CN2248682Y - 软包装食品双卡结扎机 - Google Patents

Abstract

双卡结扎机，由传动轴两侧对称同步传动给曲轴(22)，先由上、下模(33、34)成型为U形卡，再由上、下模(27、31)将卡在软包装上的U形卡二次成型为两个卡环，扎住软包装，本机每次同时结扎两个卡环，两次成型连续进行，工效高；采用两侧同步传动，结构简单，工作稳固，牢固，易操作。

Description

软包装食品双卡结扎机

本实用新型涉及食品机械，更具体地，涉及软包装食品双卡结扎机械。

熟制的软包装食品，如各种肠、火腿之类，需要密封，以便在高温高压下灭菌处理后延长保存期，其密封结构采用在其软包装两端用铝线制成卡环锁紧，此法简单可靠。当前使用的单卡结扎机对软包装两端分别手工拧紧后打卡结扎，作业效率低。

本实用新型的目的是提供一种结构简单、体积小、易操作、使用圆铝线为卡环材料的每次结扎两个卡的双卡结扎机，可以使结扎工作顺序连续进行，效率高。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种软包装食品双卡结扎机，由传动部5、结扎部4、及动力源部6组成，其特征是所述传动部5包括：主动轴39，由动力源驱动旋转，主动轴39上两边各设一对啮合齿轮对23、23′；主动轴39中间设驱动二次成形上模31用凸轮38；所述啮合齿轮对的从动齿轮23设在从动曲轴22上；从动曲轴22中心两侧各设一个一次成形凸轮24；所述结扎部包括：设在所述二次成形下模31左右两侧的两个一次成形下模34由所述一次成形凸轮24分别驱动，在滑轨内作上下运动；设在所述下模34上方有一次成形上模33，当所述下模34抬升，和所述上模33咬合时将位于其间的铝线截成段，并一次成形压弯为U形卡；在所述左、右一次成形上模33上分别设置弹出栓32，由送卡杠杆25夹持而动作将一次成形U形卡弹顶到二次成形下模31内，所述送卡杠杆25由设在所述从动啮合齿轮23上的凸块拉制产生弹出动作；所述曲轴22经滑道36带动已顶入了U形卡的二次成形下模31向上运动；所述设在主动轴39上的凸轮38带动二次成形上模27向下运动，将一次成形后的U形卡卡在处于上、下模27、31之间的软包装薄膜筒上，并二次成形打卡结扎成卡环；设在所述上模27中央的切刀30切断两个卡环之间的软包装薄膜筒。

所述双卡结扎机还可以设铝线输送部，包括：两对夹紧铝线的滚筒14，通过滚筒14旋转榆送铝线到所述一次成形下模34上面，其中二个主动滚筒设在主动滚筒轴9上，其一端由止回轴承15支承；在传动部5的主动轴39上设送丝凸轮37，并通过送线杠杆16产生往复运动，由所述止回轴承15使杠杆16的往复运动变换为所述轴9的单向转动；所述滚筒14间压紧力由压在从动滚筒轴10上的弹簧11产生，所述弹簧11由偏心杠杆12、13压紧；调整螺栓17调整所述杠杆16的行程，从而调整送铝线长度。

所述双卡结扎机还可以在所述铝线输送部1的前方设铝线校直部2。

本实用新型双卡结扎机相比单卡结扎机可一次同时完成二个卡环，工效高；其传动部用两侧对称同步传递动力使整机结构牢固，工作稳定，即使工作中发生卡环卡住之类的故障，传动部有足够刚度不致造成传动轴扭坏；整机结构简单，体积不大，易操作，从而成本低，铝线可直接用圆线，降低原材料价格。

图1是本实用新型实施例双卡结扎机的总体布置示意图。

图2是图1中结扎部结构示意图。

图3是图1中传动部结构示意图。

图4是图1中铝线输送部的结构示意图。

图5是图1中铝线校直部的结构示意图。

图6是本实施例一次成形下模结构正视图。

图7是图6的右视图。

图8是本实施例一次成形上模结构正视图。

图9是图8的左视图。

图10是本实施例二次成形下模结构正视图。

图11是图10的右视图。

图12是本实施例二次成形上模结构正视图。

图13是图12的右视图。

图14是本实施例弹出栓结构正视图。

图15是图14的左视图。

以下将结合附图详细叙述本实用新型双卡结扎机的实施例。

图1是本实用新型双卡结扎机实施例总体布置示意图。

图中1是铝线输送部；2是铝线校直部；3是铝线盘；4是结扎部；5是传动部；6是动力源部，由电动机及皮带轮组成。

图2、图3分别是本实施例的结扎部4和传动部5的结构示意图。动力源部的电动机经皮带轮40、离合器41驱动主动轴39，轴39上两边各设啮合轮23′、23，其从动啮合齿轮23设在从动曲轴22上。所述轴39上还设有驱动二次成形上模27的上座滑动凸轮38及驱动铝线输送部1中送线杠杆16的送线凸轮37。从动曲轴22上还设有驱动两个一次成形下模34的两个一次成形凸轮24。曲轴22的曲柄经连杆及滑道36带动二次成形下模31作上下运动。从动啮合齿轮23上设凸块，控制送卡杠杆25的上端在规定时刻作横向运动。

