CN220956213U - 一种具有清灰机构的高压泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高压泵技术领域,提出了一种具有清灰机构的高压泵,包括电机、安装在电机前侧的泵体,所述泵体的顶部设有出水口,所述泵体的前侧设有进水口,所述进水口的前侧安装有连接管道;本实用新型中第一弧形压块与第二弧形压块内侧的锥形凹槽对合后形成聚流道,在当第一弧形压块与第二弧形压块向内侧聚合并相互抵触后,能够形成锥形的聚流道,当水流经过聚流道时,由于流通量的减小,使得水流的压力增加,水流速度增加,由锥形凹槽增压后的部分水流,通过若干个斜流孔喷出,对连接管道内壁的泥灰进行冲洗,而另一部分增压水流通过横流孔喷出,解决了现有技术中无法针对管道内壁的泥灰进行冲洗的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压泵技术领域,具体的,涉及一种具有清灰机构的高压泵。
背景技术
高压泵是为高压旋喷水泥浆提供高压动力的设备,用于建筑、公路等地基强化加固,亦可用于高压水射流辅助破岩落煤,井下液压支柱供液,锚固有水利膨胀金属锚杆泵送高压水,地下大型管道疏通清淤清洗等。高压泵由于使用环境常处于污泥环境下,在使用完毕后泵体以及连接管道内常常存留大量泥灰。因此需要对其进行清理。
如申请号为202121324009.X公开了一种具有防堵结构便于清洁的单螺杆高压泵,包括底座和出水接头,第一框架,其设置在所述底座的上端左侧;第二框架,其固定连接在所述底座的上端中间;第三框架,其设置在所述底座的上端左侧;所述第二框架包括:动力传输组,其设置在所述出水接头的中间;电机,其设置在所述动力传输组的右侧。该具有防堵结构便于清洁的单螺杆高压泵,与现有的普通单螺杆高压泵相比,通过第一框架达到对输送道进行清洗达到内部的空间达到便于清洁的下效果。
然而上述高压泵仍存在以下问题:上述高压泵的防堵结构是通过两块橡胶块对合后,使进水口的直径变小从而使输送管内的压力加大,使清理液在经过橡胶块形成的圆口时,会形成高压水柱对输送管内进行快速冲洗,而由于该圆口的水流相对集中,使得水柱沿着管道方向笔直对冲,而无法针对管道内壁的泥灰进行冲洗,导致冲洗效果不佳。
实用新型内容
本实用新型提出一种具有清灰机构的高压泵,解决了现有技术中无法针对管道内壁的泥灰进行冲洗的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种具有清灰机构的高压泵,包括电机、安装在电机前侧的泵体,所述泵体的顶部设有出水口,所述泵体的前侧设有进水口,所述进水口的前侧安装有连接管道,所述连接管道的前侧安装有安装盒,所述安装盒的内侧设置有清灰机构,所述清灰机构包括:
第一弧形压块与第二弧形压块,所述第一弧形压块与第二弧形压块对称设置,所述第一弧形压块与第二弧形压块的前半部分处于安装盒内,所述第一弧形压块与第二弧形压块的后半部分处于连接管道内,所述第一弧形压块与第二弧形压块的前半部分设有聚流道,所述第一弧形压块与第二弧形压块的后半部分设有射流道一与射流道二;
弹性压件,所述弹性压件对称设置在第一弧形压块与第二弧形压块的两侧。
优选的,所述第一弧形压块与第二弧形压块的前部分内侧开设有锥形凹槽,所述第一弧形压块与第二弧形压块内侧的锥形凹槽对合后形成所述聚流道,所述聚流道的底部设有平切面。
优选的,所述第一弧形压块与第二弧形压块的后部分内侧开设有横流孔,所述第一弧形压块与第二弧形压块内侧的横流孔对合后形成所述射流道一,所述射流道一的外侧开设有若干个斜流孔,所述第一弧形压块与第二弧形压块上的若干个斜流孔围绕横流孔环形分布形成所述射流道二。
优选的,所述弹性压件包括两个竖向设置的导向杆,所述第一弧形压块与第二弧形压块的两端均固定有耳板,两个所述导向杆分别与两侧的耳板滑动连接,所述第一弧形压块与第二弧形压块上耳板的相对一面固定有电磁铁,所述导向杆的外侧套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与耳板和安装盒固定。
优选的,所述连接管道的后端固定有与进水口外法兰对接的管道出口法兰,所述连接管道的前端固定有管道入口法兰。
优选的,所述安装盒包括盒体,所述盒体的后端固定有与管道入口法兰对接的安装法兰,所述盒体的前端固定有对接法兰。
优选的,所述盒体的前端内侧固定有过滤网。
