CN201098915Y - 自动裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动裁切机，包括机械操作部分和电子控制部分；机械操作部分包设机体座、传动装置、切料机构及送料机构；电子控制部分由多个延时继电器、开关、电压器、调速器及计数器；该传动装置设有第一齿轮、具有第二齿轮的转动机构、转动盘及运行的连杆，藉由第一齿轮带动具有第二齿轮的转动机构运行，转动机构则带动设有第三齿轮的切料机构转动，所述的齿轮结构作同步运动，转动盘推动连杆及与连杆相连接活动部带动料带向前移动，转动盘转动一周连杆来回一周运行，各同步齿轮也随之运动一周，具有第三齿轮切料机构之偏心轴同样完成一周运行，实现等距离切料，藉由反复运动以连续执行自动送料自动切料动作。

Description

自动裁切机

所属技术领域

本实用新型提供一种自动裁切机，尤其是一种实现带孔等距离物料带之裁切自动切料机。

背景技术

现行生产制造业，追求高效低耗的安全生产模式是企业创造利益所在；在先前电子制造业中，切料机械是采用人工手动控制作业，操作费时又增加人力成本，既低效又不安全，作业时稍有不慎还容易伤至于人；同时，实现切料不同等长度时还需设计多个挡位装置，来实现不同等长度料带切割，使切料机结构复杂化，导致生产效率低，不能满足现代制造业生产需求，急需改善。

发明内容

针对上述切料机械不足之处，本实用新型的主要目的在于提供一种自动裁切机，以齿轮组所构成的传动装置作同步运动，实现等距离的切料作业。

本实用新型的又一目的在于提供一种自动裁切机，利用电子控制系统的作用，以达高效安全生产；且在实现自动化的同时，还可以同样实现手动操作。

为达成上述目的，本实用新型可采用以下的技术方案加以实施：该自动裁切机包括有机械操作部分和电子控制部分；其中机械操作部分主要包括有机体座、传动装置、装在机体座上并能相对机体座上下运动的切料机构以及送料机构等构成；该传动装置则包括有主动马达、皮带轮、传动轴、安装于传动轴上的第一齿轮及转动盘、连接转动盘的调节装置及连杆、与连杆相连的摆动板、紧与摆动板连接的送料滑板以及安装于机体座上具有第二齿轮的转动机构；所述之切料机构包括具有第三齿轮的偏心轴、支撑偏心轴的左右支架、卡接在偏心轴上的调节支架、切刀模座、供切刀模座滑行的滑块、活动切刀及固定活动切刀之压块；所述的送料机构系由输送料带马达、感应器、托架、料带盘。

该电子控制部分安装在切料机的机箱适当处加以固定即可，其设有多个延时继电器、开关、电压器、调速器及计数器等组件构成；该电子控制系统控制送料机构和传动装置部分，启动输送料带马达，带动设于托架之上的料带盘转动，促进料带向机台移动，但料带并不是连续向前移动，而是在感应器的作动下有序的进行；当感应器感应到料带时，料带将会向前移动一定距离，料带循环程序作业开始执行；尔后启动主动马达，该主动马达将会带动皮带轮旋转，而皮带轮固定在传动轴上，传动轴也随之转动，传动轴的另一端设有第一齿轮及转动盘，第一齿轮则通过链轮带动设于机体座下具有第二齿轮的转动机构运行。

料带转动盘上设有调节装置及与转动盘相连接的连杆，所述的调节装置起决定于料带等切时的长度，根据规定范围适当选择所需长度进行调节，在转动盘转动时，转动盘带动连杆向前运动，而连杆另一端则与摆动板相连，摆动板则与送料滑板紧接，该送料滑板下表面外端设有至少两个活动鹰嘴，料带在活动鹰嘴作用下连续不断向前移动并送向切料口；前所述具有第二齿轮的转动机构之一端与第一齿轮连接，另一端则与具有偏心轴的第三齿轮切料机构连接，在偏心轴惯性作用下，带动调节支架及切刀模座上下运动，活动切刀将所需长度的料带切断；需要说明的是，前所述的第一齿轮、第二齿轮及第三齿轮其齿数相同，在转动盘运行一周时，其带动连杆来回运行一周时，第一齿轮带动二端具有第二齿轮的转动机构运行，第二齿轮带动具有第三齿轮的切料机构运行，上所述三齿轮是执行同步齿轮运动，与第三齿轮相衔接的偏心轴同样完成一周动作，这样才可以实现料带输送等距离切割需求，以满足生产制造工业需求。

