CN2233007Y - 全自动单行星齿轮频级变速器 - Google Patents

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付红伟
杜八先
刘中
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Abstract

本实用新型属于一种频级变速器,在输入轴1上装有滑动臂2、行星齿轮3和十字头联轴器4,行星齿轮3通过活齿7和固定在后壳6上的太阳齿轮8啮合,十字头联轴器4连接行星齿轮3的背面和输出轴5,输出轴5固定在后壳6上,输入轴1固定在前壳9和输出轴5的中心上,前壳9和后壳6通过螺栓紧固。输入轴1带动行星齿轮3绕太阳齿轮8转动,由压足11控制太阳齿轮8上的活齿7伸出与行星齿轮3啮合。该变速器具备全自动频级变速性能,造价低,传动效率高。

Description

全自动单行星齿轮频级变速器
本实用新型属于一种无级变速器,具体涉及一种用于机动车辆全自动单行星齿轮频级变速器。
目前已有多种变速器,都是由许多圆柱、圆锥齿轮与花键轴等组成的,还有液压无级变速器,是由液压泵、各种阀组成,但这些变速器零部件都很多,重量重,运转阻力也大,尤其是造价高。中国专利91109749.X公开了一种自动无级行星齿轮变速器,但它产生的扭矩小,易发热,不易推广。
本实用新型的目的就是为了克服现有技术的不足,提供一种具有全自动频级变速性能,结构简单、造价低,传动效率高的全自动单行星齿轮频级变速器。
本实用新型的目的可以通过以下措施来实现:
本实用新型是由输入轴1、滑动臂2、行星齿轮3、十字头联轴器4、输出轴5、后壳6、活齿7、太阳齿轮8、前壳9等组成。输入轴1上装有滑动臂2、行星齿轮3和十字头联轴器4,行星齿轮3通过活齿7和固定在后壳6上的太阳齿轮8啮合,十字头联轴器4一端和行星齿轮3连接,另一端和输出轴5连接,输出轴5通过轴承固定在后壳6上,输入轴1固定在前壳9和输出轴5的中心上,前壳9和后壳6通过螺栓紧固。滑动臂2是由滑动架10、压足11、压足弹簧12、压足连接块13和飞块14组成。滑动架10固定在输入轴1上,压足11上套有压足弹簧12并安装在滑动架10上,压足11可上下移动,通过压足连接块13紧固,滑动架10上安装有飞块14。行星齿轮3是原平面渐开线齿轮,从齿轮的圆心为渐开线的始点,向外绕到边缘为止,渐开线之间的距离相等;从渐开线的始点开始没有锥形沉孔,锥形沉孔从渐开线的始点一直排到渐开线的终点为止,锥形沉孔之间距离相等,沿行星齿轮的直径方向,把锥形沉孔全部用曲线钩通,形成曲面齿形,曲面齿形之间的齿距都相等。太阳齿轮8是原平面渐开线齿轮,从齿轮的圆心为渐开线的始点,向外绕到边缘为止,渐开线之间的距离相等;从渐开线的始点开始设有阶梯式柱形通孔,阶梯式柱形通孔从渐开线的始点一直排到渐开线的终点为止,阶梯式柱形通孔之间的距离相等,每个阶梯式柱形通孔中装有活齿7,活齿7和压缩弹簧用垫圈和卡簧固定。
附图说明如下:
图1是本实用新型的结构图;
图2是本实用新型的零件装配图;
图3是本实用新型的零件装配图;
图4是行星齿轮的主视图;
图5是太阳齿轮的主视图;
图6是滑动臂的结构图;
下面结合附图通过实施例进一步详述:
全自动单行星齿轮频级变速器是由偏心输入轴1、滑动臂2、行星齿轮3、十字头联轴器4、输出轴5、后壳6、活齿7、太阳齿轮8和前壳9等组成。偏心输入轴1上装有滑动臂2、十字头联轴器4和行星齿轮3,行星齿轮3的有齿直径为400mm,和行星齿轮3啮合的太阳齿轮8的有齿直径为410mm,太阳齿轮8固定在后壳6上,十字头联轴器4一端和行星齿轮3连接,另一端和输出轴5连接,输出轴5通过两个轴承固定在后壳6上,输入轴1固定在前壳9和输出轴5中心上,前后壳用螺栓紧固。滑动架10通过螺栓固定在偏心输入轴1上,两个压足11安装在滑动架10上,压足11上套有压足弹簧12,后端用压足连接块13紧固,滑动架10上安装有一个飞块14。行星齿轮3上渐开线之间的距离为18mm,锥形沉孔的上端截面直径为φ12mm,下端截面直径为φ10mm,在渐开线上的锥形沉孔之间的距离为20mm,按齿距20mm,从齿轮的直径方向把锥形沉孔全部用曲线钩通,形成曲面齿形,这样曲面齿形之间的齿距也为20mm。太阳齿轮8上渐开线之间的距离为18mm,阶梯式柱形通孔大孔处直径为φ12mm,小孔处直径为φ10mm,在渐开线上的阶梯式柱形通孔之间的距离为20mm,每个阶梯式柱形通孔中都装有阶梯式柱形活齿7。本变速器的速比范围为60∶1—5∶1。
工作过程:输入轴1带动行星齿轮3绕着太阳齿轮8转动,随着输入轴1转速的快慢,由滑动臂2上的飞块14产生的离心力的大小来调节压足11上下移动,由滑动臂2上的压足11控制太阳齿轮8上的活齿7伸出与行星齿轮3进行啮合,当行星齿轮3转过太阳齿轮8上的活齿7时,活齿7就弹回原位,滑动臂2上的压足11滑动哪,活齿7就伸向哪。因为太阳齿轮8外圈上的周长大于内圈上的周长,输入轴1带动行星齿轮3在太阳齿轮8上所通过的各个距离都不同,所以改变了行星齿轮3的转动角速度。行星齿轮3经过十字头联轴器4扭动输出轴5,向外输出不同扭矩及转速的动力,达到自动频级变速。
本实用新型的优点:
1、具备全自动频级变速性能。
2、结构简单、造价低。
3、传动效率高。