优选的,所述斜流孔的轴向与横流孔的轴向夹角为30度。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型中第一弧形压块与第二弧形压块内侧的锥形凹槽对合后形成聚流道,聚流道的底部设有平切面,在当第一弧形压块与第二弧形压块向内侧聚合并相互抵触后,能够形成锥形的聚流道,当水流经过聚流道时,由于流通量的减小,使得水流的压力增加,水流速度增加,由锥形凹槽增压后的部分水流,通过若干个斜流孔喷出,进而由斜流孔倾斜喷向连接管道的内壁,对连接管道内壁的泥灰进行冲洗,而另一部分增压水流通过横流孔喷出,沿着连接管道的长度方向向泵体射流,进而对泵体内部压轮进行冲洗,实现在不拆卸连接管道及泵体的情况下完成自清洗,解决了现有技术中无法针对管道内壁的泥灰进行冲洗的问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型提出的一种具有清灰机构的高压泵结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种具有清灰机构的高压泵拆解结构示意图;
图3为本实用新型提出的清灰机构结构示意图;
图4为本实用新型提出的清灰机构竖向截面结构示意图;
图5为本实用新型提出的清灰机构横向剖面结构示意图;
图中:1、电机;2、泵体;21、出水口;22、进水口;3、连接管道;31、管道入口法兰;32、管道出口法兰;4、安装盒;41、盒体;42、对接法兰;43、安装法兰;44、过滤网;5、清灰机构;51、第一弧形压块;511、锥形凹槽;512、平切面;513、横流孔;514、斜流孔;52、第二弧形压块;53、弹性压件;531、耳板;532、导向杆;533、弹簧;534、电磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种具有清灰机构的高压泵,包括电机1、安装在电机1前侧的泵体2,泵体2的顶部设有出水口21,泵体2的前侧设有进水口22,进水口22的前侧安装有连接管道3,连接管道3的前侧安装有安装盒4,安装盒4的内侧设置有清灰机构5,清灰机构5包括第一弧形压块51与第二弧形压块52、以及弹性压件53。
其中第一弧形压块51与第二弧形压块52对称设置,第一弧形压块51与第二弧形压块52的前半部分处于安装盒4内,第一弧形压块51与第二弧形压块52的后半部分处于连接管道3内,第一弧形压块51与第二弧形压块52的前半部分设有聚流道,第一弧形压块51与第二弧形压块52的前部分内侧开设有锥形凹槽511,第一弧形压块51与第二弧形压块52内侧的锥形凹槽511对合后形成聚流道,聚流道的底部设有平切面512,在当第一弧形压块51与第二弧形压块52向内侧聚合并相互抵触后,能够形成锥形的聚流道,当水流经过聚流道时,由于流通量的减小,使得水流的压力增加,水流速度增加。
第一弧形压块51与第二弧形压块52的后半部分设有射流道一与射流道二,第一弧形压块51与第二弧形压块52的后部分内侧开设有横流孔513,第一弧形压块51与第二弧形压块52内侧的横流孔513对合后形成射流道一,射流道一的外侧开设有若干个斜流孔514,第一弧形压块51与第二弧形压块52上的若干个斜流孔514围绕横流孔513环形分布形成射流道二,由锥形凹槽511增压后的部分水流,通过若干个斜流孔514喷出,而斜流孔514的轴向与横流孔513的轴向夹角为30度,从而倾斜喷向连接管道3的内壁,对连接管道3内壁的泥灰进行冲洗,而另一部分增压水流通过横流孔513喷出,沿着连接管道3的长度方向向泵体2射流,进而对泵体2内部压轮进行冲洗。
弹性压件53对称设置在第一弧形压块51与第二弧形压块52的两侧,弹性压件53包括两个竖向设置的导向杆532,第一弧形压块51与第二弧形压块52的两端均固定有耳板531,两个导向杆532分别与两侧的耳板531滑动连接,第一弧形压块51与第二弧形压块52上耳板531的相对一面固定有电磁铁534,导向杆532的外侧套设有弹簧533,弹簧533的两端分别与耳板531和安装盒4固定,电磁铁534在工作状态下产生吸力,进而克服弹簧533的弹力相互靠近,进而使第一弧形压块51与第二弧形压块52整齐拼合。
连接管道3的后端固定有与进水口22外法兰对接的管道出口法兰32,连接管道3的前端固定有管道入口法兰31,通过螺栓可使连接管道3与安装盒4和泵体2连接。
安装盒4包括盒体41,盒体41的后端固定有与管道入口法兰31对接的安装法兰43,盒体41的前端固定有对接法兰42,盒体41的前端内侧固定有过滤网44,可对流通中的液体进行过滤,防止杂物进入造成管路堵塞,或损害泵内压轮。
