CN2255912Y

CN2255912Y - 六角形钢丝圈缠卷机

Info

Publication number: CN2255912Y
Application number: CN 96214062
Authority: CN
Inventors: 张芝泉
Original assignee: Tianjin City Plastic Machinery Co Ltd
Current assignee: Tianjin Saixiang Technology Co Ltd
Priority date: 1996-06-28
Filing date: 1996-06-28
Publication date: 1997-06-11
Anticipated expiration: 2006-06-28

Abstract

一种六角形钢丝圈缠卷机，其特征在于它是由供丝机构、排丝机构、缠绕机构、切断器、钢丝圈推顶器及起始触动器所构成，所说的供丝机构为一单向转轮装置，所说的排丝机构为一排丝装置，所说的缠绕机构为一缠绕装置，所说的切断器为一切断缠绕完毕的钢丝的装置，所说的钢丝圈推顶器为一可将缠毕的钢丝圈拨动落下的装置，所说的起始触动器为一由上一过程来启动下一过程的开关装置。本实用新型的优越性在于：实现了单根钢丝缠绕成型的自动化工作过程，提高了圈体强度，延长了使用寿命，设备具有机电一体化的先进水平。

Description

六角形钢丝圈缠卷机

本实用新型属于橡胶工业机械，特别是一种制作子午线轮胎用的六角形钢丝圈缠卷机。

六角形钢丝圈是已被列入国家重点发展的子午线轮胎产品的重要内部构件，其作用直接关系到轮胎的承受重载、高速时性能的发挥。随着国家交通运输事业的飞速发展，国内对子午线轮胎的需求量增大，相应地对六角形钢丝圈的生产也将随之增大。然而目前国内生产子午线轮胎六角形钢丝圈的缠卷机完全依赖进口，造成产品成本高、产品产量不能满足市场需求且维修困难的矛盾，因此如何尽快填补国内的该项空白，研制出能符合国际先进水平的国产机械，这是我们橡胶工业机械的科研人员的重要课题。

本实用新型的目的在于设计一种六角形钢丝圈缠卷机，这是我国首创性的设计该类机械，相比于进口设备，它具有成本低，构件通用性强且性能良好的特点。

本实用新型的技术方案：一种六角形钢丝圈缠卷机，其特征在于它是由供丝机构、排丝机构、缠绕机构、切断器、钢丝圈推顶器及起始触动器所构成，所说的供丝机构为一输入端接贮丝装置、输出端接排丝机构的单向转轮装置，所说的排丝机构为一输入端依料接供丝机构、输出端接缠绕机构的排丝装置，它是由步进电机、传动结构、横向移动架、排丝架、料咀及压料轮所构成，步进电机通过传动结构带动横向移动架，横向移动架上有调节套，排丝架穿过调节套，排丝架一端连接一微型风缸，另一端连接压料轮，料咀固定安装于排丝架，料咀的入端与供丝机构连接，其出端依料与压料轮相接且呈切线状；所说的缠绕机构为一输入端与排丝机构相接、输出端经切断器与钢丝圈推顶器相接的缠绕装置，它是由缠绕模盘、动力机与传动结构以及缠绕模盘上的定位卡所构成，所说的缠绕模盘包括构成钢丝圈截面形状的定模盘、动模盘与芯模盘，同时三模盘分别置于各自的模座上，且三模座分别连接于动模轴、定模轴及芯模轴，三模轴亦分别与相应的动力机与传动结构相连接，三模盘可呈分开与合拢状，定位卡置于定模盘上；所说的切断器装于排丝机构下方及缠绕模盘上方，为一切断缠绕完毕的钢丝的装置；所说的钢丝圈推顶器安装于缠绕盘外径边沿可触及的位置上，为一可将缠毕的钢丝圈拨动落下的装置；所说的起始触动器安装于缠绕模盘下方，即钢丝圈自由下落可触碰的位置上，为一由上一过程来启动下一过程的开关装置。

