CN201067758Y - 数字液压控制铝箔精轧冷轧机生产线 - Google Patents
数字液压控制铝箔精轧冷轧机生产线 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种轧制精度高、机架变形小的数字液压控制铝箔精轧冷轧机生产线。本实用新型数字液压控制铝箔精轧冷轧机生产线，通过下述技术方案予以实现，包括主机架和卷取机架，所述主机架设置上、下工作辊和上、下支持辊，所述主机架和卷取机架连接为一整体结构；所述支持辊与工作辊的直径满足5∶3，所述下支持辊连接位于其下部的数字压上油缸，数字压上油缸固定于主机架；主机架重量与工作辊重量比为3－4∶1。本实用新型将模拟量的控制方式提高成数字量的控制方式轧制精度高；主机架和卷取机架为一整体结构，消除内应力，消除轧制过程的变形，将外力变为内应力。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域，更具体地说，是涉及数字液压控制铝箔精轧冷轧机生产线。
背景技术
铝带厚度小于0.05mm时称之为铝箔，目前，国内厂家提供的轧机对0.02mm以下厚度的铝箔很难轧制。当前铝箔轧机的不足之点：①压上控制是液压比例系统控制，对微小的宣控制难度很大。②机架重量与旋转的辊系重量之比较小，通常在2∶1左右，机架振点接近辊系的共振点，则稳定性较差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种轧制精度高、机架变形小的数字液压控制铝箔精轧冷轧机生产线。
本实用新型数字液压控制铝箔精轧冷轧机生产线，通过下述技术方案予以实现，包括主机架和卷取机架，所述主机架设置上、下工作辊和上、下支持辊，其特征是，所述主机架和卷取机架连接为一整体结构；所述支持辊与工作辊的直径满足5∶3，所述下支持辊连接位于其下部的数字压上油缸，数字压上油缸固定于主机架；主机架重量与工作辊重量比为3-4∶1。
本实用新型所述主机架内部任意一侧设置耐磨层。所述主机架为四立柱预应力机架。
本实用新型压上采用数字液压压上，它与测厚仪构成AGC自动控制系统，将模拟量的控制方式提高成数字量的控制方式。辊系结构为整体式，可以整体移进移出，便于精度调整和维修，更便于更换工作辊之用。机架内部一侧设置的耐磨涂层可以保证精度的持续性。主机架和卷取机架为一整体结构，消除内应力，消除轧制过程的变形，将外力变为内应力。拉大机架重量与旋转的辊系重量的比，控制在3-4∶1之间，让机架的共振点离开的远一些。
本实用新型主机架采用四立柱预应力机架，机架刚度大，结构简单。
附图说明
图1是本实用新型主机结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
本实用新型主机架和卷取机架连接为一整体结构。主机架采用四立柱预应力机架。
如图1所示，主机架1设置上工作辊5、下工作辊6和上支持辊7、下支持辊3，上支持辊、上工作辊、下工作辊和下支持辊由上而下依次通过辊面相接触，下支持辊3连接位于其下部的数字压上油缸4，数字压上油缸4固定于主机架；所述支持辊3与工作辊5的直径满足5∶3，主机架重量与工作辊重量比为3-4∶1。其中数字液压油缸与液压控制装置连接；液压控制装置为ZL 98120654.9所公开的技术。
本实用新型全部采用ZL 98120654.9所公开的数字量的控制方式，并且由数字抗弯辊油缸实现的弯辊系统，能够有效消除工作辊的形变，进一步保证产品的精度，数字抗弯辊油缸设置于下工作辊两侧，与数字压上油缸协同控制，实现数字控制。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种数字液压控制铝箔精轧冷轧机生产线，包括主机架和卷取机架，所述主机架设置上、下工作辊和上、下支持辊，其特征是，所述主机架和卷取机架连接为一整体结构；所述支持辊与工作辊的直径满足5∶3，所述下支持辊连接位于其下部的数字压上油缸，数字压上油缸固定于主机架；主机架重量与工作辊重量比为3-4∶1。
2.根据权利要求1所述的数字液压控制铝箔精轧冷轧机生产线，其特征是，所述主机架内部任意一侧设置耐磨层。
3.根据权利要求1所述的数字液压控制铝箔精轧冷轧机生产线，其特征是，所述主机架为四立柱预应力机架。
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| CN105170651A (zh) * | 2015-08-19 | 2015-12-23 | 东北大学 | 一种异速比可在线连续调节的极薄带组合成形轧机 |
| CN106180190A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-12-07 | 江苏优轧机械有限公司 | 一种铜箔定型生产设备 |
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2007
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