CN222567006U - 一种在线式过滤器清洗装置及其应用管路 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种在线式过滤器清洗装置及其应用管路，包括过滤筒，所述过滤筒筒壁设置有进油管、出油管，所述过滤筒内设置有将进油管与出油管分隔的过滤网，还包括清洗组件，所述清洗组件包括清洗管、清洗头；所述清洗管下端与清洗头上端连通，所述过滤筒上端设置有封板，所述清洗管穿过封板，将清洗头插入过滤筒内。本实用新型实现过滤器的在线清洗，避免拆出滤网带来的环境污染和滤网品质的下降；通过安装在过滤器内的可旋转专用清洗装置，实现对滤网的高压冲洗。

Description

一种在线式过滤器清洗装置及其应用管路

技术领域

本实用新型涉及过滤器滤网清洗技术领域，具体地说是一种在线式过滤器清洗装置及其应用管路。

背景技术

油气集输管路中的泵、流量计等设备的进口管网上大都安装有过滤器，过滤器内部安装有滤网，用来滤除输送介质中的大颗粒杂质，防止其进入运行设备内造成设备的损坏或影响计量精度。滤网的形式大都为篮式金属滤网，根据管网管径的大小，滤网的直径、目数也不尽相同。过滤器在运行一段时间后，滤网会集聚大量的杂质，当杂质在滤网上堆积到一定程度后，会造成滤网网孔的阻塞，导致过滤器两端压差增大，进口压力降低，影响设备的正常运行，此时需要将过滤器进行清理。

对于输送介质为原油或是油水混合物的管道缺乏专用的清洗办法，原油管路的过滤器滤网堵塞时多是一些絮状物，使用传统的清洗很难清理下来，通常的做法是停运设备，将过滤器打开，取出滤网将上面的杂质进行清理后再进行安装。

现有技术存在的缺点在于：对一些过滤器较多的单位清洗时就存在工作量大，清洗繁琐耽误生产的问题；由于输送介质中的机械杂质等含量较高，导致有些过滤器滤网的堵塞较为严重，清理次数较为频繁；过滤器的清理需要停运设备，打开过滤器的顶盖将滤网取出后再进行清理，工作量大且给正常生产带来较大的影响；过滤器滤网的清理存在违规用火烧的情况，带来了一定的环保隐患且缩短滤网的寿命。

公开(公告)号：CN212347894U，公开了一种用于夹套蓝式过滤器的搅拌装置，由减速马达、联轴器、两个固定支架、轴承座、轴承、至少一个o型圈、搅拌杆、浆叶组成，微型减速马达通过两个固定支架固定在轴承座上，轴承座安装在夹套蓝式过滤器的盖板上，轴承座内安装有轴承和o型圈，减速马达的输出轴通过联轴器与搅拌杆一端相连，搅拌杆另一端穿过轴承、o型圈和夹套蓝式过滤器的盖板中间设有的通孔，搅拌杆底部安装有浆叶，搅拌杆和浆叶位于蓝式过滤器内部。当接通微型减速马达电源，微型减速马达就开始旋转。该现有技术具有使用安全性高、设计简单、便于操作和维修、减少或不用清理过滤器、降低劳动强度和减少安全事故等特点。

该现有技术实现了直接清洁，但清洁效果不如本实用新型。

公开(公告)号：CN202778063U，公开了一种用于成品油长输管道的新型过滤器。它包括筒体、进口、出口，滤框、排污口、排气管、阀门，滤框倒置安装在筒体内，其截面为圆形，进口低于出口的高度，在筒体底部设置排渣口。滤框的截面还可设计为弓形，在筒体内安装可改变流向的折流板，此时进口与出口在同一水平面上。在筒体上方安装快速开启装置。由于采用了倒置的蓝式滤框，使较大颗粒的铁锈自然沉降至底部，在不取出滤框的情况下利用出口介质即可实现对滤框的反向冲洗，并可在底部直接排渣，使得维护清理简便易行，延长了滤网的使用寿命，提高过滤效果，保证场站其它设备的正常使用和油品质量。由于采用低进高出形式，从而彻底改变了液体的流向，使滤网所有过滤面积均能充分发挥过滤功能，完全避免了滤网局部堵塞的现象。

