CN2247565Y - 冷扎带钢机液压调整装置 - Google Patents
冷扎带钢机液压调整装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2247565Y CN2247565Y CN 95217781 CN95217781U CN2247565Y CN 2247565 Y CN2247565 Y CN 2247565Y CN 95217781 CN95217781 CN 95217781 CN 95217781 U CN95217781 U CN 95217781U CN 2247565 Y CN2247565 Y CN 2247565Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder body
- piston
- rolling
- cold
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Abstract
本实用新型属于轧钢领域。特别适用于轧制高精度冷轧带钢的轧机。该装置的组成是在缸体内装有活塞,在活塞的下端装有球面板,在缸体的下端装有端盖,在缸体的外壁上设制有中压油仓孔和高压油仓孔,高压油仓孔与阀组集成块串接,在缸体的上端安装有支撑套,在支撑套内装有一引杆,引杆的下端与活塞联接,上端则与位移传感器相接,在支撑套上装有位移传感器。该装置与现有技术相比较具有轧制精度高,设备结构简单和维修方便等特点。
Description
本实用新型属于轧钢领域中的轧机液压调整装置。特别适用于轧制高精度冷轧带钢的轧机。
现代轧钢技术是朝着自动代程度高,操作简单,设备维修方便的方向发展。由于液压传动具有很高的反应速度和很短的反应时间,以及控制精度高等特点,因此液压技术已被越来越广泛的引入到轧钢领域中。在现有技术中,普通的冷轧带钢生产所使用轧机辊缝调整,仍然多是采用电动压下方法,或电动压下加液压微调方法。在现有技术中的主要缺点有,采用电动压下的轧机是在连续轧制前,根据轧制弹跳方程预先调整好所需的辊缝,在轧制过程中就不再修正,因此这样所生产的冷轧带钢在纵向的尺寸精度较差,带钢的合格率和一致性欠佳。而电动压下加液压微调轧机虽然有快速压下,换辊方便,轧制带钢精度高等优点,但由于该装置采用的是电动和液压两套结合系统,因此该设备具有整体结构复杂,维修难度和工作量大,以及造价高等缺点。
本实用新型的目的是提出一种轧制精度高,设备结构简单,维修方便和造价便宜的冷轧带钢机的液压调整装置。
根据本实用新型的目的,我们所提出的高精度冷轧带钢轧机上的液压调整装置,其具体结构可根据附图详细叙述。
该附图1为本实用新型冷轧带钢机液压调整装置的结构示意图,在附图中,1为缸体,2为端盖,3为活塞,4为球面板,5为中压仓油孔,6为阀组集成块,7为高压仓油孔,8为位移传感器,9为引杆,10为支撑套。本实用新型的组成是在缸体1内装有活塞3,在活塞3的下端装有球面板4,在缸体1的下端安装有端盖2,在缸体1的外壁上设置有中压仓油孔5和高压仓油孔7,与高压仓油孔7相串接的还有阀组集成块6,在缸体1的上端安装有支撑套10,在支撑套10内有一根可上下滑动的引杆9,引杆9的下端与活塞3的上端牢固联接,引杆9的上端则与位移传感器8相联接。位移传感器8被安装在支撑套10上。位移传感器8、引杆9和活塞3与缸体1是安装在同一轴线上。本实用新型的液压调整装置是安装在冷轧机架的上横梁上,其工作方式是采用压下或提升调整,由于缸体1内活塞3的上下运动,可将作用力通过球面板4作用在轧辊轴承座上,球面板的球表面是与活塞3下端凹球面相联接,这样可以起到消除由于偏心所造成的弯曲应力。在缸体1外壁上的中压仓油孔5和高压仓油孔7分别与中、高压油仓相联接,高压仓油孔7通过阀组集或块6与高压油泵连接,阀组集成块用来控制高压仓内的油压及流动方向。其工作原理是当高压仓进油时,则活塞3向下移动,迫使上轧辊下降,使上下轧辊的辊缝减小。当高压仓出油时,则活塞3受到中压仓的压力而向上移动,使上轧辊向上升起,辊缝则增大。由于活塞3的上下移动。位移传感器8可通过引杆9的作用,可将上轧辊升降信号采集后传入控制系统。因此操作人员可以很准确的控制冷轧机的轧制精度。
本实用新型液压调整装置与现有技术相比较,具有以下优点。(1)、该液压调整装置具有压下能力大,测量准确。由于该装置的位移传感器是与缸体安装在同一轴线上并相对固定,因此该传感器能准确的测量出活塞的位移量,这比现有技术中电动压下或电动压下加液压微调的调整装置测量要准确。再有该液压调整装置采用高压的油缸压下具有压下力大,并能在较大轧制力的情况下进行辊缝的在线调整,在轧钢时能够在线控制冷轧带钢的纵向厚度公差,因此具有轧制精度高的特点。(2)、该装置采用高压油缸体和大行程的活塞,最大行程为100mm。因此该液压调整装置可以满足换辊,轧辊压下和辊缝的微量调整等要求,省去了电动压下电机和减速机构等设备,方便了操作人员的现场维修,使冷轧带钢机设备更简便。
Claims (2)
1、一种冷轧带钢机的液压调整装置,它是由缸体、活塞、位移传感器等部件组成,其特征在于缸体(1)内装有活塞(3),在活塞(3)的下端装有球面板(4),在缸体(1)的下端装有端盖(2),在缸体(1)的外壁上设制有中压油仓孔(5)和高压仓油孔(7),高压仓油孔(7)与阀组集成块(6)串接,在缸体(1)的上端安装有支撑套(10),在支撑套(10)内装有一引杆(9),引杆(9)的下端与活塞(3)联接,上端则与位移传感器(8)相接,在支撑套(10)上装有位移传感器(8)。
2、根据权利要求1所述装置,其特征在于位移传感器(8)、引杆(9)和活塞(3)应与缸体(1)安装在同一轴线上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 95217781 CN2247565Y (zh) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | 冷扎带钢机液压调整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 95217781 CN2247565Y (zh) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | 冷扎带钢机液压调整装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2247565Y true CN2247565Y (zh) | 1997-02-19 |
