CN2223986Y - 一种电动棉签机 - Google Patents

Abstract

本装置属于医疗医护设备技术领域，其结构由棉条上料机构、签杆上料机构和摩擦缠绕机构三部分组成，整机通过单电机、齿轮联接，使棉条上料机构、签杆机构和摩擦缠绕机构作四工位间歇运转，自动进行棉签杆的生产。优点：机械结构紧凑，摩擦噪声小，工作稳定可靠，成本低，加工精确，调整范围大等优点。

Description

一种电动棉签机

本实用新型属于医疗医护设备技术领域。

在80年代初已投入生产使用的一种棉签机，其结构由推板料斗、弹性分离器、签杆夹头、靠凸轮驱动的上料销轴和下料销辆组成，其工作精确可靠，但由于要将回转运动转换成推板和上、下料销轴的直线运动，故所需功率较大，且结构较复杂，加工难度大，造价高。摩擦缠绕机构之摩擦轮驱动签杆夹头外园周高速转动，摩擦轮是圆椎形的，摩擦轮一旦摩损后，可沿轴向运动，进行自动补偿，但补偿范围较小，由于签杆夹头外径达28毫米，为了获得在缠绕时适当的签杆转速，故设置了较大速比的增速机构，设备复杂。

为解决以上棉签机之不足，本实用新型的目的提供一种电动棉签机，签杆料采用分料盘式料斗，摩擦轮直接驱动分料盘的分料槽内的签杆做高速回转，故使结构简化，增加了可靠性，降低了加工量和难度。

本实用新型之结构设计是这样实现的：该装置棉签机由棉条上料机构、签杆上料机构和摩擦缠绕机构三部分组成，整机由单电机驱动，通过齿轮传动实现各部件同步工作，其详细结构通过实施例加以说明。

图1为电动棉签机结构原理图；

图2为电动棉签机左视结构图；

图3为电动棉签机后面结构图；

图4为电动棉签机俯视结构图；

图5为电动棉签机签杆上料部分机械结构图；

图6为电动棉签机签杆上料结构左视图。

其详细结构如附图所示，棉条上料机构：由间歇转动压轮对的压轮5，压轮6；槽轮机构的槽轮26和驱动轮27；连续传动压轮对的压轮7和起到压轮作用的同步齿形带轮10，同步齿形带8、平带轮9等组成，(如图1和图3所示)，其连接是压轮6和压轮7通过弹簧19和滑块18(如图2所示)以一定压力分别与压轮5和同步齿形带轮10连接，下面为单电机17，由减速齿轮2，齿轮4和轮轴3通过槽轮机构的驱动轮27、槽轮26与压轮5连接，压轮5与压轮6做四工位间歇啮合连接；而同步齿形带轮10与压轮7由齿轮4，驱动齿轮14作啮合连接，同步齿形带轮10，同步齿形带8和平带轮9组成棉条段与成品棉签的传送机构。签杆上料机构由料斗35，分料盘34，上料斜块33，下料斜块36，轴承座38和齿轮25等组成(如图5与图6所示)，其连接是料斗35内装有上料斜块，下料斜块36，斜块下面为分料盘34，驱动由电机17，通过齿轮1，齿轮2，齿轮4，齿轮14，轴31，齿轮28，槽轮机构的驱动轮29和槽轮22，齿轮24，齿轮25与分料盘作四工位的间歇连接。摩擦缠绕机构由摩擦轮37，扭簧30，轴31和摩擦轮支架32等组成，其连接是分料盘34正下面为摩擦轮37，在其摩擦轮37侧面为摩擦轮支架32，支架32中心为转轴31，轴31上套有扭簧30，摩擦轮37与轴12连接，摩擦轮支架32左端套与齿轮15同轴，摩擦轮37与齿轮13同轴固联，运行过程是电机17通过齿轮1，齿轮2，齿轮4，齿轮14，齿轮15，齿轮13，轴12驱动摩擦轮37连续转动。

整机各部工作过程：棉条上料机构工作时，棉条通过间歇转动的压轮5和压轮6输入到连续转动的同步齿形带轮10和压轮7。由于压轮分别是间歇转动和连续转动，使棉条被拉断，棉条段由同步齿形带8传送到缠绕位置，且由摩擦缠绕机构驱动签杆高速转动，完成棉签的缠绕工作，成品棉签又由同步齿形带输出；后杆上料机构工作时，分料盘均匀分布开有四个分料槽，分料盘每转过一个工位，就有一根签杆传送到缠绕位置，为保证签杆能顺利入槽，且防止签杆与机构卡死，分料盘外圆滚直纹花，上、下料斜块的上部分别制成20°和30°的斜面，轴承座即起到支承作用。更重要的是其底部圆弧起到使棉签成形的作用，棉签的缠绕位置在分料盘底部的分料槽处，一旦棉签缠绕完毕，分料盘又开始转动，成品签从槽中滑出随同步齿形带输出，为防止个别成品签不能从分料槽中滑出，则由下料斜块的尖角将其拨落在同步齿形带上输出；摩擦缠绕机构当分料盘处于间歇状态时，正好有一根签杆处于缠绕位置，摩擦轮直接驱动该签杆在分料槽内以每秒20～30转的转速转动完成缠绕工作；由于摩擦轮及其轴系是靠摩擦轮支架支承，且可沿轴向摆动，即使在摩擦轮损坏严重的情况下仍能自动补偿而进行正常工作，同时，调整扭簧的弹性力，就能达到摩擦轮缘始终与签杆的适当的压力接触。

本实用新型之优点：采用齿轮和摩擦轮机构，效率高，工作稳定可靠；采用尼龙齿轮噪声小，可模具化生产，成本低；采用分料盘式上料机构大大简化工序，加工精确，具备调整范围大，结构紧凑，体积小等特点。

Claims (3)

1.一种电动棉签机，其特征是该棉签机由棉条上料机构，签杆上料机构和摩擦缠绕机构三部分组成，其中棉条上料机构由间歇转动压轮对的压轮(5)，压轮(6)，槽轮机构的槽轮(26)和驱动轮(27)；连续传动压轮对的压轮(7)和起到压轮作用的同步齿形带轮(10)，同步齿形带(8)，平带轮(9)组成。其连接是压轮(6)和压轮(7)通过弹簧(19)和滑块(18)，以一定压力分别与压和同步齿形带轮(10)连接，下面为单电机(17)，由减速齿轮(2)，齿轮(4)和轮轴(3)通过槽轮机构的驱动轮(27)、槽轮(26)与压轮(5)连接，压轮(5)与压轮(6)做四工位间歇啮合连接；而同步齿形带轮(10)与压轮(7)由齿轮(4)，驱动齿轮(14)作啮合连接，同步齿形带轮(10)，同步齿形带(8)和平带轮(9)组成棉条段与成品棉签的传送机构。

2.按权利要求1所述之棉签机，其特征在于该棉签机由电机(17)通过齿轮(1)、齿轮(2)、齿轮(4)、齿轮(14)、轴(31)、齿轮(28)、槽轮机构的驱动轮(29)和槽轮(22)、齿轮(24)、齿轮(25)驱动分料料盘为间歇连接。

3.按权利要求1所述之棉签机，其特征在于该棉签机之摩擦轮支架(32)左端套与齿轮(15)同轴，摩擦轮(37)与齿轮(13)同轴固联，电机(17)通过齿轮(1)、齿轮(2)、齿轮(4)、齿轮(14)、齿轮(15)、齿轮(13)、轴(12)与摩擦轮连接。

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