该现有技术实现了直接清洁，但清洁效果不如本实用新型。

公开(公告)号：CN206642453U，公开了一种衬氟蓝式过滤器，其包括有阀体、阀盖、锁扣机构、过滤筒、阀体衬里，所述阀体的内部设置有阀腔，阀腔内又设置有与其相适配的过滤筒，阀腔内壁上设置有阀体衬里，阀体和阀盖上设置有相互配合的锁扣机构，阀体和阀盖通过锁扣机构相互铰接，锁扣机构包括相互配合的支架Ⅰ、支架Ⅱ、精密铆钉、锁钩、锁臂、锁孔、手柄、锁止孔和锁止销，手柄和支架Ⅱ通过精密铆钉铰接，锁臂的末端分别对应手柄上的支臂通过锁止销转动连接，锁臂和锁止销通过六角螺栓的方式固定连接，支架Ⅰ设有与锁臂相对应的锁孔。该衬氟蓝式过滤器的结构简单合理，耐腐蚀性强，实用简单，清洁方便，安全可靠，易于推广。

该过滤器滤网需要取出清洁，费时费力。

总之，以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本实用新型不相同，针对本实用新型更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果，以上公开技术文件均不存在技术启示。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种在线式过滤器清洗装置及其应用管路，避免滤网清洗过程中存在的违规火烧造成滤网强度下降的问题；避免用高压水或蒸汽冲洗滤网形成的废液造成环境污染的问题；降低清洗成本，避免清洗成本过高的问题；解决清理过滤网带来的职工重复劳动、工作量大的问题。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种在线式过滤器清洗装置，包括过滤筒，所述过滤筒筒壁设置有进油管、出油管，所述过滤筒内设置有将进油管与出油管分隔的过滤网；

还包括清洗组件，所述清洗组件包括清洗管、清洗头；

所述清洗管下端与清洗头上端连通，所述过滤筒上端设置有封板，所述清洗管穿过封板，将清洗头插入过滤筒内。

所述进油管与出油管与筒底距离相同；所述过滤筒筒壁下端设置有排污管，所述排污管在出油管下方；

所述过滤网为蓝式过滤网，顶部开设斜口，具有短网壁和长网壁，所述短网壁上端在进油管下方，所述长网壁上端在出油管上方。

所述清洗头为头部朝下的子弹头状壳体，所述壳体内为清洗腔，所述壳体侧壁和头部均设置有清洗孔；

所述封板设置有中心孔，所述清洗管穿过中心孔，使清洗头位于蓝式过滤网中。

所述清洗孔为带角度的斜孔。

所述清洗组件还包括连接管、螺纹杆、导向杆；

所述连接管外壁设置有连接板，所述螺纹杆、导向杆穿过连接板，所述螺纹杆与连接板螺纹连接；

所述连接管下端与清洗管上端卡合，能相对转动；

所述螺纹杆下端与封板上端面活动连接；

所述导向杆下端与封板上端面固定连接。

所述清洗组件还包括转把，所述螺纹杆上端设置有第一防脱块，所述第一坊托块设置有径向通孔，所述转把插入径向通孔；

所述导向杆上端设置有第二防脱块。

一种安装有在线式过滤器清洗装置的管路，包括氮气管线、蒸汽管线、水管线、排空管线；

所述氮气管线、蒸汽管线、水管线、排空管线汇聚到清扫汇管上，所述清扫汇管与安装有在线式过滤器清洗装置连接；

所述在线式过滤器清洗装置包括过滤筒、清洗组件，所述过滤筒筒壁设置有进油管、出油管，所述过滤筒内设置有将进油管与出油管分隔的过滤网，所述过滤筒上端设置有封板；

所述清洗组件包括清洗管、清洗头、连接管，所述清洗管下端与清洗头上端连通，所述清洗管穿过封板，将清洗头插入过滤筒内，所述连接管下端与清洗管上端连接；

所述清扫汇管与连接管上端连接。

所述进油管与进油管线连接，所述出油管与出油管线连接，所述排污管与排污管线连接。

所述氮气管线上设置有氮气阀门；

所述蒸汽管线上设置有蒸汽阀门；

所述水管线与储水罐连接，所述水管线上设置有加热器、高压泵、水阀门；

所述排空管线上设置有排空阀门；

所述清扫汇管上设置有总安全阀门；

所述进油管线设置有进油阀门；

所述出油管线设置有过滤器后端设备、出口阀门。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、实现过滤器的在线清洗，避免拆出滤网带来的环境污染和滤网品质的下降；通过安装在过滤器内的可旋转专用清洗装置，实现对滤网的高压冲洗；过滤器内的可旋转清洗装置喷头与滤网呈一定角度，可推动喷管在反作用力的作用下旋转。