Family
ID=33866508
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 95217781 Expired - Lifetime CN2247565Y (zh) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | 冷扎带钢机液压调整装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2247565Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100574911C (zh) * | 2008-06-03 | 2009-12-30 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 一种组合式压下平衡装置及其控制方法 |
CN108167269A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-06-15 | 中色科技股份有限公司 | 一种位移传感器的安装结构及其方法 |
-
1995
- 1995-07-28 CN CN 95217781 patent/CN2247565Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100574911C (zh) * | 2008-06-03 | 2009-12-30 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 一种组合式压下平衡装置及其控制方法 |
CN108167269A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-06-15 | 中色科技股份有限公司 | 一种位移传感器的安装结构及其方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101254509B (zh) | 一种液压伺服电池极片轧机 | |
CN201244592Y (zh) | 一种液压伺服电池极片轧机 | |
CN101549354B (zh) | 一种六辊轧机 | |
CN201389557Y (zh) | 轧机轧制线无级调整装置 | |
CN2796880Y (zh) | 单机架四辊冷带平整机 | |
CN2247565Y (zh) | 冷扎带钢机液压调整装置 | |
CN201086095Y (zh) | 带侧压装置的立辊轧机 | |
CN111804734A (zh) | 一种高精密金属无缝管材周期轧制智能轧机 | |
CN103658191B (zh) | 一种冷轧机工作辊侧支承装置 | |
CN201164853Y (zh) | 压下式agc缸固定及更换装置 | |
CN201592193U (zh) | 热连轧立辊轧机侧压装置 | |
CN201565467U (zh) | 轧机工作辊水平偏移量调节定位装置 | |
CN201067758Y (zh) | 数字液压控制铝箔精轧冷轧机生产线 | |
CN2084397U (zh) | 轧辊整体静压支承整体压下冷轧机机座 | |
CN2205258Y (zh) | 四辊全液压轧机 | |
CN210547010U (zh) | 热轧带钢在线连接机构下压量调节装置 | |
CN210676351U (zh) | 热轧带钢中间坯连接下压量调整装置 | |
CN201002102Y (zh) | 四辊冷轧机和平整机轧线无级调整装置 | |
CN2125468U (zh) | 液压弯辊装置 | |
CN2361399Y (zh) | 液压轧机的压下油缸和检测装置 | |
CN201223876Y (zh) | 一种六辊冷轧机 | |
CN1041122A (zh) | 一种轧辊小挠度、高刚度轧机 | |
CN207204961U (zh) | 一种多工位液压机液压垫多功能复合液压系统 | |
CN214235597U (zh) | 一种用于冷轧机的液压压下装置 | |
CN201183055Y (zh) | 一种冷轧机的轧辊装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C53 | Correction of patent for invention or patent application | ||
COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: PATENTEE; FROM: GENERAL RESEARCH INST. OF IRON AND STEEL, MINISTRY OF METALLURGICAL INDUSTRY TO: ANTAI SCIENCE AND TECHNOLOGY CO., LTD. |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Patentee after: Antai Science and Technology Co., Ltd. Patentee before: Iron and Steel Central Research Institute of Ministry of Metallurgical Industry |
|
C17 | Cessation of patent right | ||
CX01 | Expiry of patent term |