CN2244477Y - 制印章机 - Google Patents

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Abstract

一种制印章机，用于制造印章。它含有注塑机和制章模。制章模装在注塑机上，其进料口与注塑机的挤出头紧接。制章模含有底模、模块、圈模、空心螺栓、立柱、横梁等。底模装在圈模中，置于托板上，立柱与托板、横梁联接成刚性框架。本制印章机的优点在于制章速度快，活字排版，应变速度快。

Description

制印章机
本实用新型提供了一种制印章机，用于制造印章(图案)。
现在制章，包括公章和私章，一般用手工雕刻，速度慢。也有机器制章的，其不足之处在于：不能活字制版(制底模)，应变性差。原子印章虽是活字制版，但工序复杂，所需设备甚多，成本高。
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，而提供一种制印章机，制章速度快，成本低。
本实用新型的目的是这样实现的：制印章机含有注塑机和制章模。制章模含有底模、模块、空心螺栓、圈模、托板、立柱、模梁，底模套在圈模内，置于托板上，底模上有模块，空心螺栓通过横梁上的螺孔压住模块，空心螺栓上有进料口，模块上有进料小孔和出气小孔，立柱与托板和横梁互相联接(焊接或用螺栓联接)形成刚性框架。制章模装在注塑机上，其进料口与注塑机的挤出头紧接。
本实用新型的优点在于制章速度快，成本低，活字排版，应变速度快，适应性强。
图1为制印章机主视图；
图2为制章模主视图；
结合附图，对本实用新型的实施例作进一步的说明。制印章机含有注塑机2和制章模1 。本实施例的制章模为圆形公章制章模，它含有底模13、模块I14、模块II16、模块III18、空心螺栓19、圈模12、托板11、立柱15、横梁20。底模13套在圈模12内并一起置于托板11上，底模13上依次装有模块I14，模块II16、模块III18，它们之间用定位槽、定位止口定位。空心螺栓19通过横梁20上的螺孔，压住模块III18。空心螺栓19上有进料口22，模块III18上有进料小孔，模块II16由二块组成，其上有出气小孔。立柱15与托板11和横梁20间互相联接形成刚性框架，本实施例采用螺栓联接。制章模装在注塑机上，其进料口22与注塑机的挤出头紧接。注塑机为现有技术，它含有机座、机身、电机、减速箱、挤料杆、进料斗、挤塑筒、电热器、挤出头等。
使用本制印章机制造印章的过程如下：先根据用户的需求选取活字块制好底模，再装配成制章模，将制章模装在注塑机上。将事先选好的塑料投入注塑机，注塑机将塑料挤入制章模即制成所需印章。用此方法制成的印章为塑料印章。
还可以将熔化的金属液体直接注入制章模，冷却后取出的印章为金属印章。

Claims (2)

1、制印章机，含有注塑机及制章模，本实用新型的特征在于制章模(1)含有底模(13)、模块(14)、(16)、(18)、空心螺栓(19)、圈模(12)、托板(11)、立柱(15)、横梁(20)，底模(13)套在圈模(12)内，置于托板(11)上，底模(13)上依次有模块(14)、(16)、(18)，空心螺栓(19)通过横梁(20)上的螺孔压住模块(18)，空心螺栓(19)上有进料口(22)，模块(18)上有进料小孔，立柱(15)与托板(11)和横梁(20)互相联接形成刚性框架，制章模(1)装在注塑机(2)上，其进料口(22)与注塑机的挤出头紧接。
2、根据权利要求1所述的制印章机，其特征在于模块(16)上有出气小孔(17)。
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