CN211935821U - 一种水煤浆在线过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水煤浆在线过滤器,包括水煤浆磨机出料罐、煤浆泵、水煤浆过滤器和水煤浆储罐,磨机出料罐的出料口经煤浆泵连接至水煤浆过滤器,水煤浆过滤器的出料口连接至水煤浆储罐;煤浆泵的压力作为水煤浆过滤器的动力;所述过滤器包括所述水煤浆过滤器从上至下包括水煤浆进料口、上封板、筒体、下封板和水煤浆滤渣出口,筒体内设有筛板网,筛板网为与筒体同轴的筒状,筛板网与筒体之间留有环形腔体。实际运行时,由煤浆泵将磨机出料罐中的煤浆送入过滤器,煤浆经过滤后由过滤器出料口进入水煤浆储罐,滤渣可以从过滤器底部排出。本实用新型依靠煤浆泵提供的压力过滤,结构简单,操作方便,过滤效率高,投资低,设备故障率低。
Description
技术领域
本实用新型涉及水煤浆的过滤技术,尤其是一种水煤浆在线过滤器。
背景技术
水煤浆是将一定比例的煤粉、添加剂和水配制而成的固液两相分散体系,其具有流动性,可以用泵进行管道输送。水煤浆主要作为燃烧锅炉及气化炉的原料进行燃烧供热或者气化产气,一般通过喷嘴将水煤浆喷入炉内,使水煤浆呈雾化状态以提高燃烧效率或气化效率。为了防止喷嘴被堵塞,一般需要将水煤浆进行过滤去除其中的杂质和大颗粒煤粒。
目前主要依靠磨机出口的条状滤网对水煤浆进行过滤,但条状滤网一般只能截留粒径超过滤网宽度的杂质和颗粒,片状杂质以及其他一些稍小于滤网宽度的杂质也能通过,这些杂质在进入喷嘴的时候就容易导致喷嘴口堵塞,因此需要将煤浆进行二次过滤。现有的二次过滤器大多采用搅拌过滤器,这种过滤器一般装有电机,带动搅拌轴或钢丝刷转动,在过滤煤浆的同时清理过滤孔,使得滤孔不被杂质堵塞。如公开日为2011年5月11日,公开号为CN201823486U的中国专利文献公开了一种水煤浆日用搅拌过滤器,罐体组件上安装有搅拌组件、过滤传动组件和过滤装置组件,当水煤浆从进浆口进入罐内时,搅拌电机和过滤电机同时通电旋转工作,搅拌则使罐内水煤浆浓度均匀、不沉积,过滤电机则带动钢丝刷同时清理过滤孔。又如公开日为2011年5月4日,公开号为CN201815165U的中国专利文献公开了一种水煤浆过滤器,过滤筒体内设置有一T型条缝筛网装置,同时设置了刮刷装置及刮泥刀用于清理截留下来的杂质。再如公开日为2014年5月7日,公开号为CN201815165U的中国专利文献公开了一种水煤浆高压在线燃烧过滤器,该过滤器筒体内设有筒状的筛网,筒体中央设有轴,轴通过联轴器连接上封头顶部的减速器,减速器连接电机,多条刮刷垂直设置,刮刷通过连接结构固定在轴上,刮刷的刷毛与筛网接触。水煤浆送入筒体后在筒体内形成旋流运动,水煤浆经过筛网过滤后从出流口流出,杂质通过转动刮刷刷下并掉落到下封头后经过出渣口排出,该装置保证了水煤浆中没有颗粒或片状物。上述形式的过滤器虽然能够滤去杂质,但是装置结构比较复杂,而且还存在运行不稳定、检修困难、设备故障率高的问题,因此需要开发简单高效、操作方便、易于维护的水煤浆过滤器。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术中存在的不足,旨在提供一种水煤浆在线过滤器,该过滤器为无电机搅拌刮刷,仅依靠煤浆泵提供压力实现过滤,结构简单,实用性高,过滤效率高,操作维护都非常简单。
本实用新型的技术方案如下:
一种水煤浆在线过滤器,其特征在于:从上至下包括水煤浆进料口、上封板、筒体、下封板和水煤浆滤渣出口,所述筒体的内部设置有筛板网,筛板网为与筒体同轴的筒状,筛板网与筒体之间留有环形腔体,所述筒体侧面的下端设置有水煤浆出料口。
所述水煤浆进料口连接安装于上封板上的中心位置。
所述下封板的中心位置向下连接安装水煤浆滤渣出口,水煤浆滤渣出口的下端设置有滤渣出口阀门。
所述上封板与筒体之间、筒体与下封板之间采用螺栓连接,方便拆开清洗或检修。
所述上封板设有限位圆柱,下封板设有环状限位凹槽,筛板网的下端卡在环状限位凹槽内,筛板网的上端通过限位圆柱定位,从而将筛板网固定于筒体内。
所述筛板网为不锈钢或碳钢制作的刚性筛网,筛板网的厚度为0.6-2mm,筛板网的过滤网眼直径为1-6mm,筛板网的网孔面积占筛板网总面积的20%-50%。
所述筒体侧面的上端还设置有反冲洗口,可以通过反冲洗口通入清水对筒体内进行清洗。
所述反冲洗口上设置有手动球阀或自控阀门。
所述滤渣出口阀门为手动球阀或自控阀门。
