CN2247880Y

CN2247880Y - 电缆连接器

Info

Publication number: CN2247880Y
Application number: CN 95229201
Authority: CN
Inventors: 田浩川; 马崇仁; 赖金德
Original assignee: Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Current assignee: Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Priority date: 1995-12-20
Filing date: 1995-12-20
Publication date: 1997-02-19
Anticipated expiration: 2005-12-20

Abstract

一种电缆连接器，其包括上、下壳体、一衔接定位于上下壳体间的缆线、一与前述缆线相连通，插接端露出于上下壳体外的连接器，及一锁定装置；缆线与上、下壳体结合端设有一抗力装置，该抗力装置设有一连接部；上下壳体上设有卡合的套合部，该连接部与套合部卡合，确保缆线与连接器在电缆连接器使用时不脱落。

Description

电缆连接器

本实用新型涉及一种电缆连接器，特别是指一种接线与电连接器的接合点不会因插拔使用而脱开的电缆连接器。

电缆连接器已广泛地使用在电脑及电讯工业产品中，但这种现有的电缆连接器存在以下缺点：

1、电缆接线与电连接器的接合点容易脱开，由于电缆接线与电连接器接合点在焊线上两者都很细小并很难进行高质量焊接，加上电缆连接器使用时必须插拔，因此，在不能有效防止接线直接受力的情况下，接线与接合点很容易脱开，因而不再能使用。

2、电缆连接器的壳体组合后易松脱或密合性不好，由于现有电脑连接器壳体是以螺栓锁固方式或是卡合方式结合，其以螺纹锁固连接的螺栓在使用一段时间后会渐渐松脱；而卡合方式在卡合时密合性不够好，因此，均会影响实际使用的导通效果及连接器寿命。

3、电缆连接器在防止短路的灌胶作业中，容易冲断接线及溢胶，由于电缆接线与接合点焊接完成后，必须以一绝缘材料将其包覆，以防止短路，而现有技术是以灌胶方式进行，实际操作不但费时费工，而且，因灌胶力量大会冲断接线，一旦损坏只能报废无法重做或修复。

4、电缆连接器用于特定系统时，须用于不同使用目的，但其于连接器内所设置的辨识键为固定式设计，然而这类固定式设置，要改变使用目的时很困难。上述现有电缆连接器所存在的问题，有待解决。

本实用新型的目的，在于提供一种可有效承受使用插拔力的电缆连接器，藉缆线端与连结器壳体抗拉力的结构设计，使缆线与连接器不论那一方位受力均能保持确实稳固的结合。

本实用新型电缆连接器的另一目的，在于提供一种导电切实、制造便捷，且使用寿命长的电缆连接器。

本实用新型电缆连接器的又一目的，在于提供一种使用于特定系统上但又能够依不同使用目的，机动地改变辨识键的电缆连接器。

为实现上述目的，本实用新型的电缆连接器的缆线与电缆连接器壳体结合端设有一抗力装置，该抗力装置在缆线端设有一连接部；在电缆连接器壳体上设有能与该连接部卡合的套合部，藉该连接部与套合部能有效地卡合，确保缆线与连接器结合不受使用外力的影响。

本实用新型电缆连接器的抗力装置在电连接器壳体上形成一可与该连接部相抵靠的抵紧部，使电缆连接器的结合更加稳固。

本实用新型电缆连接器的壳体与连接器结合的一侧，还设有卡合装置，该卡合装置在壳体上设卡合凹槽，而在该连接器上相对应地设有卡合柱，藉该凹槽与卡合柱的卡合使该连接器具有抗拉效果。

本实用新型电缆连接器完成焊接的缆线、电路板及电连接器，其上下不是以灌胶覆盖方式将绝缘材料覆盖于其上。

本实用新型电缆连接器的壳体为上下相同形状设计的壳体，可节省模具费用，降低制造成本，该相同形状的上下壳体一侧，设有熔接凸肋，以利于高周波熔接。

本实用新型的目的是这样实现的，即提供一种电缆连接器，包括：上、下壳体，上下盖合为一完整壳体；一缆线，衔接定位于前述上下壳体一侧；一连接器，藉电路板与前述缆线相连通，其插接端露出上下壳体外，该缆线与上、下壳体的结合端设有一抗力装置，该抗力装置于缆线端设有一连接部；于上、下壳体上设有可有效卡合该连接部的套合部。