2、有通用性，能够解决大部分过滤器存在的此类问题；省时省力的实现过滤器的清理，减少对生产的影响；避免滤网用火烧的清理方式，杜绝环保隐患；清理滤网后的杂质能够及时回收处理。

附图说明

图1是本实用新型一种在线式过滤器清洗装置的清洗状态结构示意图；

图2是本实用新型一种在线式过滤器清洗装置的清洗状态半剖示意图；

图3是本实用新型一种在线式过滤器清洗装置的原油输送状态结构示意图；

图4是本实用新型一种在线式过滤器清洗装置的原油输送状态半剖示意图；

图5是本实用新型一种安装有在线式过滤器清洗装置的管路结构示意图；

图中：1、过滤筒；2、清洗组件；11、过滤网；12、进油管；13、出油管；14、排污管；21、清洗管；22、清洗头；23、清洗腔；24、清洗孔；25、连接管；26、连接板；27、螺纹杆；28、转把；29、导向杆；51、氮气管线；52、蒸汽管线；53、水管线；54、储水罐；55、加热器；56、高压泵；57、排空管线；58、清扫汇管；59、过滤器后端设备；60、出口阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1至图2，本实用新型提供的一种在线式过滤器清洗装置，包括过滤筒1、清洗组件2，所述过滤筒1上端设置有封板，所述清洗组件2穿过封板，插入过滤筒1内。

所述过滤筒1筒壁设置有进油管12、出油管13，所述进油管12与出油管13与筒底距离相同；所述过滤筒1筒壁下端设置有排污管14，所述排污管在出油管13下方；所述过滤筒1内设置有过滤网11，所述过滤网11为蓝式过滤网，顶部开设斜口，具有短网壁和长网壁，所述短网壁上端在进油管下方，所述长网壁上端在出油管13上方。

所述清洗组件包括清洗管21、清洗头22，所述清洗管21下端与清洗头22上端连通，所述清洗头22为头部朝下的子弹头状壳体，所述壳体内为清洗腔23，所述壳体侧壁和头部均设置有清洗孔24；所述封板设置有中心孔，所述清洗管21穿过中心孔，使清洗头22位于过滤网中。

本实施例在使用时，将清扫汇管与清洗管21上端连接，清洗物质从清洗孔24喷出，实现对过滤网11的清洗，废液由排污管14排出。

实施例2：

为了避免清洗孔24在原油输送时，被原油内部的杂质堵塞，将清洗管24活动插设在过滤筒内，能在清洗完毕后拉动清洗管24提升到过滤筒1内腔上方，带动清洗管24脱离过滤网11的内部；

在实施例1基础上，请参阅图1至图4，所述清洗组件2还包括连接管25、连接板26、螺纹杆27、转把28、导向杆29；

所述连接管25外壁设置有连接板，所述螺纹杆27、导向杆29穿过连接板，所述螺纹杆27与连接板螺纹连接；所述连接管25下端与清洗管21上端卡合，能相对转动，所述螺纹杆27下端与封板上端面活动连接，所述导向杆29下端与封板上端面固定连接；所述螺纹杆27上端设置有第一防脱块，所述第一坊托块设置有径向通孔，所述转把28插入径向通孔，所述导向杆29上端设置有第二防脱块，导向杆29用于对连接管25的导向，同时提高连接管25的稳定性。

所述清洗孔24为带角度的斜孔，这样在高压的带动下，清洗管21会进行旋转，将过滤网11进行全面的清洗。

本实施例在使用时，将清扫汇管与连接管25上端连接，清洗物质从清洗孔24喷出，在高压的带动下，清洗管21会进行旋转，将过滤网11进行全面的清洗，废液由排污管14排出。

清洗完后通过转动转把28带动螺纹杆27转动，从而使连接管25沿着螺纹杆移动，连接管25带动清洗管24移动，从而使清洗头21脱离过滤网11的内部，如图3、图4所示。

