CN2247183Y - 一种半精纺梳毛机 - Google Patents

Abstract

一种半精纺梳毛机，其特征是，设有喂毛机构、开毛机构、前锡林道夫机构、除草机构、主锡林道夫机构、圈条机构，其衔接顺序为，喂毛机构、开毛机构、前锡林道夫机构、除草机构、主锡林道夫机构、圈条机构。化纤毛类经开毛机构开松除杂，经双锡林双道夫除尘梳理成条，由圈条机构拢条，具有同步运转，半精纺精度高，可与微机电气配套，具有较高的机电一体化水平，适应于化纤、毛类的梳理。

Description

一种半精纺梳毛机

本实用新型涉及纺织机械，特别涉及一种梳理机。

近几年来，化纤仿毛织物制品市场需求量越来越大，目前半精梳制条工艺与设备中的关键设备还不理想，满足不了精细梳理需求。

本发明的任务在于解决精细梳理中半精纺存在的问题，提供一种较理想的半精纺梳理设备。

其技术解决方案是：

本实用新型设有喂毛机构、开毛机构、前锡林道夫机构、除草机构、主锡林道夫机构、圈条机构，其衔接顺序为：喂毛机构、开毛机构、前锡林道夫机构、除草机构、主锡林道夫机构、圈条机构。

上述喂毛机构有一运转底帘，底帘衔接运转斜帘，斜帘上方有均毛耙，耙头触及斜帘；斜帘顶部有一剥毛辊，下方衔接称毛斗；称毛斗底部为一称重台板，台板连有电子称。

上述称毛斗与斜帘相应一侧壁为推毛板，另一侧壁为可绕上部轴转动打开的挡毛板。

上述斜帘上方装一永久性磁铁。

开毛机构设有沟槽罗拉、喂给罗拉、清洁辊、开毛辊、剥毛辊及转移辊，在喂给罗拉上方装有清洁辊，开毛辊前方为沟槽罗拉，与喂给罗拉和清洁辊衔接，上方为剥毛辊，后方装有转移辊。

前锡林道夫机构设有锡林、道夫、工作辊、剥毛辊、转移辊，锡林上方依次为剥毛辊、工作辊，后方为道夫，道夫后方为转移辊。

除草机构设有除草辊、除草刀、转移辊，除草刀位于除草辊上方，采用自重式由电机带动，其连接一杂质输送装置，后方为转移辊。

主锡林道夫机构设有锡林、道夫、工作辊、剥毛辊、除尘刀、斩刀、压辊及落杂输送装置，锡林上部依次有剥毛辊、工作辊、除尘刀，左下部有一落杂输送装置，后方为道夫，道夫右上方有剥毛网斩刀，后方有出条压辊。

圈条机构设有夹持帘、二工位自动换筒装置，夹持帘为倾斜可平行运转两闭合式皮带构成；二工位自动换筒装置有一换筒臂，摆线针轮减速机通过齿条齿轮控制换筒臂，减速机配有控制装置计长仪，夹持帘与二工位自动换筒装置衔接。

上述前、主锡林墙板为整体结构。

上述前、主锡林有一利用电机开启的防护罩。

上述几部分机构配有减速箱，各减速箱由同步轴传输动力，同步轴配有一主电机。

本发明可实现同步转动，运转平稳，清除尘杂，噪音低，制造精度高。化纤毛类经喂毛机构喂入，通过电子称斗准确称量，经开毛机构开松除杂，后经双锡林双道夫除尘梳理成条，通过圈条器圈条收拢圈条，可充分利用改性涤沦纤维毛类原料进行精纺。

