CN223003200U - 一种特氟龙高温布剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种特氟龙高温布剪切装置,涉及剪切装置技术领域,包括底座,底座顶部外表面平行设置有四组支撑座和两组支撑柱,且两组支撑柱顶部设置有活动室,活动室外表面设置有第一电机室,活动室内部设置有丝杆,第一电机室内部设置有电机,电机输出端与丝杆固定连接,四组支撑座和两组支撑柱之间设置有工作台,工作台顶部外表面两侧设置有底部接触层,底座远离支撑柱的两侧外表面均设置有第二电机室和支撑柱,第二电机室输出端设置有收卷主体,收卷主体远离第二电机室的另一侧末端与支撑柱转动连接,通过以上结构的配合可以对特氟龙高温布进行有效定位和控制,从而提高剪切质量。
Description
技术领域
本实用新型属于剪切装置技术领域,具体为一种特氟龙高温布剪切装置。
背景技术
特氟龙高温布剪切装置是一种专门用于剪切特氟龙高温布的机械设备。它配备了特氟龙材质的剪切刀和耐磨、耐高温的磨砂层,能够在高温环境下稳定、高效地工作。这种装置不仅提高了剪切精度和效率,还确保了操作过程的安全性和可靠性,是特氟龙高温布加工领域的重要设备之一。
公告号为中文CN212714243U的实用新型公开了一种特氟龙高温布加工用剪切装置,包括底板,底板上端固定有基块,基块上端固定有凸块,凸块顶端沿其长度方向开设有凹槽;基块的两端均固定有侧板,两侧侧板顶端相互远离的一侧均固定有耳板,两侧耳板与底板之间均固定有支撑杆,支撑杆上滑动安装有连接块,且连接块与耳板之间固定有弹簧,弹簧套设在支撑杆上,两侧连接块上均竖直固定有连接杆,两侧连接杆的顶端之间固定有顶板。
在实现本申请过程中,发现该技术有以下问题:在以上专利文件中剪切装置采用弹簧推动连接块向下移动,同时通过连接杆带动顶板下降的方式限位固定特氟龙高温布,弹簧的弹力大小不易精确控制,可能导致限位固定的稳定性不足,影响剪切精度。
为此提出一种特氟龙高温布剪切装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了提高工件加工的加工精度,对特氟龙高温布进行有效定位和控制,本申请提供一种特氟龙高温布剪切装置。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种特氟龙高温布剪切装置,包括底座,所述底座顶部外表面平行设置有四组支撑座和两组支撑柱,四组所述支撑座顶部设置有限位主体,且两组所述支撑柱顶部设置有活动室,所述活动室外表面设置有第一电机室,所述活动室内部设置有丝杆,所述第一电机室内部设置有电机,所述电机输出端与所述丝杆固定连接;
四组所述支撑座和两组所述支撑柱之间设置有工作台,所述工作台顶部外表面两侧设置有底部接触层,所述底座远离所述支撑柱的两侧外表面均设置有第二电机室和支撑柱,所述第二电机室输出端设置有收卷主体,所述收卷主体远离所述第二电机室的另一侧末端与所述支撑柱转动连接。
进一步地,所述丝杆外表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块底部外表面固定连接有两组第二电动缸,所述第二电动缸输出端均设置有第二输出杆,所述第二输出杆远离所述第二电动缸一侧外表面设置有剪切块,所述剪切块底部外表面设置有剪切主体。
进一步地,所述限位主体包括第一电动缸、第一输出杆和活动块,所述第一电动缸设置有两组,且两组所述第一电动缸输出端均设置有第一输出杆,两组所述第一输出杆远离所述第一电动缸一侧外表面均设置有活动块。
进一步地,两组所述活动块之间设置有限位板,所述限位板靠近所述底座一侧外表面设置有顶部接触层。
进一步地,所述限位主体两侧外表面开设有活动框,且所述活动块可在所述活动框内活动。
进一步地,所述底部接触层和所述顶部接触层采用硅橡胶材料制成。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中,当使用特氟龙高温布剪切装置对其进行剪切时,首先启动第二电机室21内的电机使其输出端连接的收卷主体22转动,收卷主体22转动带动特氟龙高温布收卷,收卷到所需剪切位置时启动第一电动缸10使其输出端连接的第一输出杆11移动,第一输出杆11移动带动活动块8在活动框24内部移动,从而带动限位板12底部的顶部接触层13向下移动与底部接触层7共同夹紧特氟龙高温布,磨砂层采用硅橡胶材料制成可以在高温环境下保持稳定的性能,同时提供足够的摩擦力来夹紧布料,确保剪切操作。
