CN2232162Y

CN2232162Y - 电池装配机

Info

Publication number: CN2232162Y
Application number: CN95244677U
Authority: CN
Inventors: 吴永德
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-09-04
Filing date: 1995-09-04
Publication date: 1996-07-31
Anticipated expiration: 2005-09-04

Abstract

一种电池装配机，其特征在于：主轴(2)设置于机架(4)上，转轮(8)、配件轮(12)、电池轮(14)同轴固定于所述主轴(2)上，所述转轮(8)的圆周方向上排列有轴向的滑槽，滑槽内设有推杆(9)，所述的推杆(9)左侧设有凸轮(5)，所述转轮(8)右侧的配件轮(12)及电池轮(14)上也设有与转轮上的滑槽相对应的槽。可由多个本装置组成电池装配生产线，具有装配速度快、机械传动平稳的优点。

Description

电池装配机

本实用新型涉及一种电池的装配机械。

现有技术中，电池的零部件装配都是采用马氏轮间隙传动机构，其主要特点是每转动一个角度由推杆进行冲压装配时，转轮都要停顿一下，所以需要周期地转动、停止，使得整个机械的装配速度难以提高；另外由于转轮不断地停止、再启动，易对机械装置产生冲击，势必使得整个机械的强度要求较高。

本实用新型的目的在于提供一种可以使转轮连续转动，对电池进行零部件装配的电池装配机。

本实用新型的技术方案是：主轴设置于机架上，转轮、配件轮、电池轮同轴固定于所述主轴上，所述转轮的圆周方向上排列有轴向的滑槽，滑槽内设有推杆，所述的推杆左侧设有凸轮，所述转轮右侧的配件轮及电池轮上也设有与转轮上的滑槽相对应的槽。

本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

(1).主轴带动转轮、配件轮、电池轮同步转动，通过与机架相固定的凸轮推动转轮中推杆不断地向右推压，将配件轮与电池轮内的配件与电池装配在一起，消除了转轮不断地转动、停止的工作状态。

(2).可根据需要在转轮的圆周上设置多个轴向槽，转轮每转动一周，可使所有槽内的推杆都完成一次向右的冲压，所以工作效率高，电池的装配速度与转轮的转速和转轮内的槽的个数呈正比。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述：

附图1为本实用新型的结构主剖视图；

附图2为本实用新型的右视图；其中：

[1].链轮；[2].主轴；[3].轴承；[4].机架；[5].凸轮；[6].滚子；[7].压簧；[8].转轮；[9].推杆；[10].夹头；[11].推针；[12].配件轮；[13].电池；[14].电池轮；[15].调节轮；[16].上滑轨；[17].下滑轨。