图4、5是铝线输送部1及校直部2的结构示意图。校直部在本例中采用的是导轮较直法，二条铝线在几个导滚20间通过时被校直，然后进入输送部的滚筒14间被夹紧，由滚筒14的旋转，铝线被送进机器。主从滚筒14′，14分别装在主从滚筒轴9、10上，滚筒间压紧力由弹簧11产生，弹簧11由偏心杠杆12、13压紧，转动杠杆12、13可以放松弹簧11，从而解除对铝线的压紧，方便铝线的安装和调整。滚筒轴9的一端由一种止回轴承15支承，这种轴承可以采用例如B203型号，有止回作用，使轴9只能作单向旋转。送线杠杆16由传动部中送线凸轮37传动作往复运动，由轴承15转换为单向转动。调整螺栓17调整杠杆16的行程来调整轴9单向转动的角度，从而调整送进铝线的长度。

图6、7是本例使用的一次成形下模34的二个视图。所谓一次成形是将铝线首先截成所需长度并成形为U形。图7上端二边缘为刀口，和一次成形上模33(见图8、9)配合截铝线成段，上端中央为U形成形部分，将截成段的铝线压弯成U形。图6中上端A部凹坑是压弯铝线位置。

图8、9是本例使用的一次成形上模33的二个视图。图8中标示B的部分是刀口及压弯头，是和下模34配合的主要部分。上模上还设有三个圆通孔(见图9)，是供一个名为弹出栓32的部件的三个柱形肖穿过之用，此弹出栓的作用在下面叙述。

图10、11为本例使用的二次成形下模31的二个视图。所谓二次成形是将一次成形的U形卡卡在软包装薄膜筒上，然后第二次将其压弯成卡环，套紧并卡死在薄膜筒上。所述下模31有本体312，本体的二个外侧面有图11标为C的圆弧状台肩，是供一次成形的U形卡定位之用，在该台肩两边有二个把持臂311，该臂上端在弹簧作用下趋于互相靠扰，当塞入一个U形卡于其间时，所述台肩及二个把持臂共同定位U形卡。图11标为D的缝隙是供嵌入待结扎的软包装薄膜筒的，此缝隙的底部正好是U形卡定位的底部。

图12、13为二次成形上模27的二个视图。上模27和下模31配合将U形卡二次成形成为卡环，结扎软包装薄膜筒。图13中标为E的圆弧凹口和下模的台肩A一起压弯U形卡。上模27装在上座29上，随上座29一起由传动部中凸轮38传动而作上下运动。

在二次成形上模27中央的槽F内(见图12)设切刀30，由电磁机构操纵动作，在结扎完毕时切断两个卡环之间的软包装薄膜筒。

图14、15是弹出栓32的二个视图。这是一个圆柱体上有三个圆柱肖的部件，由送卡杠杆25上端来夹持，其三个圆柱肖伸入一次成形下模34上三个圆孔内，使三个圆柱肖分别对着U形卡开口端二个端部及底部，杠杆25中间设支点，下端由设于从动啮合齿轮23(在传动部内的从动曲轴22上)上的凸块控制拨动而使其上端每一工作周期作一次横向动作，推顶弹出栓32，使其三个圆住肖以三点将一次成形U形卡从一次成形下模34推到二次成形下模31的台肩A和把持臂311之间。

在图2工作台26上二次成形下模31附近位置处设行程开关(图中未示出)，每当待结扎软包装薄膜筒放在工作台上所述下模31处工作位置时便触碰该开关，相应的电磁机构工作而使主动轴39上离合器41动作，开始一个工作周期。

