CN2248113Y

CN2248113Y - 自动螺纹车床

Info

Publication number: CN2248113Y
Application number: CN 95223515
Authority: CN
Inventors: 林信瑞
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-11-01
Filing date: 1995-11-01
Publication date: 1997-02-26
Anticipated expiration: 2005-11-01

Abstract

一种自动螺纹车床，主要包括有主轴、导程机构和进刀机构，其中导程机构与主轴平行且由主轴连动，可藉机械尾端齿轮组的更换而方便简易地调整螺纹节距与螺距，进刀机构上设有运动方向与主轴垂直的进刀滑座，由气缸驱动进刀和由凸轮控制其每次进刀量。该进刀机构由底部的导程滑程装于滑轨上，由导程机构的带动而作平行于主轴方向的往复运动。使用该设备，不必有高级技工操作，即可快速准确地大量制造同一规格的螺纹零件。

Description

自动螺纹车床

本实用新型涉及一种自动螺纹车床。

现在，一般车削加工外螺纹、内螺纹、斜螺纹的方法，特别是车削加工非制式螺纹(即市售螺丝)的特殊形状螺纹，都是由普通车床经技术高超的工人，或使用价格昂贵的CHC车床加工而成。其缺点是必需要有一名精通车床操作技艺的工作人员，才能完成螺纹加工。在当今人力资源昂贵，又欲降低生产成本，厂商既需雇聘技艺高的工人或投资高价位的机械设备，实在有其困难，且该螺纹的加工成本，要比正规螺纹加工成本高出几十倍，又不具有产品的经济效益，实有改进的必要。

本实用新型的目的是提供一种自动螺纹加工车床，它能通过机械设定而自动控制其车削螺纹的节距、螺距与进刀量等步骤和时间，从而能在没有高技艺工人情况下快速、精确地完成车削螺纹的加工。

本实用新型是这样实现的：其主要构造包括有一个主轴、一个导程机构和一个进刀机构，其特征在于：其中主轴前轴可夹固被加工物，而导程机构与主轴平行设置，两者之间安装有一个齿轮组，主轴动力经该齿轮组的传递，驱动导程机构转动，且可由该齿轮组的更换而调整车削螺纹的节距和螺距，还设有可以更换之而能改变导程范围的导程凸轮；其中进刀机构上设有一个由气压缸驱动进刀的进刀滑座，其运动方向与主轴垂直，并设有一个控制每次进刀量的凸轮，该进刀机构通过导程滑座装设在一个滑轨上，可籍导程机构的带动而作平行于主轴方向的往复运动。

其中导程机构具有一个后轴和一前轴，在后轴上设有一组离合器，其中离合器空套在后轴上，且固定有齿轮组与主轴组啮合，该离合器的一半通过键卡在后轴上，并在其上具有凸轮轮缘，该凸轮轮缘配合一个由电磁铁控制其动作的轮杆而与上述离合器的另一半结合或分离；该电磁铁则是由固定在后轴尾端的两个行程开关控制其工作；前轴与后轴之间装有一个联轴器而衔接成一体，且在前轴端部固装有一个导程凸轮，该导程凸轮可根据车削螺纹的节距与螺距的不同而更换，并在该前轴的轴座上方设有一个滑轨以承载进刀机构。

上述进刀机构设有一个导程滑座、一个进刀滑座、一个进刀控制机构和一个固定在进刀滑座上的刀架，该导程滑座底部设有一个轮杆嵌插在上述导程机构的导程凸轮的输槽中，可随导程凸轮的引导而移动；进刀滑座固定在该导程滑座上，并由一个气缸驱动，固定该气缸的气缸座枢装在导程滑座上，该气缸座底部设有一个滚轮，在气缸座与导程滑座之间设有一个压缩弹簧，并在上述滚轮下方设置有进刀控制机，该进刀控制机构是在一个摇臂的上端固定有一个接触板，并由气缸的推顶而依靠在上述滚轮侧缘，另一端则压迫在一个进刀凸轮之上；在进刀凸轮的轮轴上还设有一个摇摆轮和一个使进刀凸轮与之连接在轮轴上同步运动的棘轮，摇摆轮则空套在轮轴上，并由气缸推动摇摆，并在该摇摆轮与进刀凸轮或棘轮之间设有一个往复弹簧(图中未示)，以及在该摇摆轮周边适当处套设一个棘轮推杆，又在进刀控制机构的机座上套设一个棘轮钩，使该棘轮钩的钩部顶于棘轮推杆的端部下方，在该棘轮钩的另一端对应设有一个棘轮往复气缸。