上述所说的供丝机构的单向转轮装置是由一单向逆止轮及多个导轮构成，各轮依钢丝走向排列安装。

上述所说的排丝机构的传动结构是由主动齿形轮、从动齿形轮、齿形皮带、滚珠丝杠及丝杠螺母所构成，步进电机的输出轴与主动齿形轮相连接，主动齿形轮依齿形皮带与从动齿形轮相连接，从动齿形轮的输出端连接滚珠丝杠，丝杠上螺纹连接丝杠螺母，丝杠螺母的输出端与横向移动架相连接。

上述所说的缠绕机构中的动力机与传动结构是由缠绕盘主电机、蜗轮减速器、芯模盘风缸、动模盘风缸及相应的传动连杆所构成，主电机的输出轴依皮带与蜗轮轴相连接，定模盘轴与蜗轮减速箱的输出端相连接，芯模盘轴套于定模盘轴轴孔内与芯模盘风缸相连接且依风缸带动在定模盘轴内呈轴向平动，动模盘轴与动模盘风缸相连接亦依该风缸呈轴向平动，定、动、芯三模盘合拢后构成钢丝圈截面所需形状。

上述所说的切断器是由切刀风缸、传动连杆、动切刀与定切刀所构成，动切刀依传动连杆与切刀风缸相连接，定切刀固定于切刀支架上，动切刀呈可向定切刀平移合拢或分开状，料丝夹于定、动切刀刀口间。

上述所说的钢丝圈推顶器是由推顶风缸连接拨动头所构成。

上述所说的起始触动器是由触板、触板弹簧及触动开关所构成，触板下安装弹簧，且依触动开关与缠绕机构的动力机的启始控制器相连通。

本实用新型的工作过程为：已包胶钢丝自钢丝贮存装置连续输出至供丝机构形成单向不可逆转的供丝过程，供丝机构输出丝向排丝机构的料咀，经料咀及压料轮输出到缠绕机构的缠绕模盘上，其钢丝料的端头被定位卡卡紧且模盘合模，动力机启动缠绕，排丝机构按设定程序排丝，当钢丝缠绕达到给定圈数后，主电机停转，排丝机构的机头提起，切断器切断末端钢丝，之后开模，钢丝圈推顶器工作，顶出钢丝圈，钢丝圈自由落下触动起始触动器的触板，此时触动开关导通开始下一周期工作。

本实用新型的优越性在于：1、实现了单根钢丝缠绕成型的自动化工作过程，钢丝排列紧密，橡胶附着力好，破坏点不固定，提高了圈体强度，延长了使用寿命；2、该设备功能具有多用性，可缠绕多种规格的六角形钢丝圈；3、设备可靠性及整体优化性能好，达到了机电一体化的先进水平；4、设备中缠绕模盘可随用户需要设计，且保证通用互换，调整操作方便简单。