本实用新型电缆连接器的优点在于其不会脱开，组装方便，使用安全可靠，降低成本。

以下结合附图，描述本实用新型的实施例，其中：

图1为本实用新型电缆连接器的立体分解图；

图2为本实用新型电缆连接器的立体组合图；

图3为本实用新型电缆连接器拆下上壳体的视图；

图4为图2中上下壳体与连接器组合剖视图。

请参阅图1，其为本实用新型电缆连接器的立体分解图，如图所示该连接器大体上包括：上、下壳体1和2、一缆线3及一连接器4，一锁定装置5，以及一卡合装置6等元件，其中该上、下壳体1与2为相同形状的结构，为方便起见仅描述下壳体2的结构，上壳体仅在相对应处标号表示其对应各部分。图1中的下壳体2，其四个角落的一侧设套孔20(10)；另一侧设小凸柱21(11)，上下壳体1和2对靠结合时可使套孔20(10)与小凸柱21(11)套合一体，另外，于下壳体2接合面一侧设有熔接凸肋22(12)，以利于对上下壳体进行高周波熔接，熔接后该凸肋22(12)消失。下壳体2内侧两边设有L型镶槽23、24(13、14)，近中段接合面两侧设缺口25、26(15、16)，均用于镶卡该锁定装置5(后述)。下壳体2上下两侧设有嵌口27、28(17、18)供缆线3与连接器4嵌合。

该缆线3为一般的缆线，其接合端设有连接部30，该连接部30在缆线3上模铸成型左右两凸肩301、302，该两凸扇均具有上缘边3011、3021与下缘边3012、3022。缆线3藉电路板31与该连接器4焊接固定。下壳体2与前述两凸肩301、302上设套合部，用于将两者有效地套合固定，该套合部于邻近嵌口27的下壳体2上设有并列的两抗力柱291、292(191、192)；而于该两凸肩301、302上设抗力孔3013、3023，这样，当该抗力柱291、292(191、192)套入抗力孔3013、3023，将使缆线3很稳固地与下上下壳体1、2结合，具有很好的抗拉力，简言之，当该缆线3受拉力时，该拉力会传至该凸肩301、302上，而不会影响到缆线3与电路板31的连接。

为了确保缆线3与电连接器4于使用时不受外力插拔的作用影响到电路板31的接合点，邻近该抗力柱291、292(191、192)上下方的下壳体2上设有抵紧部，该抵紧部于下壳体2上设挡墙293与294(193与194)，再参阅图3，该缆线3结合于下壳体2后，由两凸肩301、302上抗力孔3013、3023套卡于抗力柱291、292(191、192)，及凸肩301、302的上缘边3011、3021与下缘边3012、3022抵靠于挡墙293与294(193与194)，则该缆线3前后左右均被有效限位，因此可确保缆线3与电路板31的接合点不会脱开。同样，请参阅图4所示，该电连接器4的一端设有卡合装置6，该卡合装置在下壳体2上设卡合凹槽295(195)，而在该连接器上相对应地设有卡合柱42，藉该凹槽295(195)与卡合柱42的卡合效果，可使该连接器4具有抗拉效果。

请再看图1，要说明的是，上述焊接好的缆线3、电路板31及连接器4，以非灌胶方式将泡棉胶70、71绝缘材料覆盖于上以防止短路现象，其中一层泡棉胶70上还以一金属片72包覆遮蔽，该金属片一端721延伸至连接器一侧，起接地作用。另外，该连接器4可视实际需要，采用特定的连接器，本实施例所介绍的是通讯用连接器，该连接器4一端的导脚40焊接固定在电路板31上，而另一端为插接脚41，露出于壳体外，用于与对接的连接器插接。本实施例中该通讯连接器插接端41的内侧壁面，设有若干鸠尾槽410，供可编程的辨识键80镶设，使用者可随应用目的不同，机动性地作不同组合，达到通讯上相互辨识的效果。

