CN222971663U - 一种高速高精度四轴钻攻中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速高精度四轴钻攻中心，其工作台上设有碎屑快排机构，碎屑快排机构包括挡屑罩和连接在挡屑罩两侧的吸屑管，吸屑管的外端连接负压风机，工作台的顶部设有多条排屑槽，各排屑槽两侧的工作台顶面均为向排屑槽方向倾斜的斜面，各排屑槽的两端分别延伸至工作台的边沿，各排屑槽均呈倒“V”形，挡屑罩的底部两侧分别设有固定部，各吸屑管的内端分别固定在固定部上并对应各排屑槽的端部设置，两固定部分别固定在工作台两侧，各吸屑管的内端插接在对应的排屑槽端部内，本实用新型配备了更为适用的碎屑快排机构，且该碎屑快排机构可通过简单的改造获得。

Description

一种高速高精度四轴钻攻中心

技术领域

本实用新型涉及一种高速高精度四轴钻攻中心。

背景技术

公告号为CN212600557U的专利公开了一种高精度钻攻中心，其通过在工作台上设置导风机构和收集机构，其中，轴流式风机对收集盒内的空气起到引导作用，通过轴流式风机可使导风罩处产生吸力，在通过该钻攻中心对工件进行加工时，打开轴流风机，通过导风机构可将加工时产生的碎屑抽入至收集盒内，并通过过滤板对碎屑进行阻挡，使碎屑堆积在过滤板上，进而便于使用者对工件加工时产生的碎屑进行收集，以解决碎屑对机器的使用寿命及产品的加工精度造成的影响；

但通过其说明书可知，上述结构的导风机构和收集机构仅适用于固定式或双轴式的钻攻中心使用，一旦应用于三轴或三轴以上的钻攻中心，存在导风机构和收集机构无法随工作台位移而位移的不足，进而会导致排屑无法顺利进行。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种高速高精度四轴钻攻中心，其配备了更为适用的碎屑快排机构，且该碎屑快排机构可通过简单的改造获得。

本实用新型的技术方案是：一种高速高精度四轴钻攻中心，包括底座、设置于底座后端的主轴箱、连接在主轴箱底部的主轴以及设置于底座前端的工作台，所述工作台上设有碎屑快排机构；

所述碎屑快排机构包括挡屑罩和连接在挡屑罩两侧的吸屑管，所述吸屑管的外端连接负压风机；

所述工作台的顶部设有多条排屑槽，各所述排屑槽两侧的工作台顶面均为向排屑槽方向倾斜的斜面，各所述排屑槽的两端分别延伸至工作台的边沿，各所述排屑槽均呈倒“V”形；

所述挡屑罩的底部两侧分别设有固定部，各所述吸屑管的内端分别固定在固定部上并对应各排屑槽的端部设置，两所述固定部分别固定在工作台两侧，各所述吸屑管的内端插接在对应的排屑槽端部内；

所述挡屑罩的底部还固定有密封条，所述密封条与工作台的边沿相抵接，所述挡屑罩的内周还具有一圈凸台，所述凸台的顶面为斜面。

具体的，所述吸屑管为金属波纹管。

进一步的，所述负压风机的出风口上还设有滤罩和集屑盒。

进一步的，所述底座上设有X轴导轨、Y轴导轨和Z轴导轨，X轴导轨前后移动连接于底座上，Y轴导轨左右移动连接在X轴导轨上，所述Z轴导轨上下移动连接在Y轴导轨和鞍座之间。

进一步的，所述工作台固定于鞍座的顶部。

进一步的，所述底座后端设有一立柱，所述主轴箱上下移动连接在立柱上。

进一步的，所述X轴导轨、Y轴导轨和Z轴导轨上还分别设有伸缩护罩。

进一步的，还包括一外壳，所述外壳固定在底座上方并将主轴箱和工作台包覆于内。

进一步的，所述外壳的两侧还设有观察窗。

进一步的，所述观察窗上还设有钢丝防护网。

本实用新型的有益效果是：本实用新型构造简单，可实时对工作台顶面上的碎屑进行清理，进而提高机器的使用寿命，确保产品的加工精度，且便于对现有的高速高精度四轴钻攻中心进行改造；通过对现有工作台结构的简单改造，并配合挡屑罩、吸屑管和负压风机，可快速、彻底的将加工过程中产生的碎屑吸出，而排屑槽仍可作为用于固定件固定的槽体使用，不影响工作台的正常功能。

附图说明

图1是本实用新型侧面的结构示意图；

图2是本实用新型正面的结构示意图；

图3是图1中A部的放大图；

图4是本实用新型中工作台的俯视图。

图中：底座1、工作台2、挡屑罩3、吸屑管4、排屑槽5、固定部6、密封条7、凸台8、鞍座9、立柱10、X轴导轨11、Y轴导轨12、Z轴导轨13。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

结合图1-4所示，一种高速高精度四轴钻攻中心，包括底座1、设置于底座1后端的主轴箱、连接在主轴箱底部的主轴以及设置于底座1前端的工作台2，所述工作台2上设有碎屑快排机构；

所述碎屑快排机构包括挡屑罩3和连接在挡屑罩3两侧的吸屑管4，所述吸屑管4的外端连接负压风机；

所述工作台2的顶部设有多条排屑槽5，各所述排屑槽5两侧的工作台2顶面均为向排屑槽5方向倾斜的斜面，各所述排屑槽5的两端分别延伸至工作台2的边沿，各所述排屑槽5均呈倒“V”形，钻攻中心进行工作时产生的碎屑掉落在工作台2顶面，并沿各斜面落入对应的排屑槽5内，并沿排屑槽5滑向排屑槽5的两端；