本实用新型是通过传动机构中的齿轮更换，以及导程凸轮与进刀凸轮的控制，而使螺纹车削加工实现规范化、模式化，以使任何一个工作人员都能快速而准确地大量制造同一规格的螺纹另件，从而大辐度降低自制螺纹的生产成本，提高产品的经济效益。

图1是本实用新型的仰组装平面图。

图2是图1的右侧视图。

图3是本实用新型中的导程机构组合剖视图。

图4是本实用新型中的进刀机构组合剖视图。

图5是图4中进刀控制机构的详细示意图。

参阅图1-图4，本实用新型主要包括有主轴1、导程机构2和进刀机构3，其中主轴1前端可夹固被加工物11，而导程机构2与主轴1平行且由主轴1经齿轮组12的传递转动，以及通过该齿轮组12的更换，可方便地达到调整车削螺纹节距和螺距的目的。另外，更换其中的导程凸轮21可增加导程的变换范围，以及通过控制导程凸轮21，可精确控制车削螺纹的起始终点，适合车削盲螺纹产品。进刀机构3，其上具有一个可固定车刀30的进刀滑座32，其运动方向与主轴1垂直，由气缸321驱动进刀，且以一个凸轮333控制其每次的进刀量。另外，该进刀机构3通过导程滑座31装置在导程机构2的轴座27上，可藉导程机构2的导程凸轮21的带动而作平行主轴1方向的往复运动。

在上述构造中(参阅图3)，导程机构2具有一个后轴22和一个前轴23，在后轴22上设有一个组合离合器24，其中的离合器24a是空套在后轴22上，且固定有齿轮组12与主轴1相啮合，离合器24b则藉助键241卡在后轴22上，并在其上设有一个凸轮轮缘242，该凸轮轮缘242配合一个电磁铁243控制的轮杆244动作而与另一离合器24a结合或分离。上述电磁铁243由固定在后轴尾端的二个行程开关25a和25b控制其开关。前轴23与后轴22之间由一个联轴器26衔接成一体，且在该前轴23端部可固定一个导程凸轮21，该导程凸轮21可因车削螺纹的节距与螺距的长度不同而更换，并在该前轴的轴座27上方设有滑轨，以承载进刀机构3。

参见图4、图5，进刀机构3包括有导程滑座31、进刀滑座32、进刀控制机构33和一个固定在进刀滑座32上的刀架322。导程滑座31底部31导程滑座31底部设有一个轮杆311嵌插在上述导程机构2的导程凸轮21的输槽211中，可随导程凸轮21的引导而移动；进刀滑座32固定在该导程滑座31上，并由一个气缸321驱动，固定该气缸321的气缸座35枢装在导程滑座31上，该气缸座35底部设有一个滚轮351，在气缸座35与导程滑座31之间设有一个压缩弹簧352，并在上述滚轮351下方设置有进刀控制机33，该进刀控制机构33是在一个摇臂331的上端固定有一个接触板3311，并由气缸332的推顶而依靠在上述滚轮351侧缘，另一端则压迫在一个进刀凸轮333之上；在进刀凸轮的轮轴上还设有一个摇摆轮和一个使进刀凸轮333与之连接在轮轴334上同步运动的棘轮336，摇摆轮335则空套在轮轴334上，并由气缸3351推动摇摆，并在该摇摆轮335与进刀凸轮333或棘轮336之间设有一个往复弹簧(图中未示)，以及在该摇摆轮335周边适当处套设一个棘轮推杆338，又在进刀控制机构33的机座330上套设一个棘轮钩339，使该棘轮钩339的钩部顶于棘轮推杆338的端部下方，在该棘轮钩339的另一端对应设有一个棘轮往复气缸3391。往复气缸3391。