再请参阅图1，该锁定装置5设于上下壳体间，其包括：一压钮50及一簧片51，其中该簧片51为长条板状，前端511弯折九十度镶卡于上下壳体1、2的L型镶槽13、14与23、24；后端512为矩形状弯折，于其前端侧面设有卡合点5121；中段513则供该压钮50套合，这样，当组装上下壳体后，请参阅图3，以该簧片51前段511为支点，中段513的压钮50按压，可使后段512具有内缩的压合力，当放开压钮50，则后段512具有外张力，可为缆线连接器提供有效的与藕合的对接连接器的稳固结合。

请参阅图2，其为本实用新型连接器组合后的立体图，由图中可清楚看出仅露出的该压钮50及连接器4的插接端41，看不出上述本实施例抗拉力的结构，然而由以上说明特别是图3与图4的说明，可得知本实用新型连接器使用时该缆线电连接器不但接触性导通性良好、制造上较经济，且使用寿命也较长。

以上描述本实用新型的实施例，应当理解，凡按照本实用新型构思所做的各种变动，均包括在本实用新型的权利要求范围内。

Claims

1、一种电缆连接器包括：一上、下壳体，上下盖合为一完整壳体；一缆线，衔接定位于前述上下壳体一侧；一连接器，藉电路板与前述缆线相连通，其插接端露出上下壳体外，其特征在于：该缆线与上、下壳体的结合端设有一抗力装置，该抗力装置于缆线端设有一连接部；于上、下壳体上设有可有效卡合该连接部的套合部。

2、如权利要求1所述的电缆连接器，其特征在于，该连接部在缆线上模铸成型左右两凸肩，该套合部于凸肩上设抗力孔；上、下壳体对应抗力孔设有抗力柱，该抗力柱套合于该抗力孔，缆线可稳固地结合于上、下壳体。

3、如权利要求1所述的电缆连接器，其特征在于，该抗力装置在上、下壳体上形成一可与该连接部相抵靠的，使缆线与壳体结合稳固的抵紧部。

4、如权利要求3所述的电缆连接器，其特征在于，该抵紧部在上下壳体位于凸肩前方与后方设置挡墙，该挡墙将凸肩前后方位锁定。

5、如权利要求1或4所述的电缆连接器，其特征在于，该上、下壳体结合面一侧上设有进行高周波熔接的熔接凸肋。

6、如权利要求5所述的电缆连接器，其特征在于，该焊接完成的缆线、电路板及电连接器，以非灌胶的覆盖方式将绝缘材料覆盖。

7、如权利要求6所述的电缆连接器，其特征在于，该绝缘材料为泡棉胶。

8、如权利要求7所述的电缆连接器，其特征在于，该覆盖焊接好的缆线、电路板及电连接器的上下层泡棉胶，其一层还包覆一金属片，该金属片一端延伸至连接器一侧接地。

9、如权利要求8所述的电缆连接器，其特征在于，该上下壳体间设有可由壳体外制控的、用于将对接连接器藕合的锁定装置。

10、如权利要求9所述的电缆连接器，其特征在于，该锁定装置包括：一压钮及一簧片，该簧片为长条板状，前端折弯九十度镶卡于上下壳体预留的镶槽；后端为矩形状弯折，前端侧面设有卡合点；中段与该压钮套合，该簧片前段为壳体组装支点。

11、如权利要求10所述的电缆连接器，其特征在于，该镶卡于簧片前段的镶槽为上下壳体上的L型镶槽。

12、如权利要求11所述的电缆连接器，其特征在于，该上下壳体与连接器结合的一侧，设有卡合装置，该卡合装置于上、下壳体上设卡合凹槽，在该连接器上相对应地设有抗拉的卡合柱。

13、如权利要求12所述的电缆连接器，其特征在于该连接器为通讯用连接器，其插接端内侧壁面，设有供可编程的以辨识不同系统的辨识键镶设的鸠尾槽。