CN2436872Y - 环保节能燃煤锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型专利是一种环保节能燃煤锅炉,主要由二次环形风腔、锅炉本体、高压风机等部件组成。本专利主要特点:锅炉外壳上布置二次环形风腔,空气经预热由二次风腔进入喷管,被预热的空气经由带特殊角度的喷嘴射入炉膛,形成带螺旋向的高温气幕,从而延长可燃物的停留时间,提高燃烬率,提高炉膛温度,达到消烟除尘的目的,使烟气排放浓度符合国家环保标准。

Description

环保节能燃煤锅炉

本实用新型专利是一种以水为介质、煤为主燃料的可供热水或蒸汽的锅炉，主要由炉底座、锅炉本体、二次环形风腔、隔板及与之配套使用的风机组成，属一种新型的正烧式燃煤锅炉。

现有大多数的燃煤手烧锅炉，由于添煤及燃烧过程中供氧不适当，造成冒烟、排尘浓度过高、燃烧不完全、影响环境卫生和能源利用率低。

本实用新型专利的目的是克服一般锅炉在添煤及燃烧过程中的弊病，并可以掺烧部分劣质煤，达到消烟、除尘、节能的功效。

本实用新型专利通过以下技术方案实现的：在炉栅上方适当位置锅壳筒体外设二次环形风腔，环形风腔中有穿过锅壳筒体和炉胆筒体的喷管，喷管口上均布一定偏角的喷嘴。炉栅下部设一次风腔，燃烧所需的氧气，由高风压低风量送风机通过一二次进风管合理匹配、调节之后进入一二次风腔，在工况稳定的情况下，二次风经过适当的预热，经喷嘴的导向及内外气流的压差、引射作用，使吹起的可燃粒及可燃性气体在该螺旋导向的高温气幕之下，停留时间延长，并使部分经分离碰撞回到炉栅上。并且由于形成特定的高温火幕燃烧区，使炉膛燃烧区温度比正常炉温高，所以使该炉能适应燃烧热值较低的劣质煤及正常司炉状况下烟尘排放浓度符合国家标准。

当烟气出了高温火幕区之后进入第一对流区，经隔板的阻碍回流进入由烟管组成的第二对流区，过了烟管区到了扩散、沉淀区之后大部分灰尘下降，合乎排放标准的烟气进入第三对流区，再进入烟囱排入大气。

本实用新型专利的工作过程：先在炉栅上铺上4-5CM的煤渣层，再用燃料引燃，添入适量煤，适当鼓入一次风，并关闭二次风，使煤层底火均匀，再合理调节二次风，使燃烧区逐步形成一个高温火幕状态，并且添入新燃料时采用堆放法置于炉栅中间，让其四周通风均匀，待添入的煤挥发分差不多燃烬之后，用钩适当往四周铺平，再重新添入新燃料，方法同上。在燃烧过程中，根据燃烧状况可适当调节风量的匹配，以利于能源的充分利用。在封炉时关掉风机及一二次风门、添煤口及炉座上的清灰门，并打开本体上的清灰口，并压入适量带一定水份的煤，使煤层表面不出现明火为准。

图1为本实用新型专利结构示意图。

图2为二次进风风道的局部放大图。

图1中1是椭圆形封头，上装排汽口及安全阀座等；2是冲天管为炉内烟气出口及炉外的烟囱接口；3是炉胆顶；4是锅炉外壳筒体，上装设水位表，进出水口等部件；5是横水管；6是回火管，设于水隔套之间；7是炉胆筒体；8是隔板，起阻挡烟气走向，使之回流；9是喷管，其上有特殊结构的喷嘴(16)；10是二次环形风腔；11是炉栅；12是炉底座；13是出灰门；14是添煤口；15是清灰口。其特征是：由高压风机产生一二次风，一次风由炉栅11穿过灰渣层进入煤层参加燃烧反应，二次风由二次风腔10通过喷管9由带特殊角度的喷嘴16射向炉膛，形成气幕，强化燃烧，使全部挥发份和大部分被一次风吹起的碳黑在火幕内燃尽。据此燃烧机理，有消烟除尘和节能的作用。带有部分灰尘的高温烟气冲刷横水管5后被隔板8阻挡，再由回火管6进入沉降室(即隔板上部空间)，烟气中的大部分灰尘由于与横水管5的碰撞和沉降室的扩张降速效应被从烟气中分离；此时高温烟气的热量以对流换热形式被吸收，而后再由冲天管进入烟囱排入大气。

图2为二次进风风道局部放大图，它由二次风腔10、穿过锅壳筒体4和炉胆筒体7的若干喷管9和喷嘴16组成，喷嘴带有特殊角度，使空气进入炉膛时有个导向作用，这样空气会在炉膛内形成旋转气幕与高温火焰作用后形成火幕。

Claims (2)

1、一种由炉胆筒体(7)，回火管(6)，横水管(5)，炉胆顶(3)，冲天管(2)，隔板(8)，二次环形风腔(10)，喷管(9)，炉栅(11)，炉底座(12)，锅壳筒体(4)，锅壳封头(1)等部件组成的环保节能燃煤锅炉，其特征是在炉栅上方一定位置通过炉胆筒体(7)均匀设置喷管(9)，水隔套内设回火管(6)走烟气。

2、由权利要求1所述的环保节能燃煤锅炉其特征是二次环形风腔(10)靠锅壳筒体(4)上引出喷管(9)均布穿过炉胆管体(8)，喷管(9)口上均布与水平方面有一定倾角的喷嘴(16)。

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