Claims (4)

1、一种全自动单行星齿轮频级变速器,其特征是由输入轴1、滑动臂2、行星齿轮3、十字头联轴器4、输出轴5、后壳6、活齿7、太阳齿轮8和前壳9等组成;输入轴1上装有滑动臂2、行星齿轮3和十字头联轴器4,行星齿轮3通过活齿7和固定在后壳6上的太阳齿轮8啮合,十字头联轴器4一端和行星齿轮3连接,另一端和输出轴5连接,输出轴5通过轴承固定在后壳6上,输入轴1固定在前壳9和输出轴5的中心上,前壳9和后壳6通过螺栓紧固。
2、根据权利要求1所述的全自动单行星齿轮频级变速器,其特征是所述的滑动臂2是由滑动架10、压足11、压足弹簧12、压足连接块13和飞块14组成,滑动架10固定在输入轴1上,压足11上套有压足弹簧12并安装在滑动架10上,压足11可上下移动,通过压足连接块13紧固,滑动架10上安装有飞块14。
3、根据权利要求1所述的全自动单行星齿轮频级变速器,其特征是所述的行星齿轮3是原平面渐开线齿轮,从齿轮的圆心为渐开线的始点,向外绕到边缘为止,渐开线之间的距离相等;从渐开线的始点开始没有锥形沉孔,锥形沉孔从渐开线的始点一直排到渐开线的终点为止,锥形沉孔之间距离相等,沿行星齿轮的直径方向,把锥形沉孔全部用曲线钩通,形成曲面齿形,曲面齿形之间的齿距都相等。
4、根据权利要求1所述的全自动单行星齿轮频级变速器,其特征是所述的太阳齿轮8是原平面渐开线齿轮,从齿轮的圆心为渐开线的始点,向外绕到边缘为止,渐开线之间的距离相等;从渐开线的始点开始设有阶梯式柱形通孔,阶梯式柱形通孔从渐开线的始点一直排到渐开线的终点为止,阶梯式柱形通孔之间的距离相等,每个阶梯式柱形通孔中装有活齿7,活齿7和压缩弹簧用垫圈和卡簧固定。
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