CN2230638Y - 四壁及锥度可调的连铸机结晶器 - Google Patents

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胡林
余益生
薛志明
陶军
赵红阳
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Anshan Iron & Steel College
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本实用新型公开了一种活动可调的连铸机结晶器,这种结晶器铸坯形状可变,并能改善铸坯应力状态,显著提高铸坯质量。该结晶器的特征是结晶器四壁均由轮带构成,一组窄面轮带,一组宽面轮带,靠液压缸调整结晶器的宽窄、厚薄及锥度。还可实现两主两从或四面轮带均主动。由于灵活可调及在压应力下铸坯的良好特性,可满足多种规格、不同钢种的薄板坯连铸连轧的需要。

Description

四壁及锥度可调的连铸机结晶器
本实用新型涉及一种连铸机的结晶装置,特别是活动可调的连铸机结晶器。
随着近终形连铸技术的发展,要求结晶器铸坯形状可变,并能改善铸坯应力状态。现在薄板坯连铸机多采用带有振动装置的固定式结晶器,铸坯断面形状改变受到限制,而且由于结晶器侧壁的摩擦,铸坯时处于拉应力状态,铸坯表面仍存在振痕。《国外钢铁》杂志1992年第三期公开了一种双带式结晶器,它是由两条垂直运动的钢带和两个铜壁所组成。两个铜壁嵌夹在上述两条钢带之间,铜壁的形状是由上向下逐渐变窄,以便与两条钢带配合,构成容纳钢水的V型空腔。该结晶器使凝固中的铸坯由两条钢带拖着向下运动,使铸坯应力状态得到改善。但是由于作为窄面的铜壁是固定的,所以窄面仍为拉应力状态,铸坯质量受到影响。另外铸坯的厚薄不能改变,生产中窄面锥度也不能调,操作灵活性差。
本实用新型目的在于提供一种活动可调的连铸机结晶,提高铸坯质量,满足多种规格、不同钢种的薄板坯连铸连轧需要。
本实用新型采用以下设计方案:
结晶器四壁均由轮带构成,铸坯由钢带向下拖动。它包括一组宽面轮带(1)、一组窄面轮带(2),窄面轮带嵌装在宽面轮带中。每一组轮带由主动轮(3)、从动轮(4)、张紧轮(5)和缠绕其上的环形钢带(6)组成。主动轮由直流电机(7)、减速机(8)、万向接轴(9)、齿形离合器(10)传动。张紧轮上安装调整钢带张力的液压缸(11),从动轮上安装调整结晶器长短的液压缸(12),主动轮、从动轮、张紧轮都安装在内机架(13)上。内机架上有导槽,各轮的轴承座安放在导槽内。内机架上还连接调整结晶器宽窄、薄厚及锥度的液压缸(14)、(15),液压缸固定在外机架(16)上。窄面轮带与宽面轮带布置成立体交错,互成90°角。
本实用新型由于用轮带构成,四壁都是活动的,铸坯由四条钢带拖着向下运动,明显改善铸坯的应力状态。改变结晶器的锥度,可形成各截面秒流量不相等的压应力,还可实现两主两从或四面轮带均主动。铸坯质量显著提高。通过调整四壁,改变铸坯断面形状,以及调整结晶器长度,适应不同的铸速,从而扩大连铸钢种。
图1是结晶器示意图,图2是结晶器轮带结构图,图3是内外机架与轮带装配图。
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步描述。
结晶器的宽、窄面轮带的主动、从动、张紧轮是由辊片(17)、辊轴(18)组合而成,换宽轮带时增加辊片数,换窄轮带时减少辊片数。钢带背后设有支撑背板(19),背板为片状,用轴(20)串结在一起,用螺帽(21)锁紧,可随钢带宽窄变更片数。主动、从动、张紧轮的辊轴端部带有备帽(22)。支撑背板设有纵向水缝,以便与主动轮、从动轮一起通水冷却。为了保护钢带,在各钢带顶部装有喷涂器(23),向钢带表面喷耐火涂料。为了支撑和绷紧钢带,在张紧轮上还设有张力传感器。结晶器工作时,调整张紧轮液压缸(11)、从动轮液压缸(12)可以改变结晶器长度,同时主动轮上钢带的包角也发生变化。连接在内外机架上的液压缸(14)、(15)一共8对16个,控制每一组轮带的位置。当(14)、(15)同步移动时,可调结晶器宽窄、薄厚,当(14)不动,只调(15)可改变结晶器的锥度。
结晶器轮带钢带由塑性、强度均好的1.5-2mm冷轧带钢焊接而成,更换钢带时,先将齿形离合器(10)、支撑背板轴螺帽(21)、主、从动轮备帽(22)打开,接着打开液压缸(14)、(15)与内机架连接的轴销(24),使整个内机架(13)绕主动轮轮轴按图3箭头方向转动90°,使结晶器打开。然后主、从动轮及张紧轮和支撑背板向右移动,使轴端脱离内机架左框架,形成悬臂状态,再松开张紧轮,将钢带放松退下,换上新带,按相反顺序恢复原位,换带即完成。

Claims (4)

1.一种活动可调的连铸机结晶器,铸坯由钢带向下拖动,其特征在于结晶器四壁均由轮带构成,它包括一组宽面轮带(1)、一组窄面轮带(2),窄面轮带嵌装在宽面轮带中,每一组轮带由主动轮(3)、从动轮(4)、张紧轮(5)和缠绕其上的环形钢带(6)组成,主动轮由直流电机(7)、减速机(8)、万向接轴(9)、齿形离合器(10)传动,张紧轮上安装调整钢带张力的液压缸(11),从动轮上安装调整结晶器长短的液压缸(12),主动轮、从动轮、张紧轮都安装在内机架(13)上,内机架上有导槽,各轮的轴承座安放在导槽内,内机架上连接调整结晶器宽窄、薄厚及锥度的液压缸(14)、(15),液压缸固定在外机架(16)上,窄面轮带与宽面轮带布置成立体交错,互成90°角。
2.根据权利要求1所述的结晶器,其特征在于结晶器的宽、窄面轮带的主动、从动、张紧轮是由辊片(17)、辊轴(18)组合而成,钢带背后设有支撑背板(19),背板为片状,用轴(20)串结在一起,用螺帽(21)锁紧,主动、从动、张紧轮的辊轴端部带有备帽(22),支撑背板上还设有纵向水缝。
3.根据权利要求2所述的结晶器,其特征在于结晶器各钢带顶部装有向钢带表面喷耐火涂料的喷涂器(23)。
4.根据权利要求3所述的结晶器,其特征在于结晶器的张紧轮上设有张力传感器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101927322B (zh) * 2009-06-19 2012-06-13 鞍钢股份有限公司 一种结晶器锥度标定的方法
CN101745534B (zh) * 2008-12-15 2012-09-26 鞍钢股份有限公司 一种在热轧短流程工艺模式下进行常规轧制的方法
CN104249136A (zh) * 2014-09-04 2014-12-31 内蒙古汇豪镁业有限公司 一种带式连续半固态铸轧镁合金板带坯装置

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