CN2235443Y - 玻璃窑炉通路成型室的保温结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃窑炉通路成型室的保温结构，它是在通路成型室的两个侧墙、后墙与保温层之间嵌装由粘结剂粘结高泡保温砖构成的过渡层，能有效地防止从两个侧墙、后墙的耐火砖缝隙中渗出的高温玻璃液烧垮保温层，保温层由CAS铝镁质隔热保温材料构成，能提高保温效果，特别适用于生产薄型平板玻璃，对提高产品质量和成品率，降低生产成本有明显的经济效益。

Description

玻璃窑炉通路成型室的保温结构
本实用新型涉及玻璃工业生产热工设备的保温设施，具体地说是一种玻璃窑炉通路成型室的保温结构。
玻璃窑炉通路成型室是玻璃工业生产的专用热工设备，由玻璃窑炉熔制的高温玻璃液(一般在1200℃以上)澄清均化后经通路流至成型室，为生产玻璃制品提供纯净透明、有较好流动性适于成型的高温玻璃液。玻璃窑炉通路成型室是用耐火砖砌筑的其上支撑有弧形状的碹的两个侧墙和后墙构成，为防止已熔制的高温玻璃液在流经通路成型室的过程中散热降低玻璃液的流动性，影响玻璃制品的成型质量，一般都在通路成型室的两个侧墙、后墙和弧形状的碹的上表面设置有一层保温层，一般采用轻质保温砖、硅藻土、膨胀珍珠岩或硅酸铝纤维等材料构筑保温层，虽然这种保温层装置在生产实践中对提高玻璃液的成型质量有一定的效果，但是这种单一结构的保温层装置在生产簿型平板玻璃时仍显得隔热保温性较差，当玻璃液经通路流至成型室的过程中沿两侧墙散热降温比中部较快，即成型室内玻璃液的横向温度均一性差(玻璃液在中部的温度高，越靠近两侧墙的玻璃液温度越低)，由于成型室内玻璃液横向温差较大，当生产簿型平板玻璃时，常导致所生产的平板玻璃两侧边部份的厚度超差而将两侧部份切下丢掉，严重影响成品率，使生产成本上升；特别是由于玻璃液的温度一般都在1200℃以上，高温玻璃液容易从通路成型室的两个侧墙、后墙的耐火砖的缝隙中渗出，渗出的高温玻璃液直接与保温层接触会烧垮保温层，严重时还会导致被迫停产。
本实用新型的目的是提出一种改进的玻璃窑炉通路成型室的保温结构，它既能提高成型室内玻璃液的横向温度均一性，满足生产簿型平板玻璃的质量要求，又能防止发生高温玻璃液从侧墙、后墙的耐火砖缝隙中渗出烧垮保温层的事故。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的。
玻璃窑炉通路成型室的保温结构，支撑于通路、成型室的两个侧墙的砖的上表面设置保温层，两个侧墙和成型室后墙的外侧面设置有保温层，其特征在于两个侧墙、成型室后墙与保温层之间嵌装由粘结剂粘结高泡保温砖构成的过渡层，这种用粘结剂粘结高泡保温砖构成的过渡层能有效地阻止从两个侧墙、后墙的耐火砖缝隙中渗出的高温玻璃液与保温层直接接触，能有效地防止高温玻璃液烧垮保温层的事故，保温层是由CAS铝镁质隔热保温材料构成，这种隔热保温材料的特点是导热系数很低，有很好的隔热保温效果，再采用增厚过渡层和保温层的措施，即将过渡层的厚度控制为65～250mm，保温层的厚度控制为100～800mm，可进一步提高隔热保温效果，能进一步减小高温玻璃液沿两个侧墙、后墙散热降温，提高成型室内玻璃液的横向温度均一性，极大地降低成型室内玻璃液的横向温差，可达到生产簿型平板玻璃的质量要求，对增加所生产平板玻璃的切裁宽度，提高产品的成品率，有明显的经济效益。
本实用新型的特点是在玻璃窑炉通路成型室的两个侧墙、后墙与保温层之间嵌装由粘结剂粘结高泡保砖构成的过渡层，能有效地防止从侧墙、后墙耐火砖缝隙中渗出的高温玻璃液烧垮保温层的事故，保温层由CAS铝镁质隔热保温材料构成，能进一步提高成型室内玻璃液的横向温度均一性。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A—A剖视图。
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：
玻璃窑炉通路成型室的保温结构，支撑于通路14、成型室13的两个侧墙4、8的碹1的上表面设置保温层2，两个侧墙4、8和成型室后墙10的外侧面设置有保温层5、9、12，在两个侧墙4、8成型室后墙10与保温层5、9、12之间嵌装由粘结剂粘结高泡保温砖构成的过渡层3、7、11，这种用粘结剂粘结高泡保温砖构成的过渡层3、7、11能有效地阻止从两个侧墙4、8成型室后墙10的耐火砖缝隙中渗出的高温玻璃液与保温层5、9、12直接接触，可有效地防止渗出的高温玻璃液烧垮保温层5、9、12的事故，可延长保温层的使用寿命，保温层5、9、12是由CAS铝镁质隔热保温材料构成，这种隔热保温材料的特点是导热系数很低，有很好的隔热保温效果，再采用增厚过渡层3、7、11和保温层5、9、12的措施，即将过渡层3、7、11的厚度控制为65～250mm，保温层5、9、12的厚度控制为100～800mm，可进一步提高隔热保温效果，能进一步减小高温玻璃液6沿两个侧墙4、8成型室后墙10散热降温，提高成型室13内玻璃液6的横向温度均一性，可达到生产簿型平板玻璃的质量要求，对增加所生产平板玻璃的切裁宽度，提高产品质量和成品率，降低生产成本有明显的经济效益。本实用新型具有构造简单、隔热保温效果好、容易推广使用的特点。

Claims (3)

1一种玻璃窑炉通路成型室的保温结构，支撑于通路(14)成型室(13)的两个侧墙(4、8)的碹(1)的上表面设置保温层(2)，两个侧墙(4、8)和成型室后墙(10)的外侧面设置有保温层(5、9、12)，其特征在于两个侧墙(4、8)、成型室后墙(10)与保温层(5、9、12)之间嵌装由粘结剂粘结高泡保温砖构成的过渡层(3、7、11)。
2根据权利要求1所述的玻璃窑炉通路成型室的保温结构，其特征在于保温层(5、9、12)是由CAS铝镁质隔热保温材料构成。
3根据权利要求1所述的玻璃窑炉通路成型室的保温结构，其特征在于过渡层(3、7、11)的厚度为65～250mm，保温层(5、9、12)的厚度为100～800mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2019242353A1 (zh) * 2018-06-21 2019-12-26 巨石集团有限公司 一种玻璃纤维池窑通路碹顶结构
CN111233306A (zh) * 2020-02-26 2020-06-05 北京鑫汇兴通科技有限公司 一种玻璃熔窑煤气烟道保温及密封结构及其施工工艺

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