与微机电气配套可实现微机控制电子称量，电磁斩刀剥毛，二工位自动换筒圈条，出条参数检测，故障报警显示等较高的机电一体化水平。

下面结合附图对本发明进行详述：

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明外形示意图。

1、自动喂毛机构。

自动喂毛机构由底帘(1)、斜帘(3)、均毛耙(2)、剥毛辊(4)、称毛斗(5)组成，斜帘(3)与底帘(1)衔接，用棘轮棘爪传动，采用变频调速控制；均毛耙(2)采用两段双排针式结构，此结构在轴上安装两个臂各带动一耙头，耙头安有耙针，通过轴转动，带动两耙头往复钩打斜帘上纤维毛类，剥毛辊(4)采用辊筒式二翼打手，即在辊筒上安装两块长条橡胶皮，通过剥毛辊转动，通过其上橡胶皮拍打通过斜帘顶部的纤维毛类，均毛耙位于斜帘上方，耙头触及斜帘，剥毛辊位于斜帘顶部；称毛斗有一称量台板(29)，台板连有电子秤，称毛斗与斜帘相应一侧壁为推毛板(30)，通过齿轮齿条推柄由电机控制，另一侧壁为上部绕轴打开的挡毛板(31)，电子秤配有一单片机。其工作原理是，当开始喂毛时，拖动斜帘及推毛耙、剥毛辊的电机高速运转，使原料通过底帘运往斜帘，从斜帘上落入称毛斗内，当喂入的原料达到所规定的重量时，喂毛斜帘电机停转，接着推毛电机启动，带动减速箱齿轮齿条使推毛板平移，把推毛斗内的毛推到平帘(6)上，当推毛板回到原位置时，完成一个周期的喂毛。喂毛周期可通过单片机调整，底帘是由斜帘通过棘轮棘爪传动，它可调节每次撑过的齿数，来达到底帘的快慢速调整，均毛耙采用两段双排梳针式结构，其工作方式是通过偏心凸轮的转动来实现均毛的目的，剥毛辊采用直径辊筒式二排橡胶打手，结构简单，不易缠毛，斜帘上方还可装有永久性磁铁，用于吸附铁类杂质，该喂毛机构机架(32)采用钢板制作，传动集中于左侧，为封闭式。

2、开毛机构。

开毛机构由构槽罗拉、喂给罗拉(7)、清洁辊(8)、开毛辊(9)、工作辊、剥毛辊、上转移辊(10)及第一次转移辊(11)组成，用二对喂入罗拉喂入，后喂入罗拉为沟槽罗拉，有一壳体机架，罗拉、辊两端固定于机架上，其次序为：在喂给罗拉上方装有清洁辊(8)，后为开毛辊(9)，开毛辊上方为剥毛辊，右上方为上转移辊(10)，后方装有第一次转移辊(11)。此部分的作用是将原料进行初步开松，将大块纤维撕成束状或小块纤维。原料经开毛辊双转移至前锡林，喂入罗拉(7)，喂入平帘速度用变频调速与道夫出条同步，喂入罗拉装有安全离合器，当起载或卡住时，能自动打滑或报警，保证机件安全。

3、前锡林道夫机构。

前锡林道夫机构由锡林(14)、道夫(15)、工作辊(13)、剥毛辊(12)、转移辊(16)组成，设一壳体机架，锡林、道夫等两端固于机架上，其次序为锡林上方依次为剥毛辊(12)、工作辊(13)，后为道夫(15)，道夫后方为转移辊(16)，锡林墙板为整体结构；后锡林道夫设有变速箱，并有一防护罩(33)，防护罩由电机带动可由两边向上开启。此部分的作用是将前部分梳理过的纤维得到进一步开松，锡林与工作辊之间的速比可通过变速箱外成对交换齿轮的齿数来实现。

4、除草机构。

除草机构由除草辊(18)、除草刀(17)、第二转移辊(19)组成，除草辊(18)直径为Φ492mm，其上装有Φ142mm除草刀(17)一把，除草刀为辊筒式，辊筒表面有规则排列的凸棱，采用自重式结构由电机带动，其旁连有一杂质输送装置，后为第二次转移辊(19)。此部分作用是将纤维杂质去掉，并将纤维转移到主锡林上去；除草刀由单独电机带动，扫出的草杂由输送装置及时输送到左侧的垃圾斗内；该除草刀采用自重式结构，当硬质物进入除草刀内能自动抬刀，这样即保护了针布也保护了除草刀电机不易损坏。