本双卡结扎机的动作如下：

离合器41动作，主动轴39转动，啮合齿轮23、23′带动从动曲轴22转动，凸轮24抬升二个一次成形下模34到达一次成形上模33位置，上下模33、34咬合，截铝线成段并一次成形为二个U形卡，啮合齿轮23的凸块拨动左、右送卡杠杆25，其上端横向地向中央移动，由其夹持的左、右弹出栓32分别将二个U形卡推到二次成形下模31的二外侧定位位置(台肩A和把持臂311之间)，此时曲轴22抬升二次成形下模31，将处在工作台26上的软包装薄膜筒嵌入所述下模31的缝隙D中(见图11)，同时，传动部内主动轴39的凸轮38经连动机构(未图示)带动上座29连同二次成形上模27一起下降，所述上、下模27、31配合将U形卡二次成形结扎在所述软包装薄膜筒上。由二次成形上模27向下运动最低位置上的行程开关控制电磁机构操纵切刀30的动作，割断双卡环之间的软包装薄膜筒。在二次成形下模31及一次成形下模34退落的时候设于主动轴39(图3)上的凸轮37带动杠杆16使铝线输送部的滚筒轴9及滚筒14转动送入规定长度的铝线准备好下一工作周期U形卡用料。在上述打卡工作周期内杠杆16作回程，由于止回轴承15作用，滚筒14不动作，维持铝线在位。如果没有新的软包装薄膜筒送入，离合器41脱扣，主动轴转一圈后停止，否则新的工作周期开始。

在本实施例中还可设一个小柱塞泵，由任何适合位置上行程开关控制间歇地供油给一个设在一次和二次成形下模34、31之间的磨擦面附近的油嘴，滴油于所述磨擦面作润滑，此泵及滴油嘴在图中未示出。

改变上例中各成形模(27、31、33、34)的尺寸，配合调整进铝线长度，可以改变卡环尺寸，以适应不同软包装的规格，使本实用新型双卡结扎机有广泛的适应性。

Claims (7)

1.一种软包装食品双卡结扎机，由传动部(5)、结扎部(4)及动力源部(6)组成，其特征是所述传动部(5)包括：主动轴39，由动力源驱动旋转，主动轴39上两边各设一对啮合齿轮对(23、23、23、23′)；主动轴(39)中间设驱动二次成形上模(31)用的凸轮(38)；所述啮合齿轮对的从动齿轮(23)设在从动曲轴(22)上；从动曲轴(22)中心两侧各设一个一次成形凸轮(24)；

所述结扎部包括：设在所述二次成形下模(31)左右两侧的两个一次成形下模(34)由所述一次成形凸轮(24)分别驱动在滑轨内作上下运动；设在所述下模(34)上方有一次成形上模(33)，当所述下模(34)抬升和所述上模(33)咬合时将位于其间的铝线截成段，并一次成形压弯为U形卡；在所述左、右一次成形上模(33)上分别设置弹出栓(32)，由送卡杠杆(25)夹持而动作将一次成形U形卡弹顶到二次成形下模(31)内，所述送卡杠杆(25)由设在所述从动啮合齿轮(23)上的凸块控制产生弹出动作；所述曲轴(22)经滑道(36)带动已顶入了U形卡的二次成形下模向上运动；所述设在主动轴(39)上的凸轮(38)带动二次成形上模(27)向下运动，将一次成形后的U形卡卡在处于上、下模(27、31)之间的软包装薄膜筒上，并二次成形打卡结扎成卡环；设在所述上模(27)中央的切刀(30)切断两个卡环之间的软包装薄膜筒。

2.根据权利要求1的双卡结扎机，其特征是设有铝线输送部(1)，包括：两对夹紧铝线的滚筒(14)，通过滚筒(14)旋转输出铝线，其中两个主动滚筒设在主动滚筒轴(9)上，其一端由止回轴承(15)支承；在传动部(5)中的主动轴(39)上设送线凸轮(37)，通过送线杠杆(16)产生往复运动，由所述止回轴承(15)使杠杆(16)的往复运动变换为所述轴(9)的单向转动；所述滚筒(14)间的压紧力由压在从动滚筒轴(10)上的弹簧(11)产生，所述弹簧(11)由偏心杠杆(12、13)压紧；调整螺栓(17)调整所述杠杆(16)的行程，从而调整送进的铝线长度。

3.根据权利要求1或2的双卡结扎机，其特征是所述弹出栓(32)为一个带三个圆柱肖(321)的部件，三个圆住肖分别位于一次成形U形卡开口端二端部及底部。

4.根据权利要求1或2的双卡结扎机，其特征是所述主动轴(39)和动力源间设离合器(41)，由设在工作台上行程开关通/断电磁机构来控制合/离，所述行程开关由送入的软包装薄膜筒触碰进行控制。

5.根据权利要求1或2的双卡结扎机，其特征是所述切刀(30)由位于二次成形上模(27)向下运动最低位置上的行程开关控制电磁机构操纵动作，切断双卡环之间的软包装薄膜筒。

6.根据权利要求2的双卡结扎机，其特征是在所述铝线输送部(1)前方设铝线校直部(2)，铝线通过导滚之间被校直。

7.根据权利要求1或2的双卡结扎机，其特征是设置滴油嘴于二次成形下模(31)和其两侧的一次成形下模(34)之间处，滴油于所述下模(31、34)的磨擦面，所述滴油嘴由柱塞泵随驱动轴动作而间歇供油。

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