本实用新型也能通过接触板3311调整成具有倾斜角度(或制作成具有一个倾斜面)，而使其能方便容易地完成车削螺纹的功效。

本实用新型可以通过更换导程机构2后端的齿轮组12的搭配组合，以及前端的导程凸轮21，使卡于该导程凸轮21上的导程滑座31带动进刀机构3作规律的横移动作，达到控制螺纹节距和螺纹起点、终点与长度的功效，且由后轴22尾端的二个行程开关25a、25b与电磁铁343、离合器24的作用，达到控制车刀切入的时机；再者，进刀机构3的进刀量则先由气缸321推进作快速进刀，再由气缸3351驱动棘轮336作步进旋转以改变进刀凸轮333的角度，连带的经摇臂331、接触板3311、滚轮351的传递，使气缸321推动进刀滑座32作微量进刀。当一道螺纹车削加工程序完成后，本实用新型能由棘轮往复气缸3391推动棘轮钩339，使棘轮钩339与棘轮推杆338等的钩部同时脱离棘轮336的齿部，进而使棘轮336与进刀凸轮333一同通过其间设置的往复弹簧的弹力退回原位，以便作下一次加工的准备。

Claims

1、一种自动螺纹车床，其主要构造包括有一个主轴、一个导程机构和一个进刀机构，其特征在于：其中主轴前轴可夹固被加工物，而导程机构与主轴平行设置，两者之间安装有一个齿轮组，主轴动力经该齿轮组的传递，驱动导程机构转动，且可由该齿轮组的更换而调整车削螺纹的节距和螺距，还设有可以更换之而能改变导程范围的导程凸轮；其中进刀机构上设有一个由气压缸驱动进刀的进刀滑座，其运动方向与主轴垂直，并设有一个控制每次进刀量的凸轮，该进刀机构通过导程滑座装设在一个滑轨上，可籍导程机构的带动而作平行于主轴方向的往复运动。

2、如权利要求1所述的自动螺纹车床，其特征在于：其中导程机构具有一个后轴和一前轴，在后轴上设有一组离合器，其中离合器空套在后轴上，且固定有齿轮组与主轴组啮合，该离合器的一半通过键卡在后轴上，并在其上具有凸轮轮缘，该凸轮轮缘配合一个由电磁铁控制其动作的轮杆而与上述离合器的另一半结合或分离；该电磁铁则是由固定在后轴尾端的两个行程开关控制其工作；前轴与后轴之间装有一个联轴器而衔接成一体，且在前轴端部固装有一个导程凸轮，该导程凸轮可根据车削螺纹的节距与螺距的不同而更换，并在该前轴的轴座上方设有一个滑轨以承载进刀机构。

3、如权利要求1所述的自动螺纹车床，其特征在于：上述进刀机构设有一个导程滑座、一个进刀滑座、一个进刀控制机构和一个固定在进刀滑座上的刀架，该导程滑座底部设有一个轮杆嵌插在上述导程机构的导程凸轮的输槽中，可随导程凸轮的引导而移动；进刀滑座固定在该导程滑座上，并由一个气缸驱动，固定该气缸的气缸座枢装在导程滑座上，该气缸座底部设有一个滚轮，在气缸座与导程滑座之间设有一个压缩弹簧，并在上述滚轮下方设置有进刀控制机，该进刀控制机构是在一个摇臂的上端固定有一个接触板，并由气缸的推顶而依靠在上述滚轮侧缘，另一端则压迫在一个进刀凸轮之上；在进刀凸轮的轮轴上还设有一个摇摆轮和一个使进刀凸轮与之连接在轮轴上同步运动的棘轮，摇摆轮则空套在轮轴上，并由气缸推动摇摆，并在该摇摆轮与进刀凸轮或棘轮之间设有一个往复弹簧(图中未示)，以及在该摇摆轮周边适当处套设一个棘轮推杆，又在进刀控制机构的机座上套设一个棘轮钩，使该棘轮钩的钩部顶于棘轮推杆的端部下方，在该棘轮钩的另一端对应设有一个棘轮往复气缸。