CN2261888Y

CN2261888Y - 比重分级去石机

Info

Publication number: CN2261888Y
Application number: CN 96230115
Authority: CN
Inventors: 马建祥
Original assignee: JIAXING GRAIN MACHINERY FACTORY
Current assignee: JIAXING GRAIN MACHINERY FACTORY
Priority date: 1996-06-18
Filing date: 1996-06-18
Publication date: 1997-09-10
Anticipated expiration: 2006-06-18

Abstract

比重分级去石机，一种用于对小麦、谷类进行分级、去除砂石杂质的设备。包括进料箱1、风管9、筛体2、调节杆7、支承弹簧15和振动电机14。筛体的外壳16内有上层筛面3，下层筛面6、反吹风控制板5和一匀风机18。匀风板处于下层筛面的下方，匀风板上分布着一些孔19。用于谷类加工，在停机或工作中中断进料时，物料不会从出石口大量流出。实现比较理想的工艺性能。

Description

比重分级去石机

本实用新型涉及一种粮食加工机械，一种用于对小麦、谷类进行分级、去除杂质砂石的设备。

比重分级去石机是小麦、谷类加工的常用设备，包括进料箱、筛体、风管、振动电机、调节杆、支承弹簧等部件。筛体内装有两层筛面，上层筛面分为三段，前段为较密的钢丝编织网，中段为长形孔，后段为圆孔；下层筛面为钢丝编织网。筛面向前上倾5～9°。振动电机装于筛体后部，振动电机使筛体作一定方向的往复直线振动。风管位于筛体顶部，通过它从筛体内向外抽吸空气。空气从下层筛面进入筛体，穿过上层筛面后从风管抽出，形成空气流。筛体内形成一定的负压。进料箱在筛体顶部，被加工的物料如小麦从进料箱自流进入筛体，落到上层筛面，由于筛面的往复直线运动和空气流对物料的作用，使物料自动分级。容重小的小麦和轻杂物浮在料流的上面，成为上层筛面的筛上物，从上筛出料口排出。上层筛面上的麦壳及灰尘被吸风带走。容重大的小麦、砂石等则在料流下面，穿过筛孔进入下层筛面。在下层筛面上，砂石比重大，与筛面接触，受到筛面振动时的前抛力而逐渐向前移动，从前端的出石口排出，相对砂石比重较小的小麦则由于气流的作用悬浮在上面，在自重和进机物料的推动下，从下筛出料口排出，从而达到分级、去石的目的。反吹风是从出石口及下筛面前部吸入的空气，由反吹风控制板导向而成的，把夹杂在砂石中的物料吹回筛面，起精选作用。停机的操作过程为先停止进料，再关振动电机和风机。这种已有的比重分级去石机在停机过程中，由于停止向筛体内进料后，下层筛面上的物料迅速减薄，筛体内负压几乎消失，反吹风也大为减弱。筛面上的小麦等物料与筛面接触，被推向出石口，会从出石口大量流出，与已分离出的砂石混在一起。另外，因筛体密封，筛面的清理维护比较困难。

本实用新型的目的是提出一种比重分级去石机的改进结构，使在停机时，物料不会从出石口流出，另一目的是使筛体的内部便于清理。

这种比重分级去石机包括进料箱、风管、调节杆、支承弹簧、振动电机和筛体，筛体的外壳内有上层筛面、下层筛面和反吹风控制板，它还包括一匀风板，匀风板处于下层筛面的下方，匀风板上分布着一些孔。

这种比重分级去石机由于在下层筛面下设置了一块匀风板，增加了筛体内的负压，因而设备在停机或工作中停止进料，下层筛面上的物料减薄时，筛体内既有足够的负压，使下层筛面上的物料处于受控状态，又能保证有效的反吹风，使筛面上的小麦不从出石口流出，实现了理想的工艺性能。

附图1为这种比重分级去石机的结构原理图；

附图2为匀风板的示意图；

附图3为下层筛面、匀风板和螺旋消振装置的结构图；

附图4为反吹风控制板调节装置的结构图。

如图1所示，这种比重分级去石机包括进料箱1、风管9、筛体2、调节杆7、支承弹簧15和振动电机14。风管和进料箱装设于筛体的顶部，与筛体内相通。调节杆、支承弹簧装设于筛体的下部，支撑着筛体，并使其可作定向运动，振动电机处于筛体的后部。筛体的外壳16内有上层筛面3，下层筛面6和反吹风控制板5。匀风板18位于下层筛面之下。出石口8在筛体前下方，上筛出料口13和下筛出料口12在筛体后下方。

如图2所示，匀风板上的孔19可以是一些均匀分布的圆孔。它们的分布也可以前段的孔稀一些，后段的孔密一些，使前段流阻大，后段流阻小，更有利于气流的控制和分配。

如图3所示，匀风板18可以与下层筛面6固定在一起，中间由木条20隔开。下层筛面和匀风板组件可以一起从筛体内抽出，进行清理和维修。

为了保证下层筛面和匀风板组件与筛体外壳紧密配合，避免上下振动，可以如图1和图3所示在筛体两侧面的中部下方装设两个消振螺旋17。下层筛面和匀风板组件插入后，将消振螺旋向上旋动，使其将匀风板顶紧。在要抽出下层筛面和匀风板组件时，可先把消振螺旋拧松。装设了消振螺旋后，下层筛面和匀风板组件与筛体外壳的装配间隙可以留大一点，方便装拆和维修。

如图1和图4所示，筛体内的反吹风控制板5上可有一个螺旋调节装置4，它的螺旋手柄21处于筛体外壳外，可动螺母23通过连杆24与反吹风控制板5相连。转动螺旋手柄21，使可动螺母23移动，即可调节反吹风控制板的倾角，以达到最合适的气流配合。图中连接板22可以用橡胶之类的软性材料制成，以便于反吹风控制板的调节。

如图1所示，筛体外壳16的两侧面上观察窗10的两端还可以各开两个清理孔11，平时用橡胶塞密封住。打开橡胶塞，即可对筛面进行清理，便于筛体的维护和修理。

出石口8采用处于中部的一个出石口集中出石的形式，可以避免采用二个出石口分别两旁的结构形式时，出现筛面积石宽度不一，出石不均匀的现象。

Claims

1、一种比重分级去石机，包括进料箱(1)，风管(9)、调节杆(7)、支承弹簧(15)、振动电机(14)和筛体(2)，筛体的外壳(16)内有上层筛面(3)，下层筛面(6)和反吹风控制板(5)，其特征在于它还包括一匀风板(10)，匀风板处于下层筛面的下方，匀风板上分布着一些孔(19)。

2、如权利要求1所述的比重分级去石机，其特征在于所述的匀风板(18)上的孔(19)前段稀，后段密。

3、如权利要求1或2所述的比重分级去石机，其特征在于所述的匀风板(18)和下层筛面(6)固定在一起，中间由木条(20)隔开。

4、如权利要求3所述的比重分级去石机，其特征在于所述的筛体两侧面中部下方有两个消振螺旋(17)。

5、如权利要求4所述的比重分级去石机，其特征在于所述的反吹风控制板(5)上有一螺旋调节装置(4)。

6、如权利要求5所述的比重分级去石机，其特征在于所述的筛体外壳(16)的两侧面上各有两个清理孔(11)。

7、如权利要求6所述的比重分级去石机，其特征在于所述的出石口(8)为处于中部的一个出石口。