以下结合附图及实施例进一步说明本技术。

图1为本实用新型所涉钢丝圈缠卷机的整体结构示意图(主视)。

图2为本实用新型所涉钢丝圈缠卷机的整体结构示意图(侧视)。

图3为本实用新型所涉钢丝圈缠卷机的供丝机构结构示意图。

图4为本实用新型所涉钢丝圈缠卷机的排丝机构中动力传动部分结构示意图。

图5为本实用新型所涉钢丝圈缠卷机的排丝机构中排丝架部分结构示意图。

图6为本实用新型所涉钢丝圈缠卷机的缠绕机构整体结构示意图。

图7为本实用新型所涉钢丝圈缠卷机的缠绕机构整体结构放大示意图。

图8为本实用新型所涉钢丝圈缠卷机的缠绕机构中缠绕盘合模结构示意图。

图9为本实用新型所涉钢丝圈缠卷机的缠绕机构中缠绕盘开模结构示意图。

图10为本实用新型所涉钢丝圈缠卷机的缠绕盘上钢丝排列示意图。

图11为本实用新型所涉钢丝圈缠卷机的切断器结构示意图。

图12为图11的M-M方向视图。

其中1为缠卷机的动力箱，2为产品规格调整架，3为排丝架升降装置(送料)，4为排丝机构，5为缠绕机构，6为起始触动器，7为供丝机构，8为钢丝圈推顶器，9为产品形状的角度调整架，10为切断器，11为钢丝，12为单向逆止轮，13为导轮，14为主动齿形轮，15为齿形皮带，16为从动齿形轮，17为步进电机，18为丝杠螺母，19为滚珠丝杠，20为横向移动架，21为压料轮，22为料咀，23为缠绕盘的主电机，24为蜗轮减速器，25为芯盘风缸，26为动盘风缸，27为动盘与风缸间的传动连杆，28为定盘，29为定盘座，30为动盘，31为动盘座，32为芯盘，33为芯盘座，34为动盘轴，35为定盘轴，36为芯轴，37为蜗轮轴，38为定位卡，39为包胶钢丝，40为切刀风缸，41为切刀风缸与动切刀间的连杆，42为动切刀，43为定切刀，44为排丝架微型风缸，45为排丝架，46为调整套。

实施例：

一种六角形钢丝圈缠卷机(见图1、2)，其特征在于它是由供丝机构7、排丝机构4、缠绕机构5、切断器10、钢丝圈推顶器8及起始触动器6所构成，所说的供丝机构为一输入端接贮丝装置、输出端接排丝机构的单向转轮装置，所说的排丝机构为一输入端依料接供丝机构、输出端接缠绕机构的排丝装置(见图4、5)，它是由步进电机17、传动结构、横向移动架20、排丝架45、料咀22及压料轮21所构成，步进电机17通过传动结构带动横向移动架20，横向移动架上有调节套46，排丝架45穿过调节套46，排丝架45一端连接一微型风缸44，另一端连接压料轮21，料咀22固定安装于排丝架45，料咀的入端与供丝机构7连接，其出端依料与压料轮相接且呈切线状；所说的缠绕机构5为一输入端与排丝机构4相接、输出端经切断器10与钢丝圈推顶器8相接的缠绕装置(见图6-10)，它是由缠绕模盘、动力机与传动结构以及缠绕模盘上的定位卡所构成，所说的缠绕模盘包括构成钢丝圈截面形状的定模盘28、动模盘30与芯模盘32，同时三模盘分别置于各自的模座29、31、33上，且三模座分别连接于动模轴34、定模轴35及芯模轴36，三模轴亦分别与相应的动力机与传动结构相连接，三模盘可呈分开与合拢状，定位卡38置于定模盘上；所说的切断器10装于排丝机构4下方及缠绕模盘上方，为一切断缠绕完毕的钢丝的装置(见图11)；所说的钢丝圈推顶器8安装于缠绕盘外径边沿可触及的位置上，为一可将缠毕的钢丝圈拨动落下的装置(见图1、2)；所说的起始触动器安装于缠绕模盘下方，即钢丝圈自由下落可触碰的位置上，为一由上一过程来启动下一过程的开关装置(见图1、2)。

上述所说的供丝机构的单向转轮装置是由一单向逆止轮12及多个导轮13构成，各轮依钢丝走向排列安装。

上述所说的排丝机构的传动结构(见图4)是由主动齿形轮14、从动齿形轮16、齿形皮带15、滚珠丝杠19及丝杠螺母18所构成，步进电机的输出轴与主动齿形轮14相连接，主动齿形轮依齿形皮带15与从动齿形轮16相连接，从动齿形轮的输出端连接滚珠丝杠19，丝杠上螺纹连接丝杠螺母18，丝杠螺母的输出端与横向移动架20相连接。

上述所说的缠绕机构中的动力机与传动结构是由缠绕盘主电机23、蜗轮减速器24、芯模盘风缸25、动模盘风缸26及相应的传动连杆所构成，主电机的输出轴依皮带与蜗轮轴37相连接，定模盘轴35与蜗轮减速箱24的输出端相连接，芯模盘轴36套于定模盘轴35轴孔内与芯模盘风缸25相连接且依风缸带动在定模盘轴内呈轴向平动，动模盘轴与动模盘风缸26相连接亦依该风缸呈轴向平动，定、动、芯三模盘合拢后构成钢丝圈截面所需形状。