所述挡屑罩3的底部两侧分别设有固定部6，各所述吸屑管4的内端分别固定在固定部6上并对应各排屑槽5的端部设置，两所述固定部6分别固定在工作台2两侧，各所述吸屑管4的内端插接在对应的排屑槽5端部内，负压风机工作，可将由排屑槽5排出的碎屑由吸屑管4吸出；

所述挡屑罩3的底部还固定有密封条7，所述密封条7与工作台2的边沿相抵接，以避免碎屑由挡屑罩3和工作台2的接缝处漏出；所述挡屑罩3的内周还具有一圈凸台8，所述凸台8的顶面为斜面，以将飞溅的碎屑导向回工作台2顶面。

上述结构构造简单，可实时对工作台2顶面上的碎屑进行清理，进而提高机器的使用寿命，确保产品的加工精度，且便于对现有的高速高精度四轴钻攻中心进行改造；通过对现有工作台2结构的简单改造，并配合挡屑罩3、吸屑管4和负压风机，可快速、彻底的将加工过程中产生的碎屑吸出，而排屑槽5仍可作为用于固定件固定的槽体使用，不影响工作台2的正常功能。

在另一实施例中，所述吸屑管4为金属波纹管，可进行一定幅度的弯折，且不会导致内部堵塞，可随工作台2进行同步位移并将碎屑顺利吸出。

在另一实施例中，所述负压风机的出风口上还设有滤罩和集屑盒，以便于将吸出的碎屑进行收集。

在另一实施例中，结合图1和图2所示，所述底座1上设有X轴导轨11、Y轴导轨12和Z轴导轨13，X轴导轨11前后移动连接于底座1上，Y轴导轨12左右移动连接在X轴导轨11上，所述Z轴导轨13上下移动连接在Y轴导轨12和鞍座9之间。

在另一实施例中，结合图1和图2所示，所述工作台2固定于鞍座9的顶部。

在另一实施例中，结合图1和图2所示，所述底座1后端设有一立柱10，所述主轴箱上下移动连接在立柱10上。

在另一实施例中，所述X轴导轨11、Y轴导轨12和Z轴导轨13上还分别设有伸缩护罩。

在另一实施例中，还包括一外壳，所述外壳固定在底座1上方并将主轴箱和工作台2包覆于内。

在另一实施例中，所述外壳的两侧还设有观察窗。

在另一实施例中，所述观察窗上还设有钢丝防护网。

Claims (10)

1.一种高速高精度四轴钻攻中心，包括底座(1)、设置于底座(1)后端的主轴箱、连接在主轴箱底部的主轴以及设置于底座(1)前端的工作台(2)，其特征是，所述工作台(2)上设有碎屑快排机构；

所述碎屑快排机构包括挡屑罩(3)和连接在挡屑罩(3)两侧的吸屑管(4)，所述吸屑管(4)的外端连接负压风机；

所述工作台(2)的顶部设有多条排屑槽(5)，各所述排屑槽(5)两侧的工作台(2)顶面均为向排屑槽(5)方向倾斜的斜面，各所述排屑槽(5)的两端分别延伸至工作台(2)的边沿，各所述排屑槽(5)均呈倒“V”形；

所述挡屑罩(3)的底部两侧分别设有固定部(6)，各所述吸屑管(4)的内端分别固定在固定部(6)上并对应各排屑槽(5)的端部设置，两所述固定部(6)分别固定在工作台(2)两侧，各所述吸屑管(4)的内端插接在对应的排屑槽(5)端部内；

所述挡屑罩(3)的底部还固定有密封条(7)，所述密封条(7)与工作台(2)的边沿相抵接，所述挡屑罩(3)的内周还具有一圈凸台(8)，所述凸台(8)的顶面为斜面。

2.如权利要求1所述的一种高速高精度四轴钻攻中心，其特征是，所述吸屑管(4)为金属波纹管。

3.如权利要求2所述的一种高速高精度四轴钻攻中心，其特征是，所述负压风机的出风口上还设有滤罩和集屑盒。

4.如权利要求3所述的一种高速高精度四轴钻攻中心，其特征是，所述底座(1)上设有X轴导轨(11)、Y轴导轨(12)和Z轴导轨(13)，X轴导轨(11)前后移动连接于底座(1)上，Y轴导轨(12)左右移动连接在X轴导轨(11)上，所述Z轴导轨(13)上下移动连接在Y轴导轨(12)和鞍座(9)之间。

5.如权利要求4所述的一种高速高精度四轴钻攻中心，其特征是，所述工作台(2)固定于鞍座(9)的顶部。

6.如权利要求5所述的一种高速高精度四轴钻攻中心，其特征是，所述底座(1)后端设有一立柱(10)，所述主轴箱上下移动连接在立柱(10)上。

7.如权利要求6所述的一种高速高精度四轴钻攻中心，其特征是，所述X轴导轨(11)、Y轴导轨(12)和Z轴导轨(13)上还分别设有伸缩护罩。

8.如权利要求7所述的一种高速高精度四轴钻攻中心，其特征是，还包括一外壳，所述外壳固定在底座(1)上方并将主轴箱和工作台(2)包覆于内。

9.如权利要求8所述的一种高速高精度四轴钻攻中心，其特征是，所述外壳的两侧还设有观察窗。

10.如权利要求9所述的一种高速高精度四轴钻攻中心，其特征是，所述观察窗上还设有钢丝防护网。