籍由以上的说明可知，本实用新型自动裁切机与旧式裁切机相比拟具有如下优点：

1.本实用新型自动裁切机不需要人工手动控制，利用电子控制系统操作感应器，以达自动生产，可实现高效安全生产作业。

2.本实用新型自动裁切机实现不同等长段距离裁切，只需调节连接转动盘的调节装置便可实现，操作简单方便。

3.本实用新型自动裁切机自动生产裁切等距离精确，误差小，更容易实现组装之方便性。

4.本实用新型自动裁切机整体结构简单，减少了旧式裁切机复杂机械式皮带运动，整体体小，安装节省空间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型具体实施例平面示意图；

图2为本实用新型实施例机体座立体视图；

图3为本实用新型实施例传动装置立体视图；

图4为本实用新型实施例切料机构立体视图；及

图5为本实用新型实施例部分结构组合立体图。

图中100-多功能型自动裁切机，200-机械操作部分，300-电子控制部分，10-机体座，11-底板，12-工作台，13-支柱，14-轴线型道轨，15-压料板，151-输送槽，16-固定鹰嘴座，17-定位鹰嘴，18-固定切刀，19-切刀压块，20-传动装置，21-主动马达，22-传动轴，221-皮带轮，222-第一齿轮，223-转动盘，23-固定模板，24-调节装置，241-调节螺杆，242-调节阀，243-转盘压板，25-连杆，26-摆动板，27-送料滑板，271-滑块，272-凹槽，273-活动鹰嘴，274-沟槽，28-转动机构，281-第二齿轮，282-同心轴承座，30-切料机构，31-支架，32-滑块，33-压板，321-滑槽，34-偏心轴，35-第三齿轮，36-调节支架，37-切刀模座，361，371-调节孔，38-活动切刀，39-压块，40-送料机构，41-托架，42-料盘，43-料带，44-送料马达，45-感应器，50，60-链轮。

具体实施方式

本实用新型的技术手段及其功效现兹结合下图所列举的实施例加以详细说明。

如图1所示，本实用新型自动裁切机100可分为机械操作部分200和电子控制部分300两个主要部分。电子控制部分300安装在自动裁切机100机箱支撑架上。

机械操作部分200主要包括有机体座10、传动装置20、装在机体座10上并能相对机体座上下运动的切料机构30以及送料机构40等机构。

请参见图2所示，机体座10具有相互平行的底板11及工作台12，底板11与工作台12之间四角以支柱13加以支撑并固定，在工作台12上长轴方向其中一侧边缘上设有轴线型道轨14，该轴线型道轨14提供送料滑块27向前滑动；在工作台12中间处安装有压料板15，于压料板15两侧设有输送槽151，在压料板15的一端安设有固定鹰嘴座16，在固定鹰嘴座16头端组设有一对斜置安装的定位鹰嘴17，该等定位鹰嘴17压制料带43在输送槽151输送过程中不向上翘起，以保证料带43在输送过程中平整；在工作台12上与固定鹰嘴座16相对立一端设有下切刀18，该下切刀18系由切刀压块19加以固定于工作台12上。