实施例3：

在实施例2的基础上，结合图5，提供一种安装有在线式过滤器清洗装置的管路，包括氮气管线51、蒸汽管线52、水管线53、排空管线57；

所述氮气管线51、蒸汽管线52、水管线53、排空管线57汇聚到清扫汇管58上，所述清扫汇管58与连接管25上端连接；

所述进油管12与进油管线连接，所述出油管13与出油管线连接，所述排污管14与排污管线连接。

所述氮气管线51上设置有氮气阀门；

所述蒸汽管线52上设置有蒸汽阀门；

所述水管线53与储水罐54连接，所述水管线53上设置有加热器55、高压泵56、水阀门；

所述排空管线57上设置有排空阀门；

所述清扫汇管58上设置有总安全阀门；

所述进油管线设置有进油阀门；

所述出油管线设置有过滤器后端设备59、出口阀门60。

本实施例的使用方法：

S1、在原油运输时，将进油阀门与出口阀门60打开，将排空阀门关闭，将清洗头22调整到过滤筒1内腔上端，离开过滤网11，如图3、图4所示；

S2、过滤网11堵塞需要进行清洗时，将进油阀门与出口阀门60关闭，将排空阀门打开，放净里面的介质；

将清洗头22调整到过滤筒1内腔下端，位于过滤网11内，如图1、图2所示；

将总安全阀门打开；先用氮气进行吹扫，再用蒸汽或高压热水对过滤网进行清洗，废液通过排污管排出，排到污油池。

实现过滤器的在线清洗，操作方便，尽量减少耽误原油运输的时间。

本申请中凡是没有展开论述的零部件本身、本申请中的各零部件连接方式均属于本技术领域的公知技术。直接应用即可，不再赘述。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种在线式过滤器清洗装置，包括过滤筒，所述过滤筒筒壁设置有进油管、出油管，所述过滤筒内设置有将进油管与出油管分隔的过滤网，其特征在于，

还包括清洗组件，所述清洗组件包括清洗管、清洗头；

所述清洗管下端与清洗头上端连通，所述过滤筒上端设置有封板，所述清洗管穿过封板，将清洗头插入过滤筒内。

2.根据权利要求1所述的一种在线式过滤器清洗装置，其特征在于，所述进油管与出油管与筒底距离相同；所述过滤筒筒壁下端设置有排污管，所述排污管在出油管下方。

3.根据权利要求2所述的一种在线式过滤器清洗装置，其特征在于，所述过滤网为蓝式过滤网，顶部开设斜口，所述蓝式过滤网具有短网壁和长网壁；所述短网壁上端在进油管下方，所述长网壁上端在出油管上方。

4.根据权利要求3所述的一种在线式过滤器清洗装置，其特征在于，所述清洗头为头部朝下的子弹头状壳体，所述壳体内为清洗腔，所述壳体侧壁和头部均设置有清洗孔；

所述封板设置有中心孔，所述清洗管穿过中心孔，使清洗头位于蓝式过滤网中。

5.根据权利要求4所述的一种在线式过滤器清洗装置，其特征在于，所述清洗孔为带角度的斜孔。

6.根据权利要求1所述的一种在线式过滤器清洗装置，其特征在于，所述清洗组件还包括连接管、螺纹杆、导向杆；

所述连接管外壁设置有连接板，所述螺纹杆、导向杆穿过连接板，所述螺纹杆与连接板螺纹连接；

所述连接管下端与清洗管上端卡合，能相对转动；

所述螺纹杆下端与封板上端面活动连接；

所述导向杆下端与封板上端面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种在线式过滤器清洗装置，其特征在于，所述清洗组件还包括转把，所述螺纹杆上端设置有第一防脱块，所述第一防脱块设置有径向通孔，所述转把插入径向通孔；

所述导向杆上端设置有第二防脱块。

8.一种安装有在线式过滤器清洗装置的管路，其特征在于，包括氮气管线、蒸汽管线、水管线、排空管线；

所述氮气管线、蒸汽管线、水管线、排空管线汇聚到清扫汇管上，所述清扫汇管与安装有在线式过滤器清洗装置连接；

所述在线式过滤器清洗装置包括过滤筒、清洗组件，所述过滤筒筒壁设置有进油管、出油管，所述过滤筒内设置有将进油管与出油管分隔的过滤网，所述过滤筒上端设置有封板；

所述清洗组件包括清洗管、清洗头、连接管，所述清洗管下端与清洗头上端连通，所述清洗管穿过封板，将清洗头插入过滤筒内，所述连接管下端与清洗管上端连接；

所述清扫汇管与连接管上端连接。

9.根据权利要求8所述的一种安装有在线式过滤器清洗装置的管路，其特征在于，所述进油管与进油管线连接，所述出油管与出油管线连接，排污管与排污管线连接。

10.根据权利要求9所述的一种安装有在线式过滤器清洗装置的管路，其特征在于，所述氮气管线上设置有氮气阀门；

所述蒸汽管线上设置有蒸汽阀门；

所述水管线与储水罐连接，所述水管线上设置有加热器、高压泵、水阀门；

所述排空管线上设置有排空阀门；

所述清扫汇管上设置有总安全阀门；

所述进油管线设置有进油阀门；

所述出油管线设置有过滤器后端设备、出口阀门。