2.本实用新型中,启动第二电动缸17使其底部的第二输出杆16向下移动,两组第二输出杆16向下移动带动剪切主体15移动,当剪切主体15到达合适位置后,启动第一电机室3内部的电机14,使其输出端连接的丝杆18转动,从而带动其外围的螺纹块19移动,螺纹块19移动带动其底部的两组第二电动缸17移动,从而完成剪切工作。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型限位装置的结构示意图;
图3为本实用新型剪切组件的剖视图;
图4为本实用新型图1中A处的细节图。
图中:1-底座;2-限位主体;3-第一电机室;4-活动室;5-支撑柱;6-工作台;7-底部接触层;8-活动块;9-支撑座;10-第一电动缸;11-第一输出杆;12-限位板;13-顶部接触层;14-电机;15-剪切主体;16-第二输出杆;17-第二电动缸;18-丝杆;19-螺纹块;20-剪切块;21-第二电机室;22-收卷主体;23-支撑柱;24-活动框。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1-图4,一种特氟龙高温布剪切装置,包括底座1,底座1顶部外表面平行设置有四组支撑座9和两组支撑柱5,四组支撑座9顶部设置有限位主体2,且两组支撑柱5顶部设置有活动室4,活动室4外表面设置有第一电机室3,活动室4内部设置有丝杆18,第一电机室3内部设置有电机14,电机14输出端与丝杆18固定连接,四组支撑座9和两组支撑柱5之间设置有工作台6,工作台6顶部外表面两侧设置有底部接触层7,底座1远离支撑柱5的两侧外表面均设置有第二电机室21和支撑柱23,第二电机室21输出端设置有收卷主体22,收卷主体22远离第二电机室21的另一侧末端与支撑柱23转动连接,具体为,通过以上结构的配合可以对特氟龙高温布进行有效定位和控制,从而提高剪切质量。
参照图1-图4,丝杆18外表面螺纹连接有螺纹块19,螺纹块19底部外表面固定连接有两组第二电动缸17,第二电动缸17输出端均设置有第二输出杆16,第二输出杆16远离第二电动缸17一侧外表面设置有剪切块20,剪切块20底部外表面设置有剪切主体15,具体为,丝杆18驱动螺纹块19水平移动,螺纹块底部固定两组第二电动缸17,电动缸17驱动第二输出杆16伸缩,带动剪切块20移动,剪切块20底部安装剪切主体15,实现高效剪切作业。限位主体2包括第一电动缸10、第一输出杆11和活动块8,第一电动缸10设置有两组,且两组第一电动缸10输出端均设置有第一输出杆11,两组第一输出杆11远离第一电动缸10一侧外表面均设置有活动块8,具体为,限位主体2由两组第一电动缸10组成,它们通过第一输出杆11连接活动块8。当第一电动缸10启动时,输出杆推动活动块8移动,实现精确的限位功能,确保剪切作业的稳定进行。
参照图1-图4,两组活动块8之间设置有限位板12,限位板12靠近底座1一侧外表面设置有顶部接触层13,具体为,两组活动块8间设有限位板12,该板靠近底座时,其外表面设有顶部接触层13,确保与底座紧密贴合,实现稳定限位,提高剪切精度和效率。限位主体2两侧外表面开设有活动框24,且活动块8可在活动框24内活动,具体为,限位主体2两侧外表面设有活动框24,活动块8可在此框内灵活移动。这种设计既保证了限位的稳定性,又提供了足够的活动空间,确保剪切作业的顺利进行。
参照图1-图4,底部接触层7和顶部接触层13采用硅橡胶材料制成,具体为,磨砂层采用硅橡胶材料制成可以在高温环境下保持稳定的性能,同时提供足够的摩擦力来夹紧布料,确保剪切操作。
本申请一种特氟龙高温布剪切装置实施例的实施原理为:
当使用特氟龙高温布剪切装置对其进行剪切时,首先启动第二电机室21内的电机使其输出端连接的收卷主体22转动,收卷主体22转动带动特氟龙高温布收卷,收卷到所需剪切位置时启动第一电动缸10使其输出端连接的第一输出杆11移动,第一输出杆11移动带动活动块8在活动框24内部移动,从而带动限位板12底部的顶部接触层13向下移动与底部接触层7共同夹紧特氟龙高温布,磨砂层采用硅橡胶材料制成可以在高温环境下保持稳定的性能,同时提供足够的摩擦力来夹紧布料,确保剪切操作。
