CN212772592U - 一种深水井喷射清洗装置及供水作业系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种深水井喷射清洗装置及供水作业系统,其中深水井喷射清洗装置包括:支架、冲洗主管、下冲洗横管及多个第一喷嘴,所述支架用于固定在井口处的地面上,所述冲洗主管用于竖直插入深水井且上端固定连接于支架,所述下冲洗横管连通在冲洗主管的下端,多个所述第一喷嘴分别连通在下冲洗横管的各处,且第一喷嘴呈空芯倒锥台形。当清洗液流经第一喷嘴时,由于第一喷嘴的内径从上至下越来越小,因此,液压也越来越大,自然清洗液的冲击力亦被增大,利用冲击力被增大的清洗液即可将附着在井壁上的污藻及泥垢等颗粒冲掉,省去了增压泵的使用,降低了清洗成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗装置技术领域,尤其涉及的是一种深水井喷射清洗装置及供水作业系统。
背景技术
深水井是指获取深度地下水的井,主要用以获取深层地下水,即地下20米以下的水。深水井使用一段时间后,有很多污藻、泥垢等颗粒特附着井壁上,传统的解决方式是通过人工冲洗,由于水井较深,因此不仅冲洗工作量大,而且清洗效果不好。
现有技术提供了一种地下深水井淤泥的去除清洗装置,以解决传统深水井清洗工作量大且效果不好的问题,如图1所示,该清洗装置包括下端伸入深水井9内的给水管一10、给水管二8及给水管三7,所述的给水管一10另一端连接水塔12,其上设置水泵一1和黄铜球阀一2,所述的给水管二8另一端连接给水管一10,其上设置增压泵4和黄铜球阀二3,给水管三7另一端连接排污口6,其上设置水泵二5,所述的黄铜球阀一2安装在水泵一1的上端,所述的黄铜球阀二3安装在增压泵4的上端,所述的给水管二8连接在给水管一10上水泵一1和黄铜球阀一2之间,所述的深水井9上还安装有出气口11。
平时,黄铜球阀一2打开,黄铜球阀二3关闭,由水泵一1将水抽取到水塔12中以供应使用,而当深水井9需要清除淤泥时,则关闭黄铜球阀一2,打开黄铜球阀二3,水泵一1将水抽上来后将流入增压泵4中,经过增压泵4增压再由给水管二8回流到深水井9中,利用增压后的水流冲击地下水井中的淤泥,使淤泥变成泥浆,再通过水泵二5抽水经给水管三7由排污口6排出,达到去除井内淤泥的效果。
现有的深水井清洗装置通过增压泵进行水流增加,成本较高。
可见,现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种深水井喷射清洗装置及供水作业系统,旨在解决现有的深水井清洗装置通过增压泵进行水流增加,成本较高的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种深水井喷射清洗装置,其包括:支架、冲洗主管、下冲洗横管及多个第一喷嘴,所述支架用于固定在井口处的地面上,所述冲洗主管用于竖直插入深水井且上端可拆卸连接于所述支架,所述下冲洗横管连通在所述冲洗主管的下端,多个所述第一喷嘴分别连通在所述下冲洗横管的各处,且所述第一喷嘴呈空芯倒锥台形。
在进一步地优选方案中,所述冲洗主管上端可转动连接于所述支架。
在进一步地优选方案中,所述冲洗主管的外缘套设有至少一个旋转支撑件,所述旋转支撑件可转动连接于所述支架。
在进一步地优选方案中,所述冲洗主管与所述支架的连接处正下方设置有转盘,所述转盘与所述冲洗主管固定连接,且所述转盘的设置高度高于所述深水井的井口。
在进一步地优选方案中,所述深水井的内壁设置有第一砾石层,所述第一砾石层上层空间为外井圈,第一砾石层内层空间为内井圈,所述下冲洗横管及第一喷嘴位于内井圈。
在进一步地优选方案中,所述冲洗主管中部横向连通有上冲洗横管,所述上冲洗横管的下端连通有第二喷嘴,所述第二喷嘴用于冲洗所述第一砾石层的上端面。
在进一步地优选方案中,所述第一砾石层的下端内侧设置有第二砾石层,所述第一砾石层与第二砾石层之间预留有间隙,所述下冲洗横管用于冲洗所述第二砾石层的上端面。
在进一步地优选方案中,所述深水井喷射清洗装置还包括:抽水泵,所述抽水泵连接有抽水管,用于通过所述抽水管将混合清洗液及井壁杂物的液体抽出。
在进一步地优选方案中,所述冲洗主管连接于泵房水泵。