5、主锡林道夫机构。

主锡林道夫机构由锡林(22)、道夫(23)、工作辊(21)、剥毛辊(20)、除尘刀、斩刀(24)、压辊(25)及落杂输送装置组成，设一壳体机架，锡林、道夫等轴端固于机架上，锡林上部依次有剥毛辊(20)、工作辊(21)，除尘刀后下方有一落杂输送装置；后方为道夫(23)，道夫上方有剥毛斩刀(24)，斩刀选用电磁斩刀，后方为出条压辊(25)，锡林墙板为整体结构。本部分的作用是将锡林上的纤维进行彻底的梳理、除尘；道夫的作用是将锡林上的纤维聚于道夫针尖，经斩刀剥取而成毛网，斩刀的作用是将道夫上的毛网剥下形成连续毛网后通过出条压辊而成毛条，道夫的线速可通过无级调速器由伺服电机控制，主锡林后部的除尘刀，除去毛网中的杂质，在道夫出条压辊轴端设有完全离合器，当压辊卡住时，能自动打滑，保证机件安全。

6、圈条机构。

圈条机构由夹持帘(26)、二工位自动换筒装置(27)组成，夹持帘为倾斜可平行运转两闭合式皮带构成，其传动由下压辊轴带动下皮带运转完成；二工位自动换筒装置由圈条盘、立柱、圈条臂等组成，摆线针轮减速机通过齿条齿轮控制圈条臂(28)，减速机配有计长仪。夹持帘的作用是保持毛条在进入圈条器之前不受意外牵伸，二工位自动换筒装置是由单独电机控制，待毛条满筒时，摆线针轮减速机通过齿轮齿条传动而带动圈条臂推动毛条筒作平移运动，实现自动换筒。

上述各机构各有一封闭式壳体，各壳体有序衔接成一整体。

下面叙述一下与本发明相配置的电气系统原理。

1、本机的电气控制系统可由三个控制箱组成，梳理部分由安装于机器前方左侧的控制箱控制，喂毛斗由安装于喂毛斗左侧墙板上控制箱控制，换筒由安装在圈条机构上自动换筒控制箱控制，其用于控制本机的正常启动、运行、顺序停机，并且运行过程中检测到喂入原料中硬质、金属时，电笛鸣报警等。

2、本机的启动过程是按一定时间顺序进行，全机开始启动时，电笛呜报警，经KTI延时10-15S后主电机、除杂槽电机、除草刀电机、称毛斗电机启动，各离合器接合，电磁斩刀得电，至此全机启动完毕。

3、在主电机上装有节能离合器，该离合器保证主电机带负载时，近似于空载启动，双电网冲击小，因主电机惯性大、启动时间长，所以在主电机启动时用KM3短接热继电器FR3经KT2延时10-15S后再接入FR3，主电机正常运行。

4、在减速箱安装了三个DLD5-320型干式单片离合器，用电气控制实现各个部分的单独启动和停止，便于抄针和机器的维修保养。

5、伺服装置用一电机带动，通过点动按钮使电机正、反转实现道夫的升降速，并且在PIV的速度极限位置装有限位开关，以免调速器超过极限，损坏链条。

6、本机梳理区域上部的防护罩用电机控制开闭，并有限位开关控制防护罩升、降的极限。

7、停机时，主电机、除杂槽电机先停，经一段延时后，称毛斗电机、除草刀电机、电磁斩刀停止，各离合器脱开，这样保证全机同步停止，避免了堵车现象，提高了产品质量。

8、二工位自动换筒装置由一台Y801-4-0.55KW电动机拖动，电机由CYF-1533型计长仪控制，计长仪实行定长(可设定)检测，当圈条筒满筒时，计长仪发出满筒信号，换筒电机正转拖动，换筒装置左移，将满筒推出，同时将空筒推动工作位置上，电机停转，一次换筒完毕，再行圈条，这样往复实现自动换筒功能。