在另外一方面,启动第二电动缸17使其底部的第二输出杆16向下移动,两组第二输出杆16向下移动带动剪切主体15移动,当剪切主体15到达合适位置后,启动第一电机室3内部的电机14,使其输出端连接的丝杆18转动,从而带动其外围的螺纹块19移动,螺纹块19移动带动其底部的两组第二电动缸17移动,从而完成剪切工作。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种特氟龙高温布剪切装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部外表面平行设置有四组支撑座(9)和两组支撑柱(5),四组所述支撑座(9)顶部设置有限位主体(2),且两组所述支撑柱(5)顶部设置有活动室(4),所述活动室(4)外表面设置有第一电机室(3),所述活动室(4)内部设置有丝杆(18),所述第一电机室(3)内部设置有电机(14),所述电机(14)输出端与所述丝杆(18)固定连接;
四组所述支撑座(9)和两组所述支撑柱(5)之间设置有工作台(6),所述工作台(6)顶部外表面两侧设置有底部接触层(7),所述底座(1)远离所述支撑柱(5)的两侧外表面均设置有第二电机室(21)和第二支撑柱(23),所述第二电机室(21)输出端设置有收卷主体(22),所述收卷主体(22)远离所述第二电机室(21)的另一侧末端与所述第二支撑柱(23)转动连接。
2.如权利要求1所述的一种特氟龙高温布剪切装置,其特征在于:所述丝杆(18)外表面螺纹连接有螺纹块(19),所述螺纹块(19)底部外表面固定连接有两组第二电动缸(17),所述第二电动缸(17)输出端均设置有第二输出杆(16),所述第二输出杆(16)远离所述第二电动缸(17)一侧外表面设置有剪切块(20),所述剪切块(20)底部外表面设置有剪切主体(15)。
3.如权利要求2所述的一种特氟龙高温布剪切装置,其特征在于:所述限位主体(2)包括第一电动缸(10)、第一输出杆(11)和活动块(8),所述第一电动缸(10)设置有两组,且两组所述第一电动缸(10)输出端均设置有第一输出杆(11),两组所述第一输出杆(11)远离所述第一电动缸(10)一侧外表面均设置有活动块(8)。
4.如权利要求3所述的一种特氟龙高温布剪切装置,其特征在于:两组所述活动块(8)之间设置有限位板(12),所述限位板(12)靠近所述底座(1)一侧外表面设置有顶部接触层(13)。
5.如权利要求4所述的一种特氟龙高温布剪切装置,其特征在于:所述限位主体(2)两侧外表面开设有活动框(24),且所述活动块(8)可在所述活动框(24)内活动。
6.如权利要求4所述的一种特氟龙高温布剪切装置,其特征在于:所述底部接触层(7)和所述顶部接触层(13)采用硅橡胶材料制成。
Priority Applications (1)
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| CN202420819075.1U CN223003200U (zh) | 2024-04-19 | 2024-04-19 | 一种特氟龙高温布剪切装置 |
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|---|---|
| CN223003200U true CN223003200U (zh) | 2025-06-20 |
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| CN202420819075.1U Active CN223003200U (zh) | 2024-04-19 | 2024-04-19 | 一种特氟龙高温布剪切装置 |
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2024
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