实施例：参见附图1，主轴[2]水平设置于机架[4]上，所述主轴[2]与机架[4]之间通过两个轴承[3]连接，以使主轴[2]可相对于机架[4]平滑地转动。转轮[8]、配件轮[12]、电池轮[14]依次序向右同轴键连接固定于所述主轴[2]上，所述转轮[8]的圆周方向上排列有多个轴向的滑槽，滑槽内设有推杆[9]，所述的推杆[9]左侧设有凸轮[5]，所述凸轮[5]固定于机；4]上，该凸轮[5]为轴向的凸轮，在转轮[8]与凸轮[5]相对转动时，凸轮[5]的凸面压迫推杆[9]右移完成冲压装配。所述的转轮[8]与推杆[9]之间设有压簧[7]，可使推杆[9]一直压紧在凸轮[5]的凸面上，完成冲压动作后拉动推杆[9]向左滑动。所述的推杆[9]与凸轮[5]相接触的端部设有滚子[6]，使得推杆[9]与凸轮[5]之间为滚动摩擦，减小两者的摩擦力。所述主轴[2]的端部固定有链轮[1]，该链轮[1]可与曲柄连接(手工摇动)，也可由电动机带动转动。所述转轮[8]右侧的配件轮[12]及电池轮[14]上也设有与转轮上的滑槽同轴的槽。所述推杆[9]的右端部通过夹头[10]固定有推针[11]。也可将本装置设计成凸轮[5]转动，而主轴[2]不转动的形式，但此时电池的装料装置不能采用附图2的结构，而应当使用其它方法。参见附图2，所述配件轮[12]或电池轮[14]的径向侧部设有倾斜的上滑轨[16]和下滑轨[17]。所述上滑轨[16]的靠近配件轮[12]或电池轮[14]的一端低，而远离配件轮[12]或电池轮[14]的一端高。所述下滑轨[17]的靠近配件轮[12]或电池轮[14]的一端高，而远离配件轮[12]或电池轮[14]的一端低。参见附图1，当动力通过链轮[1]输入一个旋转运动，链轮[1]带动主轴[2]旋转，同时主轴[2]通过与其键连接的转轮[8]带动装在转轮[8]上的推杆[9]沿凸轮[5]的凸面作圆周与轴向前移的复合运动。当推杆[9]运动时，带动推针[11]也运动，由于配件轮[12]与电池轮[14]通过键与主轴[2]连接，当主轴[2]转动时，同步带动转轮[8]、配件轮[12]、电池轮[14]一起转动。参见附图2，设计时，将配件通过上滑轨[16]滚入配件轮[12]的槽内这一点及电池通过另一个上滑轨[16]滚入电池轮[14]的槽内这一点正好为凸轮[5]的最低点，此时配件轮[12]槽侧的推针[11]尚未向右推出；在转动过程中，配件依靠重力进入配件轮[12]，电池[13]依靠重力进入电池轮[14]并随主轴[2]一起旋转，在凸轮[5]的作用下，推针[11]带动电池配件轮[12]中的配件，将配件推入电池轮[14]槽中的电池[13]上，当旋转到凸轮[5]的最高点后，推杆[9]在压簧[7]作用下，沿轴向后退，此时，电池轮[14]槽中的电池[13]正好落在下滑轨[17]中，并依靠重力的作用滚下。随着旋转的不断进行，电池及配件源源不断地进入配件轮[12]及电池轮[14]中，推针[11]在凸轮[5]的作用下源源不断地将电池配件推入电池[13]中并压紧装配。在装配不同配件时，配件轮[12]上槽的形状与装配的配件相同，对于不可通过上滑轨[16]滑入配件轮[12]的配件，可通过电磁推动落料自动进入配件轮[12]的槽中。多个本实用新型可形成电池装配流水线。

Claims

1.一种电池装配机，其特征在于：主轴[2]设置于机架[4]上，转轮[8]、配件轮[12]、电池轮[14]同轴固定于所述主轴[2]上，所述转轮[8]的圆周方向上排列有轴向的滑槽，滑槽内设有推杆[9]，所述的推杆[9]左侧设有凸轮[5]，所述转轮[8]右侧的配件轮[12]及电池轮[14]上也设有与转轮上的滑槽相对应的槽。

2.根据权利要求1所述的电池装配机，其特征在于：所述主轴[2]水平设置于机架[4]上，所述主轴[2]与机架[4]之间通过轴承[3]连接。

3.根据权利要求1所述的电池装配机，其特征在于：所述凸轮[5]固定于机架[4]上。

4.根据权利要求1所述的电池装配机，其特征在于：所述的转轮[8]与推杆[9]之间设有压簧[7]。

5.根据权利要求1所述的电池装配机，其特征在于：所述的推杆[9]与凸轮[5]相接触的端部设有滚子[6]。

6.根据权利要求1所述的电池装配机，其特征在于：所述主轴[2]的端部固定有链轮[1]。

7.根据权利要求1所述的电池装配机，其特征在于：所述推杆[9]的右端部固定有推针[11]。

8.根据权利要求1所述的电池装配机，其特征在于：所述配件轮[12]或电池轮[14]的径向侧部设有倾斜的上滑轨[16]和下滑轨[17]。

9.根据权利要求8所述的电池装配机，其特征在于：所述上滑轨[16]的靠近配件轮[12]或电池轮[14]的一端低，而远离配件轮[12]或电池轮[14]的一端高。

10.根据权利要求8所述的电池装配机，其特征在于：所述下滑轨[17]的靠近配件轮[12]或电池轮[14]的一端高，而远离配件轮[12]或电池轮[14]的一端低。