本实用新型的工作原理及使用流程如下:在清灰时,使电磁铁534在工作状态下产生吸力,进而克服弹簧533的弹力相互靠近,使第一弧形压块51与第二弧形压块52整齐拼合,电机1驱使泵体2内叶轮快速旋转,将水流引入连接管道3,第一弧形压块51与第二弧形压块52内侧的锥形凹槽511对合后形成聚流道,聚流道的底部设有平切面512,在当第一弧形压块51与第二弧形压块52向内侧聚合并相互抵触后,能够形成锥形的聚流道,当水流经过聚流道时,由于流通量的减小,使得水流的压力增加,水流速度增加,由锥形凹槽511增压后的部分水流,通过若干个斜流孔514喷出,进而由斜流孔514倾斜喷向连接管道3的内壁,对连接管道3内壁的泥灰进行冲洗,而另一部分增压水流通过横流孔513喷出,沿着连接管道3的长度方向向泵体2射流,进而对泵体2内部压轮进行冲洗,实现在不拆卸连接管道3及泵体2的情况下完成自清洗。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有清灰机构的高压泵,包括电机(1)、安装在电机(1)前侧的泵体(2),所述泵体(2)的顶部设有出水口(21),所述泵体(2)的前侧设有进水口(22),所述进水口(22)的前侧安装有连接管道(3),所述连接管道(3)的前侧安装有安装盒(4),其特征在于,所述安装盒(4)的内侧设置有清灰机构(5),所述清灰机构(5)包括:
第一弧形压块(51)与第二弧形压块(52),所述第一弧形压块(51)与第二弧形压块(52)对称设置,所述第一弧形压块(51)与第二弧形压块(52)的前半部分处于安装盒(4)内,所述第一弧形压块(51)与第二弧形压块(52)的后半部分处于连接管道(3)内,所述第一弧形压块(51)与第二弧形压块(52)的前半部分设有聚流道,所述第一弧形压块(51)与第二弧形压块(52)的后半部分设有射流道一与射流道二;
弹性压件(53),所述弹性压件(53)对称设置在第一弧形压块(51)与第二弧形压块(52)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种具有清灰机构的高压泵,其特征在于,所述第一弧形压块(51)与第二弧形压块(52)的前部分内侧开设有锥形凹槽(511),所述第一弧形压块(51)与第二弧形压块(52)内侧的锥形凹槽(511)对合后形成所述聚流道,所述聚流道的底部设有平切面(512)。
3.根据权利要求1所述的一种具有清灰机构的高压泵,其特征在于,所述第一弧形压块(51)与第二弧形压块(52)的后部分内侧开设有横流孔(513),所述第一弧形压块(51)与第二弧形压块(52)内侧的横流孔(513)对合后形成所述射流道一,所述射流道一的外侧开设有若干个斜流孔(514),所述第一弧形压块(51)与第二弧形压块(52)上的若干个斜流孔(514)围绕横流孔(513)环形分布形成所述射流道二。
4.根据权利要求1所述的一种具有清灰机构的高压泵,其特征在于,所述弹性压件(53)包括两个竖向设置的导向杆(532),所述第一弧形压块(51)与第二弧形压块(52)的两端均固定有耳板(531),两个所述导向杆(532)分别与两侧的耳板(531)滑动连接,所述第一弧形压块(51)与第二弧形压块(52)上耳板(531)的相对一面固定有电磁铁(534),所述导向杆(532)的外侧套设有弹簧(533),所述弹簧(533)的两端分别与耳板(531)和安装盒(4)固定。
5.根据权利要求1所述的一种具有清灰机构的高压泵,其特征在于,所述连接管道(3)的后端固定有与进水口(22)外法兰对接的管道出口法兰(32),所述连接管道(3)的前端固定有管道入口法兰(31)。
6.根据权利要求5所述的一种具有清灰机构的高压泵,其特征在于,所述安装盒(4)包括盒体(41),所述盒体(41)的后端固定有与管道入口法兰(31)对接的安装法兰(43),所述盒体(41)的前端固定有对接法兰(42)。
7.根据权利要求6所述的一种具有清灰机构的高压泵,其特征在于,所述盒体(41)的前端内侧固定有过滤网(44)。
8.根据权利要求3所述的一种具有清灰机构的高压泵,其特征在于,所述斜流孔(514)的轴向与横流孔(513)的轴向夹角为30度。
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