而后将基材套掣在楦头上，并以适当的拉力，使基材完全贴附在楦头上，以使鞋子的外型更加固定，之后则将此半成品置于干燥机内进行加热干燥程序，使半成品定型。

上述的甲苯为无色液体，属于碳氢化合物的芳香族，它是通过将煤焦油所分馏出的轻油蒸馏而制得，本身具高挥发性的气体，且气体中含有毒气，因此若将气体吸入身体内，对身体内呼吸器官有一定的伤害。而上述补强用的前、后套须经浸泡甲苯，才可使内部的胶体软化并具高粘性，因此使用过程中，工作人员极易造成职业伤害。故上述利用甲苯使前、后套软化的方式，确实对生产者及工作人员造成极大的困扰。另外，目前在前、后套置入基材与内衬后，即因粘固而呈一体，故在进行加热干燥程序时，前、后套并不具备塑型的功效，而是完全借助之后工作人员的加工技术，使前、后套得以确实与楦头贴合，而使造型确定。因此此种过份仰赖人工技术的制造方式，对技术人员逐渐缩减的现今而言，并非好事，可能会产生技术停滞的困扰。

故由上述可知，目前前、后套的应用方式，确实存在以下的问题：

(1)使用的溶剂含有毒性，直接造成现场空气污染，对工作人员的健康有一定的损害；

(2)因须经过反覆数道程序，才可使前、后套具有粘性，因此贴合费时，降低生产力；

(3)前、后套与楦头间的贴合性不佳，与后脚跟不能完全贴合；

(4)因前、后套须以模具利用射出成型方式制造，因此整个制造成本中，模具费用占极大的比例，相对地，前、后套的单价成本便较高。

本实用新型的主要目的在于提供一种改进的鞋的前套和后套，它们可快速组装，因此可降低制造成本；且能避免吸入有毒气体，以确保工作人员身体健康；此外，前、后套完全依附楦头的形状而定型，因此穿着后极为舒适。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，提供一种鞋的前套和后套，其中：前、后套具有本体，本体为热可塑性材料，并配合胶体使其成为易成型、具粘性的结构。

在前述鞋的前套和后套中，所述后套的本体双面均加设胶体。

在前述鞋的前套和后套中，所述前套的本体一面加设胶体，另一面固设纤维类织布。

本实用新型的优点是：

(1)因本实用新型的本体为片状型材，故不必使用模具，可随心所欲根据鞋型变化设计斩刀，而裁切出完全适合脚型的前、后套；

(2)可提高生产效力，利用整型机可以很快加热冷却成型；

(3)本实用新型利用胶体贴合，并不含溶剂，故对现场工作人员不会造成健康威胁，符合环保要求；

(4)本实用新型裁切剩余的废料，可以回收利用以制成二次原料，故不会造成公害；

(5)因本实用新型为加热成型的设计，故可百分之百地完全贴合于楦头上，为目前设计最佳的前、后套材料；

(6)因本实用新型使用热可塑高分子材料为原料，故性能优越，即使在低温下，也无断裂之虞。

以下结合附图进一步说明本实用新型的具体结构特征及目的。

附图简要说明：

图1是本实用新型后套的立体外观示意图。

图2是本实用新型后套的平面分解图。

图3是本实用新型前套的立体外观示意图。

图4是本实用新型前套的平面分解图。

图5是本实用新型应用于鞋子上的结构示意图。

图6是本实用新型应用于鞋子上的局部剖面示意图。

图7是本实用新型前套应用于鞋子上的放大的剖面示意图。

图8是本实用新型后套应用于鞋子上的放大的剖面示意图。

请先参看图5所示，本实用新型的前套10和后套20分别装置在鞋子30的鞋前部31和后踵部32处，而本实用新型主要的设计，即在于前套10与后套20的结构型态；请参看图1所示，后套20的形状是配合后踵部32的形状而设计，而图3所示前套10的形状则是配合鞋前部31的形状而设计。前套10与后套20的本体11和21均为热可塑性材料，请配合参看图2及图4所示，该材料可为沙林(SURLYN)材料，也可为NUCREL材料，或其他热可塑性的塑胶材料(如PE、EVA、PVC、····)，它们加热至一定温度时，即呈可塑的状态，其可塑温度视本体的材料而定，且这些材料本身即具备防裂、防冻裂、防水性甚佳的功效。

本实用新型的本体11和21可加设胶体以具易粘合的功效，且配合前套10和后套20不同的使用状况，可为不同型式的组合。请参看图1及图2所示，为后套20时，可在本体21的双面均加设胶体22，该胶体22可使用热熔胶，利用胶体22使本体21双面均具有粘性。若为前套10时，可在该本体11一面加设胶体12，另一面固设纤维类织布13，使本体11的一面具有粘性。通过胶体的设置，使前、后套10、20加热后即具粘着性，且使其粘固性甚佳。

当制造厂商将原型材冲制出特定形状而送至工作人员处时，工作人员经过修剪及削边程序，而后将前、后套10、20分别置于鞋子基材的鞋前部31及后踵部32处。请参看图6及图7所示，组装前套10时，可直接以胶体12粘固于基材33的内部，使胶体12先行固定，此时纤维类织布13即具备内衬的作用；请参看图6及图8所示，组装后套20时，可将后套20置于基材33与内垫34间，此时利用胶体21使后套20稳固定于基材33与内垫34间。

之后再与楦头配合套掣，此时可略施以适当的拉力，使基材贴附于楦头上。当进行加热冷却定型程序时，不仅可使基材定型，且于前套、后套处，更因本体产生热塑变形，而使前套10和后套20处完完全全依附楦头的形状而定型，且在加热时可因高温而使胶体12和22热熔而具极佳的粘着力，从而使基材与前套10和后套20粘固一体。

Claims (3)

1.一种鞋的前套和后套，其特征在于：该前、后套包括热可塑性材料制成的本体，且各本体上涂覆有热熔胶。

2.根据权利要求1所述鞋的前套和后套，其特征在于：所述后套的本体双面均加设胶体。

3.根据权利要求1所述鞋的前套和后套，其特征在于：所述前套的本体一面加设胶体，另一面固设纤维类织布。

Images