CN2260688Y - 双刀自动切割纸管机 - Google Patents

Abstract

一种双刀自动切割纸管机，它包括由刀架、安装在刀架上的切管刀片组成的切割装置，其特征在于：对称设置的两组切割装置由同一油缸控制，该油缸为双活塞、双活塞杆、双作用力油缸，由控制系统操纵，两活塞杆分别与两刀架下部结合在一起，该油缸固定在一可前后运动的平车机构上。本机的优点是：结构合理，解决了现有纸管机切割纸管时所存在种种缺陷，切割质量好，且可降低噪音，消除粉尘，改善劳动条件，实用效果颇佳。

Description

双刀自动切割纸管机

本实用新型涉及一种切纸管设备，尤其涉及一种双刀自动切割纸管机，属于制作纸管时必不可少的设备之一。

随着化纤工业的迅速发展，对化纤纸管的需求量越来越大，为了满足国内化纤工业发展的需要，我国制作化纤纸管的机器设备已由依靠进口，走向自制。全国已有30多个厂家生产纸管设备。但由于螺旋纸管机是一种比较复杂的高技术产品，目前国产的螺旋纸管机在技术性能方面与国外先进水平相比还有一定差距，随机切管即是一个一直未能解决的关键问题。国内制造的螺旋纸管机普遍采用锯片手动切管，不但劳动强度高，噪音大，产生粉尘污染环境，而且影响纸管质量、卷管速度和短管切割下限长度。

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处、结合纸管本身所具有的径向“旋转力”和轴向“旋进力”而设计的一种双刀自动切割纸管机，本切管机结构合理，切割质量好，费用造价低，且可降低噪音，消除粉尘，改善劳动条件。

本实用新型的目的是通过以下措施来实现的：本双刀自动切割纸管机包括由刀架、安装在刀架上的切管刀片组成的切割装置，其中：对称设置的两组切割装置由同一油缸控制，该油缸为双活塞、双活塞杆、双作用力油缸，由控制系统操纵，两活塞杆分别与两刀架下部结合在一起，该油缸固定在一可前后运动的平车机构上。

在本实用新型中，平车机构是由台面板、转轮、轮轴及导轨组成，台面板通过轴架固定在轮轴上；在两刀架上均装有用于控制刀片进、退刀行程的限位装置；油缸控制系统是由油泵、相应管路、各种控制阀及电气元件组成，电气元件包括通电开关CK1、断电开关CK2、继电器JS、通断电源JA组成。刀架下端插装在平车机构中台面板上的导槽中且可沿导槽移动。

在平车车轮的轮轴上通过牵引绳索连接有一重锤。该重锤的安装目的是为了实现当刀片脱离纸管失去推进力后平车在重锤作用下自动回位。

本双刀自动切割纸管机的工作过程如下：本纸管机是通过电气元件CK1、CK2、来指令换向阀动作使两活塞杆往复运动从而导致刀片进刀与退刀，实施切割过程，两刀片均是在纸管的径向旋转力带动下旋转切割，旋进中的纸管撞击通电开关CK1、(该开关安装在纸管运行前方的预定长度位置处)油缸动作，带动切纸刀片进刀，切割纸管，在切割过程的同时，刀片、刀架及整个平车机构与纸管同步前进(平车的前进力是在刀片与纸管接触瞬间由纸管的旋进推力给于的)，将纸管切断后平车撞击断电开关CK2断电换向退刀，与纸管脱离，在重锤重力的作用下平车将会沿导轨自行退回原处，预备下次切割，实施循环自动切管。限位装置直接装在刀架上，由螺母调整进、退刀行程，控制不同管径、管厚的切割深度。

本实用新型与现有技术相比所具备的优点在于：结构合理，切割质量好，经试用证明，切割质量及速度可与进口同类设备媲美，切割短管的下限长度(可达到80mm)优于进口设备。该项技术的研制成功，不仅解决了现有纸管机切割纸管时所存在种种问题，而且实现了螺旋纸管机制作各种规格纸管的卷、切一体化和卷、切自动化，该机可达到提高质量、减少环节、少用设备、精减人员，降低费用、增加效益的综合效果，该机随机切割纸管可替代一台多刀切割机，节省投资4.16万元，减少精切环节，每班减少3～4名操作人员，且可降低噪音，消除粉尘，改善劳动条件，实用效果颇佳。

附图的图面说明如下：

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的侧视图。

图4为本实用新型控制系统原理示意图。

本实用新型以下结合附图作详细的描述：

如图1、图2、图3所示：本双刀自动切割纸管机包括由刀架4、安装在刀架上的切管刀片5组成的切割装置，其中：对称设置的两组切割装置由同一油缸7控制，该油缸为双活塞、双活塞杆6、双作用力油缸，由控制系统操纵，两活塞杆6分别与两刀架4下部结合在一起，该油缸7通过U型卡9固定在一可前后运动的平车机构上，平车机构是由台面板3、转轮1、轮轴2及导轨12组成，台面板3通过轴架10固定在轮轴2上；在两刀架4上均装有用于控制刀片5切割纸管14时进、退刀行程的限位装置8；油缸控制系统是由油泵、相应管路、各种控制阀及电气元件组成，电气元件包括通电开关CK1、断电开关CK2、继电器JS、通断电源JA组成(如图4所示)。刀架4下端插装在平车机构中台面板3上的导槽11中且可沿导槽移动。在平车车轮的轮轴2上通过牵引绳索连接有一重锤13。限位装置直接装在刀架上，由螺母调整进、退刀行程，控制不同管径、管厚的切割深度。

Claims (7)

1、一种双刀自动切割纸管机，它包括由刀架(4)、安装在刀架上的切管刀片(5)组成的切割装置，本实用新型的特征在于：对称设置的两组切割装置由同一油缸(7)控制，该油缸为双活塞、双活塞杆(6)、双作用力油缸，由控制系统操纵，两活塞杆(6)分别与两刀架(4)下部结合在一起，该油缸(7)固定在一可前后运动的平车机构上。

2、根据权利要求1所述的双刀自动切割纸管机，其特征在于：平车机构是由台面板(3)、转轮(1)、轮轴(2)及导轨(12)组成，台面板(3)通过轴架(10)固定在轮轴(2)上。

3、根据权利要求1所述的双刀自动切割纸管机，其特征在于：在两刀架(4)上均装有用于控制刀片进、退刀行程的限位装置(8)。

4、根据权利要求1所述的双刀自动切割纸管机，其特征在于：油缸控制系统是由油泵、相应管路、各种控制阀及电气元件组成。

5、根据权利要求4所述的双刀自动切割纸管机，其特征在于：电气元件包括通电开关CK1、断电开关CK2、继电器JS、通断电源JA组成。

6、根据权利要求1或2所述的双刀自动切割纸管机，其特征在于：刀架(4)下端插装在平车机构中台面板(3)上设置的导槽(11)中。

7、根据权利要求1所述的双刀自动切割纸管机，其特征在于：在平车车轮的轮轴(2)上通过牵引绳索连接有一重锤(13)。

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