CN2227235Y - 斜搭口活塞环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新的活塞环构造，它是在活塞环的两个端头处，开设斜形上搭口(2)和斜形下搭口(3)。解决了活塞环磨损后，开口间隙增大，密封性能下降的问题。可以在活塞环严重磨损，开口间隙达到2mm时，仍然保持原有的密封性能。与矩形搭口相比，具有加工容易、成本低廉、易于批量生产的优点。可广泛用于各种内燃发动机、蒸汽机、活塞式空气泵的活塞上。
Description
本实用新型涉及发动机的活塞使用的部件，特别是供活塞使用的活塞环。
目前发动机使用的活塞环，由于在端面处有一开口间隙，在使用过程中都存在着活塞环体磨损后，开口间隙增大致使气缸的密封性下降，影响发动机的动力性能和经济性能的问题。有人提出了一种将活塞环体的两端头处做成方形搭口，以此增加气缸的密封性能的方案。这种方案在理论上是可行的，但在实践中存在着一些问题，主要是加工难度大、制作成本高，目前还未见有批量生产
本实用新型的目的在于，提供一种易于加工，成本低廉，无开口间隙的可以节能长寿的新型活塞环，它是通过在活塞环体的两端头处，分别开设斜形搭口来实现的。
本实用新型的构成：包括活塞环体(1)，在活塞环体(1)的两个开口端分别开有斜形上搭口(2)、斜形下搭口(3)；两搭口吻合状态时，其合成截面与活塞环体(1)的截面一致。
如上搭口(2)的断面为三角形或有一方形缺口(6)的三角形，则对应的下搭口(3)的断面为梯形；上搭口(2)的断面为梯形或有一方形缺口(7)的梯形，则对应的下搭口(3)的断面为三角形。
上、下两搭口吻合状态时，在活塞环体(1)的两个端面与上搭口(2)的底面(4)、下搭口(3)的底面(5)之间，分别有一间隙(8)。
与现有技术比较，本实用新型通过在活塞环的端头处开设斜形上、下搭口，解决了活塞环磨损后，开口间隙增大，密封性能下降的问题。可以在活塞环体磨损，间隙(8)达到2mm时仍然保持原有的密封性能，提高了活塞环的使用寿命和密封性能。与矩形搭口相比，具有加工容易，成本低廉，易于批量生产的优点，可广泛应用于各种内燃发动机、蒸汽机，活塞式空气泵上的活塞上。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
图1是本实用新型装配状态下的主视图；
图2为图1的俯视图；
图3为图2的A—A剖视图的放大图；
图4为矩形活塞环的搭口示意图；
图5为矩形内台阶活塞环搭口示意图；
图6为矩形外台阶活塞环搭口示意图。
实施例：本实用新型的构成包括活塞环体(1)，活塞环体(1)可为矩形环、梯形环、锥形环或棱形环，在活塞环体(1)的两个开口端分别开有斜形上搭口(2)、斜形下搭口(3)；两搭口吻合，其合成截面与活塞环体(1)的截面一致。
如上搭口(2)的断面为三角形或有一方形缺口(6)的三角形，则对应的下搭口(3)的断面为梯形；上搭口(2)的断面为梯形或有一方形缺口(7)的梯形，则对应的下搭口(3)的断面为三角形。
对于矩形环、梯形环、锥形环或棱形环活塞环，上搭口(2)的断面为三角形，对应的下搭口(3)的断面为梯形。
对于矩形内台阶活塞环，上搭口(2)的断面为三角形，对应的下搭口(3)的断面为有一方形缺口(7)的梯形。
对于矩形外台阶活塞环，上搭口(2)的断面为有一方形缺口(6)三角形，对应的下搭口(3)的断面为梯形。
上、下两搭口吻合状态时，在活塞环体(1)的两个端面与上搭口(2)的底面(4)、下搭口(3)的底面(5)之间，分别有一间隙(8)。
Claims (3)
1、斜搭口活塞环，包括活塞环体(1)，其特征在于：在活塞环体(1)的两个开口端分别开有斜形上搭口(2)、斜形下搭口(3)；两搭口吻合，其合成截面与活塞环体(1)的截面一致。
2、根据权利要求1所述的斜搭口活塞环，其特征在于：上搭口(2)的断面为三角形或有一方形缺口(6)的三角形，则对应的下搭口(3)的断面为梯形；上搭口(2)的断面为梯形或有一方形缺口(7)的梯形，则对应的下搭口(3)的断面为三角形。
3、根据权利要求1或2所述的斜搭口活塞环，其特征在于：上、下两搭口吻合，在活塞环体(1)的两个端面与上搭口(2)的底面(4)、下搭口(3)的底面(5)之间，分别有一间隙(8)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN95218656U CN2227235Y (zh) | 1995-07-25 | 1995-07-25 | 斜搭口活塞环 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN95218656U CN2227235Y (zh) | 1995-07-25 | 1995-07-25 | 斜搭口活塞环 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2227235Y true CN2227235Y (zh) | 1996-05-15 |
Family
ID=33867113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN95218656U Expired - Fee Related CN2227235Y (zh) | 1995-07-25 | 1995-07-25 | 斜搭口活塞环 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2227235Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103052833A (zh) * | 2011-02-28 | 2013-04-17 | 三菱重工业株式会社 | 活塞环 |
| CN103978346A (zh) * | 2014-05-20 | 2014-08-13 | 徐州君涛工贸有限公司 | 一种活塞环的制作工艺 |
| CN104653439A (zh) * | 2014-06-21 | 2015-05-27 | 柳州凯通机械有限公司 | 活塞组件的活塞环的配置方法 |
| DE202020004388U1 (de) | 2020-10-19 | 2022-01-20 | Bümach Engineering International B.V. | Endlagengedämpfter Arbeitszylinder und Dämpfungskolbenring |
-
1995
- 1995-07-25 CN CN95218656U patent/CN2227235Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103052833B (zh) * | 2011-02-28 | 2016-01-06 | 三菱重工业株式会社 | 活塞环 |
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