CN220572867U - 一种两级过滤污物回收型全自动滤水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种两级过滤污物回收型全自动滤水器,属于滤水器技术领域。一种两级过滤污物回收型全自动滤水器,包括减速机、上罐体、下罐体、粗滤网、精滤网和污物回收装置,上罐体和下罐体通过连接螺栓可拆卸相;分水板,连接在下罐体内部,精滤网连接在分水板顶部;吸污转管,一端通过传动轴与减速机相连,另一端转动连接有排污管道,且下罐体外壁上设置有与排污管道相连通的排污口;反冲洗组件,一端与吸污转管相连通,另一端连接有排污补偿组件;粗滤网,位于下罐体内部;本实用新型能够有效地对滤水器中的精滤网起到良好的反冲洗效果,保障滤水器正常的滤水效果,且不需要人工定时清理或定期更换精滤网,提高生产效果,节省大量时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤水设备技术领域,尤其涉及一种两级过滤污物回收型全自动滤水器。
背景技术
滤水器广泛应用于电力、化工、钢铁、冶金等各行业供水系统,所用水源一般直接取自于江河,而这些水质中含有泥沙、杂草、生活垃圾、建筑垃圾、鱼类等沉积物和悬浮物。
目前电站过滤大量漂浮物和生活垃圾的滤水器一般采用复合排污型滤水器,但是由于大量的污物排出滤水器时,会堵塞排污埋管,造成滤水器无法正常排污,现有技术中的过滤器大多采用人工清理的方式对其进行清理或采用更换过滤元件的方式,以此保证过滤器的过滤效果,但是会花费大量的时间、劳力和财力,而且会影响污水的正常过滤,因此本申请提出一种两级过滤污物回收型全自动滤水器。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中过滤器大多采用人工清理的方式对其进行清理或采用更换过滤元件的方式,以此保证过滤器的过滤效果,但是会花费大量的时间、劳力和财力,而且会影响污水的正常过滤的问题,而提出的一种两级过滤污物回收型全自动滤水器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种两级过滤污物回收型全自动滤水器,包括减速机、上罐体、下罐体、粗滤网、精滤网和污物回收装置,
所述上罐体和下罐体通过连接螺栓可拆卸相连;
分水板,连接在所述下罐体内部,所述精滤网通过连接螺栓连接在分水板顶部,且与上罐体以及下罐体均相连通;
吸污转管,一端通过传动轴与减速机相连,另一端转动连接有排污管,且下罐体外壁上设置有与排污管相连通的排污口;
反冲洗组件,一端与吸污转管相连通,另一端连接有排污补偿组件,且所述排污补偿组件与精滤网相匹配,所述反冲洗组件包括套管,所述套管一端与吸污转管相连通,另一端与排污补偿组件相连接,其中,所述排污补偿组件包括连接在套管端部的连接壳体、与分水板底壁相抵的耐磨密封套以及设置在连接壳体与耐磨密封套之间的弹簧;
进水管和连接管,对称设置在下罐体外壁上,所述粗滤网连接在进水管和连接管之间且位于下罐体内部,所述污物回收装置通过连接管与下罐体相连接,且污物回收装置与连接管之间设置有截止阀;
出水管,设置于所述上罐体侧壁;
放水口,设置于所述下罐体底部。
作为本申请优选的技术方案,所述吸污转管通过轴套与排污管相连接,且所述吸污转管与分水板和轴套连接处均设置有密封环。
作为本申请优选的技术方案,所述上罐体侧壁上设置有对开式检修孔,所述下罐体侧壁上设置有一级检修孔。
作为本申请优选的技术方案,所述上罐体中设有第一差压开关,下罐体中设有第二差压开关;第一差压开关高压端与下罐体连通,位于下罐体中的高压管路上设有第一压力表;第一差压开关低压端与上罐体连通;第二差压开关高压端与进水管连通,低压端与下罐体连通;进水管中的高压管路上设有第二压力表,上罐体外设有与其内部连通的第三压力表。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种两级过滤污物回收型全自动滤水器,具备以下有益效果:
1、该两级过滤污物回收型全自动滤水器,通过设置的反冲洗组件能够对精滤网内部进行反冲洗并排出,避免了频繁更换过滤元件或人工清洗,提高了生产效率,可节省大量的时间、劳力和财力;
2、该两级过滤污物回收型全自动滤水器,通过设置的排污补偿装置,能够对旋转排污时产生的磨损进行全自动补偿,使得反冲洗组件能够良好的对精滤网进行冲洗,保持精滤网的洁净度,从而提高过滤器的过滤效果,通过设置的密封环保证良好的密封性能,避免发生漏水的情况;
3、该两级过滤污物回收型全自动滤水器,通过设置的对开式检修孔和一级检修孔,便于对粗滤网和精滤网进行维护保养以及检修。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种两级过滤污物回收型全自动滤水器的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种两级过滤污物回收型全自动滤水器上罐体和下罐体的结构示意图一;
图3为本实用新型提出的一种两级过滤污物回收型全自动滤水器上罐体和下罐体的结构示意图二;
图4为本实用新型提出的一种两级过滤污物回收型全自动滤水器的俯视图;
图5为本实用新型提出的一种两级过滤污物回收型全自动滤水器图1中A部分的结构示意图。
图中:
1、减速机;2、上罐体;3、精滤网;4、分水板;5、吸污转管;6、排污管;7、下罐体;8、粗滤网;9、进水管;10、连接管;11、截止阀;12、第一压力表;13、污物回收装置;14、出水管;15、第一差压开关;16、第二差压开关;18、第二压力表;19、第三压力表;20、套管;21、连接壳体;22、耐磨密封套;23、弹簧;24、轴套;25、密封环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通;对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
参照图1-5,一种两级过滤污物回收型全自动滤水器,包括减速机1、上罐体2、下罐体7、粗滤网8、精滤网3和污物回收装置13,
上罐体2和下罐体7通过连接螺栓可拆卸相连;
分水板4,连接在下罐体7内部,精滤网3通过连接螺栓连接在分水板4顶部,且与上罐体2以及下罐体7均相连通;
吸污转管5,一端通过传动轴与减速机1相连,另一端转动连接有排污管6;
反冲洗组件,一端与吸污转管5相连通,另一端连接有排污补偿组件,且排污补偿组件与精滤网3相匹配,反冲洗组件包括套管20,套管20一端与吸污转管5相连通,另一端与排污补偿组件相连接,其中,排污补偿组件包括连接在套管20端部的连接壳体21、与分水板4底壁相抵的耐磨密封套22以及设置在连接壳体21与耐磨密封套22之间的弹簧23;
进水管9和连接管10,对称设置在下罐体7外壁上,粗滤网8连接在进水管9和连接管10之间且位于下罐体7内部,污物回收装置13通过连接管10与下罐体7相连接,且污物回收装置13与连接管10之间设置有截止阀11;
出水管14,设置于上罐体2侧壁;
放水口,设置于下罐体7底部。
吸污转管5通过轴套24与排污管6相连接,且吸污转管5与分水板4和轴套24连接处均设置有密封环25。
上罐体2侧壁上设置有对开式检修孔,下罐体7侧壁上设置有一级检修孔。
上罐体2中设有第一差压开关15,下罐体7中设有第二差压开关16;第一差压开关15高压端与下罐体7连通,位于下罐体7中的高压管路上设有第一压力表12;第一差压开关15低压端与上罐体2连通;第二差压开关16高压端与进水管9连通,低压端与下罐体7连通;进水管9中的高压管路上设有第二压力表18,上罐体2外设有与其内部连通的第三压力表19,第三压力表19测量上罐体2压力,第一压力表12测量下罐体7压力、第二压力表18测量进水管9压力。