一种供水作业系统,其包括深水井,以及如上所述的深水井喷射清洗装置。由此,所述供水作业系统可以具有上述深水井喷射清洗装置的所有特征及效果,不再赘述。
与现有技术相比,本实用新型提供的深水井喷射清洗装置,包括:支架、冲洗主管、下冲洗横管及多个第一喷嘴,所述支架用于固定在井口处的地面上,所述冲洗主管用于竖直插入深水井且上端固定连接于所述支架,所述下冲洗横管连通在所述冲洗主管的下端,多个所述第一喷嘴分别连通在所述下冲洗横管的各处,且所述第一喷嘴呈空芯倒锥台形。当清洗液流经第一喷嘴时,由于第一喷嘴的内径从上至下越来越小,因此,液压也越来越大,自然清洗液的冲击力亦被增大,利用冲击力被增大的清洗液即可将附着在井壁上的污藻及泥垢等颗粒冲掉,省去了增压泵的使用,减少了清洗装置的成本;解决了现有的深水井清洗装置通过增压泵进行水流增加,成本较高的问题。
附图说明
图1是现有技术中地下深水井淤泥的去除清洗装置的结构示意图。
图2是本实用新型较佳实施例中深水井喷射清洗装置的剖面图。
图3是本实用新型所用第一喷嘴的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了一种深水井喷射清洗装置,如图2所示,其包括:支架100、冲洗主管210、下冲洗横管220及多个第一喷嘴310,所述支架100用于固定冲洗主管210,所述冲洗主管210用于将清洗液通入下冲洗横管220(在本实用新型的优选实施例中,还用于将清洗液通入上冲洗横管230),所述下冲洗横管220用于将清洗液通入各个第一喷嘴310,所述第一喷嘴310用于为清洗液加压后将清洗液排出。
所述支架100用于固定在井口处的地面上,所述冲洗主管210用于竖直插入深水井且上端可拆卸连接于所述支架100,所述下冲洗横管220连通在所述冲洗主管210的下端,多个所述第一喷嘴310分别连通在所述下冲洗横管220的各处,且所述第一喷嘴310呈空芯倒锥台形。如图3所示的第一喷嘴310,明显可见其内壁倾斜设置,孔径从上端开始逐渐缩小,在水流量不变的情况下,孔径越小,则流速越快,以此即可实现增压泵的作用,省去增压泵的使用。
下冲洗横管220可设置一个,亦可设置多个,优选仅设置有一个,防止水流过于分散,减小冲击力,在该基础上,本实用新型优选所述冲洗主管210上端可转动连接于所述支架100,当进行深水井冲洗时,通过转动冲洗主管210即可逐一清洗深水井内壁各处。
冲洗主管210的转动可电动驱动,亦可手动驱动,由于深水井的冲洗频率并不会太高,因此本实用新型优选手动转动冲洗主管210,一方面节省成本,另一方面防止电动驱动机构常时间闲置出现故障(以此来提高转动机构的可靠性)。
具体地,所述冲洗主管210与所述支架100的连接处正下方设置有转盘500,如图2所示,所述转盘500与所述冲洗主管210固定连接,且所述转盘500的设置高度高于所述深水井的井口;工作人员通过转动所述转盘500即可实现冲洗主管210的转动。
作为本实用新型地优选实施例,如图2所示,所述深水井的内壁设置有第一砾石层10,所述第一砾石层10上层空间为外井圈11(图1中的虚线并不真实存在,申请人为清楚图示外井圈11与内井圈21的位置而添加),第一砾石层10内层空间为内井圈21,所述下冲洗横管220及第一喷嘴310位于内井圈21。
较佳地是,所述冲洗主管210中部横向连通有上冲洗横管230,所述上冲洗横管230的下端连通有第二喷嘴320,所述第二喷嘴320用于冲洗所述第一砾石层10的上端面;优选所述第二喷嘴320采用与所述第一喷嘴310相同的结构配置。
进一步地,所述第一砾石层10的下端内侧设置有第二砾石层20,所述第一砾石层10与第二砾石层20之间预留有间隙,所述下冲洗横管220用于冲洗所述第二砾石层20的上端面。
根据本实用新型地另一方面,所述深水井喷射清洗装置还包括:抽水泵,所述抽水泵连接有抽水管,用于通过所述抽水管将混合清洗液及井壁杂物的液体抽出;所述冲洗主管210连接于泵房水泵。
本实用新型解决了深井洗井的传统操作模式的缺点,由电动传动装置进行洗井,减少了砾石滤层的更换周期,延长砾石的使用寿命,同时解决以往由人工在井下有限空间作业的安全问题。