青岛胶南纺织机械厂(本申请申请人)开发研制的本实用新型半精纺梳毛机，已于近日按上述方案完成了样机试制工作，从在实验车间内进行初步运行过程看，效果很理想。

本发明适应于毛类、化纤类的梳理。

Claims (14)

1、一种半精纺梳毛机，由架体、减速箱、传动带链组成，其特征在于：其设有喂毛机构、开毛机构、前锡林道夫机构、除草机构、主锡林道夫机构、圈条机构，其衔接顺序为，喂毛机构、开毛机构、前锡林道夫机构、除草机构、主锡林道夫机构、圈条机构，沿毛纱至成条走向，喂毛机构前方为开毛机构，开毛机构前方为前锡林道夫机构，前锡林道夫机构前方为除草机构，除草机构前方为主锡林道夫机构，主锡林道夫机构前方为圈条机构。

2、根据权利要求1所述半精纺梳毛机，其特征在于：喂毛机构有一运转底帘，底帘衔接运转斜帘，斜帘上方有均毛耙，耙头可触及斜帘；斜帘顶部有一剥毛辊，下方衔接称毛斗；称毛斗底部为一称重台板，台板连有电子秤。

3、根据权利要求2所述半精纺梳毛机，其特征在于：称毛斗与斜帘相应一侧壁为推毛板，另一侧壁为可绕上部轴转动打开的挡毛板。

4、根据权利要求2所述半精纺梳毛机，其特征在于：斜帘上方有一永久性磁铁。

5、根据权利要求2所述半精纺梳毛机，其特征在于：均毛耙为两段双排针式结构。

6、根据权利要求2所述半精纺梳毛机，其特征在于：剥毛辊为辊筒上有至少两块长条橡胶皮拍打翼式结构。

7、根据权利要求1或2所述半精纺梳毛机，其特征在于：喂毛机构机架采用钢板制作封闭式壳体，动力传动集中在左侧。

8、根据权利要求1所述半精纺梳毛机，其特征在于：开毛机构设有沟槽罗拉、喂给罗拉、清洁辊、开毛辊、剥毛辊及转移辊，在喂给罗拉上方装有清洁辊；开毛辊前方为沟槽罗拉，与喂给罗拉和清洁辊衔接，上方为剥毛辊，后方装有转移辊。

9、根据权利要求1所述半精纺梳毛机，其特征在于：前锡林道夫机构有锡林、道夫、工作辊、剥毛辊、转移辊，锡林上方依次为剥毛辊、工作辊，后方为道夫，道夫后方为转移辊。

10、根据权利要求1所述半精纺梳毛机，其特征在于：除草机构有除草辊、除草刀、转移辊，除草刀位于除草辊上方，采用自重式由电机带动，除草辊后方为转移辊。

11、根据权利要求10所述半精纺梳毛机，其特征在于：除草刀为辊筒式，筒表面有排列规则的凸棱。

12、根据权利要求1所述半精纺梳毛机，其特征在于：主锡林道大机构设有锡林、道夫、工作辊、剥毛辊、除尘刀、斩刀、压辊，锡林上部依次有剥毛辊、工作辊、除尘刀下部有一落杂输送装置，后方为道夫，道夫右上方有剥毛网斩刀，后方有出条压辊。

13、根据权利要求1所述半精纺梳毛机，其特征在于：圈条机构设有夹持帘、二工位自动换筒装置；夹持帘为倾斜可平行运转两条闭合式皮带构成，二工位自动换筒装置有一换筒臂，摆线针轮减速机通过齿条齿轮控制换筒臂，并配有控制装置计长仪。

14、根据权利要求13所述半精纺梳毛机，其特征在于：夹持帘下皮带有一动力传动轴。