上述所说的切断器(见图11、12)是由切刀风缸40、传动连杆41、动切刀42与定切刀43所构成，动切刀42依传动连杆41与切刀风缸40相连接，定切刀43固定于切刀支架上，动切刀呈可向定切刀平移合拢或分开状，料丝11夹于定、动切刀刀口间。

上述所说的钢丝圈推顶器是由推顶风缸连接拨动头所构成。

Claims

1、一种六角形钢丝圈缠卷机，其特征在于它是由供丝机构、排丝机构、缠绕机构、切断器、钢丝圈推顶器及起始触动器所构成，所说的供丝机构为一输入端接贮丝装置、输出端接排丝机构的单向转轮装置，所说的排丝机构为一输入端依料接供丝机构、输出端接缠绕机构的排丝装置，它是由步进电机、传动结构、横向移动架、排丝架、料咀及压料轮所构成，步进电机通过传动结构带动横向移动架，横向移动架上有调节套，排丝架穿过调节套，排丝架一端连接一微型风缸，另一端连接压料轮，料咀固定安装于排丝架，料咀的入端与供丝机构连接，其出端依料与压料轮相接且呈切线状；所说的缠绕机构为一输入端与排丝机构相接，输出端经切断器与钢丝圈推顶器相接的缠绕装置，它是由缠绕模盘、动力机与传动结构以及缠绕模盘上的定位卡所构成，所说的缠绕模盘包括构成钢丝圈截面形状的定模盘、动模盘与芯模盘，同时三模盘分别置于各自的模座上，且三模座分别连接于动模轴、定模轴及芯模轴，三模轴亦分别与相应的动力机与传动结构相连接，三模盘可呈分开与合拢状，定位卡置于定模盘上；所说的切断器装于排丝机构下方及缠绕模盘上方，为一切断缠绕完毕的钢丝的装置；所说的钢丝圈推顶器安装于缠绕盘外径边沿可触及的位置上，为一可将缠毕的钢丝圈拨动落下的装置；所说的起始触动器安装于缠绕模盘下方，即钢丝圈自由下落可触碰的位置上，为一由上一过程来启动下一过程的开关装置。

2、由权利要求1所说的六角形钢丝圈缠卷机，其特征在于所说的供丝机构的单向转轮装置是由一单向逆止轮及多个导轮构成，各轮依钢丝走向排列安装。

3、由权利要求1所说的六角形钢丝圈缠卷机，其特征在于所说的排丝机构的传动结构是由主动齿形轮、从动齿形轮、齿形皮带、滚珠丝杠及丝杠螺母所构成，步进电机的输出轴与主动齿形轮相连接，主动齿形轮依齿形皮带与从动齿形轮相连接，从动齿形轮的输出端连接滚珠丝杠，丝杠上螺纹连接丝杠螺母，丝杠螺母的输出端与横向移动架相连接。

4、由权利要求1所说的六角形钢丝圈缠卷机，其特征在于所说的缠绕机构中的动力机与传动结构是由缠绕盘主电机、蜗轮减速器、芯模盘风缸、动模盘风缸及相应的传动连杆所构成，主电机的输出轴依皮带与蜗轮轴相连接，定模盘轴与蜗轮减速箱的输出端相连接，芯模盘轴套于定模盘轴轴孔内与芯模盘风缸相连接且依风缸带动在定模盘轴内呈轴向平动，动模盘轴与动模盘风缸相连接亦依该风缸呈轴向平动，定、动、芯三模盘合拢后构成钢丝圈截面所需形状。

5、由权利要求1所说的六角形钢丝圈缠卷机，其特征在于所说的切断器是由切刀风缸、传动连杆、动切刀与定切刀所构成，动切刀依传动连杆与切刀风缸相连接，定切刀固定于切刀支架上，动切刀呈可向定切刀平移合拢或分开状，料丝夹于定、动切刀刀口间。

6、由权利要求1所说的六角形钢丝圈缠卷机，其特征在于所说的钢丝圈推顶器是由推顶风缸连接拨动头所构成。

7、由权利要求1所说的六角形钢丝圈缠卷机，其特征在于所说的起始触动器是由触板、触板弹簧及触动开关所构成，触板下安装弹簧，且依触动开关与缠绕机构的动力机的启始控制器相连通。