在具体实施时,所述冲洗主管210为长为5300mm、直径为89mm/DN80的304不锈钢管;所述下冲洗横管220为长为3000mm、直径为89mm的304不锈钢管,其上均布6个DN25*DN15/304不锈钢直通;所述上冲洗横管230为长为3320mm、直径为60mm的304不锈钢管,末段焊装弯头变径DN50*DN25作外井圈11清洗;所述旋转支撑件400为DN80旋转支承;所述支架100具体为冲洗管单臂支承架一套。
本实用新型在使用中,以304DN80不锈钢管垂直安装作为冲洗主管210、上端安装石油快速接头连接3寸黑色橡胶波纹钢丝耐压管对接泵房水泵作压力冲洗水源;在井面上的冲洗主管210联接旋转支承作为冲洗主管210承重及完成旋转动作,井内冲洗主管210中段布置有304不锈钢DN50管作偏置式(外井圈11)上冲洗横管230、横管末端焊装一个圆锥喷嘴、在冲洗主管210与冲洗横管连接一条斜拉抗倾摆应力梁(40*40*2500/304不锈钢角钢);和冲洗主管210道下方末段用DN50/304石油快速接头联接一条304DN50不锈钢管均布装置6个DN25*DN15/304作为内井圈21冲洗用的下冲洗横管220,以此构成上下段冲洗水喷管;上冲洗横管230对1000mm宽外井圈11砾石滤层冲洗,下冲洗横管220对内井圈21砾石滤层冲洗;其原理是泵房水泵用黑色橡胶3寸波纹钢丝耐压管连接冲洗主管210通过上下冲洗横管220的圆锥喷嘴形成圆锥射流清洗砾石除去砾石的泥藻等附着物达到清洗目的。
本实用新型在使用中,在洗井作业的同时利用原井下抽水泵工作同步抽出清洗出来的泥藻污泥,避免清洗出来的泥藻污泥沉降提高清洗效率。
改进前,一般水井在使用三年后井内砾石滤层逐步淤塞,导致出水量逐年下降并进行更换砾石洗井作业;本实用新型所提供的清洗装置可保持出水量稳定,不需更换砾石滤层,延长了砾石的使用寿命和更换周期。
在人力劳动方面,原需4人组合作业方可完成此项作业,现仅需一名操作人员不需下井仅在井面操作转盘往复清洗即可完成洗井作业,提高了清洗效率,减轻了员工劳动强度,消除了这项作业在有限空间内作业的安全风险。
一种供水作业系统,其包括深水井,以及如上所述的深水井喷射清洗装置。由此,所述供水作业系统可以具有上述深水井喷射清洗装置的所有特征及效果,不再赘述。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种深水井喷射清洗装置,其特征在于,包括:支架、冲洗主管、下冲洗横管及多个第一喷嘴,所述支架用于固定在井口处的地面上,所述冲洗主管用于竖直插入深水井且上端可拆卸连接于所述支架,所述下冲洗横管连通在所述冲洗主管的下端,多个所述第一喷嘴分别连通在所述下冲洗横管的各处,且所述第一喷嘴呈空芯倒锥台形。
2.根据权利要求1所述的深水井喷射清洗装置,其特征在于,所述冲洗主管上端可转动连接于所述支架。
3.根据权利要求2所述的深水井喷射清洗装置,其特征在于,所述冲洗主管的外缘套设有至少一个旋转支撑件,所述旋转支撑件可转动连接于所述支架。
4.根据权利要求2所述的深水井喷射清洗装置,其特征在于,所述冲洗主管与所述支架的连接处正下方设置有转盘,所述转盘与所述冲洗主管固定连接,且所述转盘的设置高度高于所述深水井的井口。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的深水井喷射清洗装置,其特征在于,所述深水井的内壁设置有第一砾石层,所述第一砾石层上层空间为外井圈,第一砾石层内层空间为内井圈,所述下冲洗横管及第一喷嘴位于内井圈。
6.根据权利要求5所述的深水井喷射清洗装置,其特征在于,所述冲洗主管中部横向连通有上冲洗横管,所述上冲洗横管的下端连通有第二喷嘴,所述第二喷嘴用于冲洗所述第一砾石层的上端面。
7.根据权利要求6所述的深水井喷射清洗装置,其特征在于,所述第一砾石层的下端内侧设置有第二砾石层,所述第一砾石层与第二砾石层之间预留有间隙,所述下冲洗横管用于冲洗所述第二砾石层的上端面。
8.根据权利要求1所述的深水井喷射清洗装置,其特征在于,所述深水井喷射清洗装置还包括:抽水泵,所述抽水泵连接有抽水管,用于通过所述抽水管将混合清洗液及井壁杂物的液体抽出。
9.根据权利要求1所述的深水井喷射清洗装置,其特征在于,所述冲洗主管连接于泵房水泵。
10.一种供水作业系统,其特征在于,包括深水井,以及如权利要求1至9中任意一项所述的深水井喷射清洗装置。
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