请参见图3所示，该图所揭示为本实用新型自动裁切机100之传动装置20结构，其设有一主动马达21，该主动马达21一端连接具有传动轴22的皮带轮221上，该主动马达21及传动轴22通过固定模板23固定并组装在机体座10上，在传动轴22的另一端设有第一齿轮222，该第一齿轮222用以带动转动机构28，该转动机构28设置于机体座10之工作台12背面。与第一齿轮222相连接的为转动盘223，转动盘223上组设有一调节装置24，该调节装置24起着至关重要的作用，在本实用新型实施例中，其实现等长距离料带切割，距离范围在0～80mm之间，要实现此范围内的任一等长距离料带切割，则需要借助调节装置24来实现；该调节装置24包括有一调节螺杆241、调节阀242及调节螺杆241二端的转盘压板243构成，在调节装置24外端具有一作动连杆25，该连杆25另一端连接由连杆25推动运行的摆动板26，该摆动板26上端衔接有与工作台12相平行而沿轴线型道轨14滑行的送料滑板27，在送料滑板27下表面分别设有固接的滑块271和活动鹰嘴273，该滑块271具有与轴线型道轨14相匹配的凹槽272，以提供滑块271和送料滑板27滑动；而活动鹰嘴273则设于送料滑板27下表面外侧沟槽274内，该外侧沟槽274具有双向道，可以同时安装两个活动鹰嘴273，这样便于料带43在穿越输送槽151时不需选择方向，随意穿过其中一个便可实现，该活动鹰嘴273的主要作用是将料带43(料带须为带孔件料带)送入切料口端；当第一齿轮222带动转动机构28，所述转动机构28两端同时具有第二齿轮281及运行转动轴的同心轴承座282，以实现本裁切机裁料需求。

请参见图4所示，该图所揭示为本实用新型自动裁切机切料机构30，该机构为实现料带43最终切断装置，具有左右支架31，该支架31直体部内侧臂面上设有固接滑块32，滑块32外端安装有滑块压板33，该压板33与滑块32构成有一滑槽321；该支架31水平部支设有第三齿轮35的偏心轴34，该偏心轴34上带有一活动切刀调节支架36，调节支架36下端连接有切刀模座37，于切刀模座37底端边装设活动切刀38，该活动切刀38籍由压块39加以固定，所述的调节支架36与切刀模座37之间设有等中心距离的调节孔361、371，(如图5所示)，该等调节孔则是根据需要作为调整切刀模座37高度。

请继续参见图1所示，所述的送料机构40的托架41上设有高低端料盘42，该等料盘42之间环绕有料带43，于托架41高端料盘42背端安装有输送马达44，该输送马达44于输送料带43时具有关键性的作用，输送马达44并不连续运转不停，而是在设于托架41水平端感应器45监控下，当料带43被感应器45感应到后输送马达44才会带动料带43运行一定行程，此过程是反复的运作。

如图5所示，是将上所述的机体座10、传动装置20及切料机构30进行组合后立体结构。

电子控制部分300其是实现裁切机自动生产自动切割之目的，本实用新型中电子控制部分300其结构简单，籍由多个延时继电器、开关、电压器、调速器及计数器等组件构成，因该等组件皆是习用品，故不在于以详述，所以主要组成部分未加以标号。

本实用新型自动裁切机100的运作情况还请参见图1及图5所示，由电子控制部分300控制传动装置部分20和送料机构40，送料马达44带动高端料盘42运转，而由料带43带动低端料盘42运行，当感应器45感应到料带43并将料带43向前移送一定距离，此时送料马达44又带动料带运转，当感应器45感应不到时，送料马达44停止运作，此动作反复运作；启动主动马达21，带动具有皮带轮221的传动轴22转动，传动轴22设置的第一齿轮222由链轮50带动二端具有第二齿轮281的转动机构28运行，设在传动轴22端的转动盘223也将作圆周运动，与转动盘223相连接的连杆25将推动摆动板25前后移动，而摆动板26则会带动送料滑板27在轴线型道轨14上作来回运动，固定在送料滑板27之上的活动鹰嘴273侧带动料带43不断的向前移动；而安装在工作台12的固定定位鹰嘴17防止料带43运行过程中向上翘起而影响料带43运行；第一齿轮222带动转动机构28运行，而转动机构28中的第二齿轮281则由链轮60带动具有第三齿轮35的偏心轴34转动，利用偏心轴34惯性作用连动调节支架36带动切刀模座37在滑槽321内上下运行，安装切刀模座37之上的活动切刀38在运行过程中与固定切刀18相结合将输送过料带43切断。