具体的,本两级过滤污物回收型全自动滤水器在工作时:过滤水从下罐体7进水管9进入,较大的污物垃圾被拦截 在粗滤网8内,经初步过滤的水在减速机1的抽吸带动下,通过吸污转管5进入上罐体2,细小颗粒及杂质被拦截在精滤网3内,过滤后的水从出水管14排出,粗滤网8另一端与污物回收装置13连通,当粗滤网8内污物达到一定量时,打开污物回收装置13,污物回收装置13对水做进一步过滤并储存污物,为便于污物垃圾排出滤水器,进水管9和粗滤网8后端的连通管直径相同,当第三压力表19显示压力超过正常压力值时,此时精滤网3表面粘附了大量的杂质,影响过滤器的良好过滤,此时控制减速机1启动,带动套管20转动,同时打开排污管6的排污阀,当套管20转至某一精滤网3下方时,反冲洗管路与该精滤网3内腔接通,滤清液压力与大气压力差推动滤清液反向穿过精滤网3,一方面精滤网3得到冲洗,另一方面污物全部自动排出,套管20转动一周,每个精滤网3均得到一次反冲洗、再生,如此循环,避免了频繁更换过滤元件或人工清洗,提高了生产效率,可节省大量的时间、劳力和财力,通过设置的弹簧23能够有效地保证耐磨密封套22与分水板4底部相抵,进而对旋转排污时产生的磨损进行全自动补偿,保证套管20与精滤网3内腔的连通,从而提高反冲洗效果,为方便检修,滤水器上罐体2设置对开式检修孔,精滤网3能全部从检修孔取出进行检修,不需要拆卸罐体,同时,通过设置的一级检修孔便于对粗滤网8进行检修,提高装置实用性能。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种两级过滤污物回收型全自动滤水器,包括减速机(1)、上罐体(2)、下罐体(7)、粗滤网(8)、精滤网(3)和污物回收装置(13),其特征在于,
所述上罐体(2)和下罐体(7)通过连接螺栓可拆卸相连;
分水板(4),连接在所述下罐体(7)内部,所述精滤网(3)通过连接螺栓连接在分水板(4)顶部,且与上罐体(2)以及下罐体(7)均相连通;
吸污转管(5),一端通过传动轴与减速机(1)相连,另一端转动连接有排污管(6),且下罐体(7)外壁上设置有与排污管(6)相连通的排污口;
反冲洗组件,一端与吸污转管(5)相连通,另一端连接有排污补偿组件,且所述排污补偿组件与精滤网(3)相匹配,所述反冲洗组件包括套管(20),所述套管(20)一端与吸污转管(5)相连通,另一端与排污补偿组件相连接,其中,所述排污补偿组件包括连接在套管(20)端部的连接壳体(21)、与分水板(4)底壁相抵的耐磨密封套(22)以及设置在连接壳体(21)与耐磨密封套(22)之间的弹簧(23);
进水管(9)和连接管(10),对称设置在下罐体(7)外壁上,所述粗滤网(8)连接在进水管(9)和连接管(10)之间且位于下罐体(7)内部,所述污物回收装置(13)通过连接管(10)与下罐体(7)相连接,且污物回收装置(13)与连接管(10)之间设置有截止阀(11);
出水管(14),设置于所述上罐体(2)侧壁;
放水口,设置于所述下罐体(7)底部。
2.根据权利要求1所述的一种两级过滤污物回收型全自动滤水器,其特征在于,所述吸污转管(5)通过轴套(24)与排污管(6)相连接,且所述吸污转管(5)与分水板(4)和轴套(24)连接处均设置有密封环(25)。
3.根据权利要求2所述的一种两级过滤污物回收型全自动滤水器,其特征在于,所述上罐体(2)侧壁上设置有对开式检修孔,所述下罐体(7)侧壁上设置有一级检修孔。
4.根据权利要求3所述的一种两级过滤污物回收型全自动滤水器,其特征在于,所述上罐体(2)中设有第一差压开关(15),下罐体(7)中设有第二差压开关(16);第一差压开关(15)高压端与下罐体(7)连通,位于下罐体(7)中的高压管路上设有第一压力表(12);第一差压开关(15)低压端与上罐体(2)连通;第二差压开关(16)高压端与进水管(9)连通,低压端与下罐体(7)连通;进水管(9)中的高压管路上设有第二压力表(18),上罐体(2)外设有与其内部连通的第三压力表(19)。
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