CN2233507Y - 抛煤机锅炉的燃烧装置 - Google Patents

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张少军
何琪
王建龙
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Abstract

一种抛煤机锅炉的燃烧装置,在由炉前墙、炉顶、炉后墙和侧墙围成的炉膛内设置一倾斜状的长后拱,拱的上面设置旋转燃烧室,经过拱下方炉膛和旋转燃烧室的燃烧。碳及各种挥发份均充分燃烧,灰尘得以沉降,烟气出口的飞灰量和飞灰中的含碳量大为减少,热效率得到提高,环保效果达到国家标准的要求。

Description

抛煤机锅炉的燃烧装置
本实用新型涉及一种抛煤机锅炉的燃烧装置。
在已有的技术中抛煤机锅炉由于着火引燃容易,一般均为开式炉膛。这种结构的燃烧装置炉膛出口正对着抛煤机,火焰流程短,细煤和挥发份不能充分燃烧,排出的烟气中飞灰量大,飞灰中含碳量高,化学和飞灰不完全燃烧热损失大。原始排尘浓度高,环保效果差,热效率低。
本实用新型的目的是提供一种适合于抛媒机锅炉的、环保效果好、燃烧充分、热效率高的燃烧装置。
本实用新型采用下述的技术方案:
本实用新型所述的抛煤机锅炉的燃烧装置,包括前炉墙、炉顶、后炉墙和侧墙围成的炉膛和炉膛底部的炉排及前炉墙外部的抛煤机,其特征在于:
A.炉膛内设置一倾斜炉拱,炉拱的低端与后炉墙连接,炉拱的高端在近前炉墙的方向,其与前炉墙之间的空间构成烟气通道,炉拱的最低部位高于抛煤机抛煤抛物线的相应高度,炉拱的长度大于1/2的炉膛深度。
B.在炉膛内炉拱的上部有一个平行于炉墙的矮墙,矮墙的顶部与炉顶之间的空间构成烟气进入旋转燃烧室的进口通道,矮墙的内侧与炉拱的顶面、炉顶、后炉墙及旋转燃烧筒构成旋转燃烧室,其旋转燃烧筒的一端与烟气出口侧的旋转燃烧室侧墙连接。
如上所述的燃烧装置,运行时,抛煤机将煤经炉拱下面抛向炉排的空间,在炉排上燃烧,热烟气经过炉拱的蓄热和引导,温度提高且流动路程加长,使细煤和挥发份尽量充分燃烧。然后,烟气经烟气通道,再经过矮墙与炉顶之间的旋转燃烧室进口通道,以高的速度进入旋转燃烧室,在旋转燃烧室壁面及旋转燃烧筒的作用下,烟气在旋转燃烧室内按图中顺时针方向旋转流动,在旋转的过程中,烟气中的可燃成份及碳粒子继续燃烧,而飞灰则在旋转中靠离心力作用分离沉降下来,净化的热烟气由旋转燃烧筒的内孔流向锅炉换热区。经过上述旋转燃烧流出的热烟气其飞灰量和飞灰的含碳量大为降低,完全能够达到国家标准规定的环保要求。由于烟气中的可燃烧物充分燃烧,使锅炉的热效率得到了提高。
如上所述的抛煤机锅炉的燃烧装置,达到了预期的目的。
下面结合实施例对本实用新型作进一步描述。
附图1—图2是本实用新型的实施例示意图。其中:图1是结构示意图。图2是B-B剖面图。
图中:(1)是前炉墙,(2)是炉顶,(3)是后炉墙,(4)是旋转燃烧筒,(5)是炉拱,(6)是炉排,(7)是抛煤机,(8)是烟气通道,(9)是矮墙,(10)是旋转燃烧室进口通道,(11)是炉侧墙,(12)是旋转燃烧室侧墙,(13)是旋转燃烧筒(4)的烟气出口。
图中:A是炉膛深度。
实施例中所述的矮墙(9)的顶部与炉顶(3)构成的旋转燃烧室进口通道(10)的截面积保证该截面烟速在10-20米/秒时效果更佳。
实施例中所述的旋转燃烧筒(4)是由耐热材料制成的圆筒,圆筒的内径保证烟速小于40米/秒,圆筒的长度大于100毫米时效果更佳。

Claims (3)

1.一种抛煤机锅炉的燃烧装置,包括前炉墙(1)、炉顶(2)和后炉墙围成的炉膛和炉膛底部的炉排(6)及前炉墙(1)外部的抛煤机(7)。其特征在于:
A.炉膛内设置一倾斜状炉拱(5),其低端与后炉墙(3)连接,其高端在近前炉墙(1)的方向,其与前炉墙(1)之间的空间构成烟气出口通道(8),炉拱(5)的最低部位高于抛煤机抛媒抛物线的相应高度,炉拱(5)的长度大于1/2的炉膛深度A,
B.在炉膛内炉拱(5)的上部有一个平行于前炉墙的矮墙(9),矮墙(9)的顶部与炉顶(3)之间的空间构成旋转燃烧室进口通道(10),矮墙(9)的内侧与炉拱(5)的顶面、拱顶(2)、后炉墙(3)及旋转燃烧筒(4)构成旋转燃烧室,旋转燃烧筒(4)的一端与烟气出口侧的旋转燃烧室侧墙(12)连接。
2.根据权利要求1所述的燃烧装置,其特征在于:所述的矮墙(9)的顶部与炉顶(3)构成的旋转燃烧室进口通道(10)的截面积应满足该截面烟速10-30米/秒的要求。
3.根据权利要求1所述的燃烧装置,其特征在于:所述的旋转燃烧筒(4)是由耐热材料制成的圆筒,圆筒的内径应满足烟速小于40米/秒的要求,圆筒的长度应大于100毫米。
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