本实用新型需特别说明是：该自动裁切机其可实现0～80mm之间任何段等长距离料带切割，在该范围内的任何等长段切料由调节装置24便可实现；如若所切割等长段大于80mm，只需作简单改动，在现有的机台上加装一长行程的气缸作为送料动力源即可完成；另外还需说明是，要实现料带等长距离切割，各运动机构必须作同步运动，即转动盘223转动一周，第一齿轮222也运行一周，转动盘223带动连杆25来回运行一周，第一齿轮222由链轮50带动具有第二齿轮281的转动机构28运转，转动机构28另一端第二齿轮281则链轮60带动具有第三齿轮35的偏心轴34运转，所述之第一齿轮222、第二齿轮281及第三齿轮35为同直径同齿数，运转时作同步齿轮运动，偏心轴34即完成一周动作，也就完成一次送料切料动作，只有作同时同步齿轮运转，才能实现所需等段长的料带切割。本实用新型之裁切机在马达出故障不能自动生产切割时，还尚可利用手动操作生产。

本实用新型所举之实施例及附图，其只是供作说明本创之结构，并不对本实用新型结构加以限制，在不偏离本实用新型的实质下，还尚可有各种变化，在不脱离本案精神下进行其它样式实施，均应视为本案权利要求的等效实施。

Claims (9)

1. 一种自动裁切机，包括有机械运动部分和电子控制部分；机械运动部分系由机体座、传动装置、装在机体座上并于机体座上下运动的切料机构及一输送料机构构成；电子控制部分则包括有多个延时继电器、开关、电压器、调速器及计数器；其特征在于：该传动装置设有第一齿轮、具有第二齿轮的转动机构、转动盘及运行的连杆，该第一齿轮带动具有第二齿轮的转动机构运行，具有第二齿轮的转动机构则带动设有第三齿轮的切料机构运行，第一、第二、第三齿轮设计为同径同齿数齿轮结构，以便做同步齿轮运动，转动盘推动连杆及与连杆相连接活动部带动料带向前移动，转动盘转动一周连杆来回一周运作，各同步齿轮也随行运动一周，具有第三齿轮切料机构之偏心轴同样完成一周动作，实现等距离料带切割，即完成一次切料，将连续执行自动送料自动切料动作。

2. 如权利要求第1项所述的自动裁切机，其中，该传动装置还进一步包括有一调节装置，该调节装置其可调整0～80mm间任何段等长距离料带，系由调节螺杆、调节阀、压板构成。

3. 如权利要求2所述的自动裁切机，其中，该裁切机还可实现大于80mm等长距离料带切割，其需由加一长行程的气缸作为送料动力源即可完成。

4. 如权利要求1所述的自动裁切机，其中，传动装置之连杆的推动部具有摆动板，与摆动板上端相连接送料滑板，于送料滑板下表面分别设有固接具有凹槽的滑块和至少两个活动鹰嘴。

5. 如权利要求1所述的自动裁切机，其中，机体座具有相互平行的底板及工作台，在工作台长轴方向其中一侧边缘上设有送料滑板滑动的轴线型道轨，于工作台中间安设有压料板，压料板两侧设有输送槽。

6. 如权利要求5所述的自动裁切机，其中，于压料板一端设有固定鹰嘴座，于固定鹰嘴座上斜向设有定位鹰嘴，与固定鹰嘴座相对立的工作台边缘上设有固定切刀，固定切刀由压块加以固定。

7. 如权利要求1所述的自动裁切机，其中，切料机构包括有左右支架，在支架直体部内侧臂面上固接有滑块，在支架水平部支设托有第三齿轮的偏心轴。

8. 如权利要求7所述的自动裁切机，其中，支架内侧臂固接滑块外端进一步固接有压板，滑块与压板之间形成有滑槽；所述偏心轴上衔接有一调节支架，调节支架固接有于所述滑槽内滑行的切刀模座，切刀模座底端边装设有由压块固定的活动切刀。

9. 如权利要求8所述的自动裁切机，其中，所述调节支架与切刀模座之间设有等中心距离的调节孔，该等调节孔其根据需要调整切刀模座高度。

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