本实用新型的工作原理为:未经过滤的水煤浆自过滤器进料口进入到筒体内,大部分水煤浆在压力作用下经过筛板网过滤到环形腔体内,然后经过滤器出料口送至水煤浆储罐;被筛板网截留下来的杂质则积存在筛板网内,当过滤一段时间后,筛板网内的杂质变多使得过滤阻力增大,煤浆流量降低,此时只需要打开过滤器底部的滤渣出口阀门,利用煤浆泵提供的压力将杂质排出后,水煤浆过滤器即可恢复过滤功能。当过滤时间较长时,还可以将清水从反冲洗口泵入,对筛板网和筒体内部进行完全清洗。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型结构简单,不使用电机搅拌刮刷,通过煤浆泵提供压力实现过滤,实用性高,过滤效率高,而且主要部件都可以拆卸,方便清洗和维修,同时还设置对筒体、筛板网的清洗结构,整体工作运行稳定,故障率低,操作维护都非常简单。
附图说明
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的流程示意图。
图2是本实用新型用于水煤浆过滤的结构示意图。
其中,附图标记为:1水煤浆进料口,2上封板,3筒体,4筛板网,5反冲洗口上的阀门,6水煤浆出料口,7下封板,8水煤浆滤渣出口,9滤渣出口阀门,10水煤浆磨机出料罐,11煤浆泵,12水煤浆过滤器,13水煤浆储罐。
具体实施方式
如图1所示,一种水煤浆在线过滤器,从上至下包括水煤浆进料口1、上封板2、筒体3、下封板7和水煤浆滤渣出口8,所述筒体3的内部设置有筛板网7,筛板网7为与筒体3同轴的筒状,筛板网7与筒体3之间留有环形腔体,所述筒体3侧面的下端设置有水煤浆出料口6。
所述水煤浆进料口1连接安装于上封板2上的中心位置。
所述下封板7的中心位置向下连接安装水煤浆滤渣出口8,水煤浆滤渣出口8下端设置有滤渣出口阀门9。
所述上封板2与筒体3之间、筒体3与下封板7之间采用螺栓连接,方便拆开清洗或检修。
所述上封板2设有限位圆柱,下封板设有环状限位凹槽,筛板网4的下端卡在环状限位凹槽内,筛板网4的上端通过限位圆柱定位,从而将筛板网4固定于筒体内。
所述筛板网4为不锈钢或碳钢制作的刚性筛网,筛板网4的厚度为0.6-2mm,筛板网4的过滤网眼直径为1-6mm,筛板网4的网孔面积占筛板网总面积的20%-50%。
所述筒体3侧面的上端还设置有反冲洗口,可以通过反冲洗口通入清水对筒体3内进行清洗。
所述反冲洗口上设置有手动球阀或自控阀门5。
所述滤渣出口阀门9为手动球阀或自控阀门。
上述水煤浆在线过滤器用于一般的水煤浆过滤时,如图2所示,一般设计结构包括:水煤浆磨机出料罐10、煤浆泵11、水煤浆过滤器12和水煤浆储罐13;磨机出料罐10的出料口经过煤浆泵11连接至水煤浆过滤器12,水煤浆过滤器12的水煤浆出料口6连接至水煤浆储罐13;即:未过滤的水煤浆自磨机出料罐10经煤浆泵11泵入水煤浆过滤器12,依靠煤浆泵11提供的压力将合格水煤浆从水煤浆过滤器12滤出,经水煤浆过滤器12的出料口6送入水煤浆储罐13,过滤截留的杂质则从水煤浆过滤器12底部排出。所述煤浆泵11为低压煤浆泵,具体可以采用叶片式泵,首选离心泵。
上述实施例只是对本实用新型的说明,而不是对本实用新型的限制,任何不超出本实用新型实质范围内的发明创造,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种水煤浆在线过滤器,其特征在于:从上至下包括水煤浆进料口(1)、上封板(2)、筒体(3)、下封板(7)、和水煤浆滤渣出口(8),所述筒体(3)的内部设置有筛板网(4),筛板网(4)为与筒体(3)同轴的筒状,筛板网(4)与筒体(3)之间留有环形腔体,所述筒体(3)侧面的下端设置有水煤浆出料口(6)。
2.根据权利要求1所述的水煤浆在线过滤器,其特征在于:所述水煤浆进料口(1)连接安装于上封板(2)上的中心位置。
3.根据权利要求1所述的水煤浆在线过滤器,其特征在于:所述下封板(7)的中心位置向下连接安装水煤浆滤渣出口(8),水煤浆滤渣出口(8)的下端设置有滤渣出口阀门(9)。
4.根据权利要求1所述的水煤浆在线过滤器,其特征在于:所述上封板(2)与筒体(3)之间、筒体(3)与下封板(7)之间采用螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的水煤浆在线过滤器,其特征在于:所述上封板(2)设有限位圆柱,下封板(7)设有环状限位凹槽,筛板网(4)的下端卡在环状限位凹槽内,筛板网(4)的上端通过限位圆柱定位。
6.根据权利要求1所述的水煤浆在线过滤器,其特征在于:所述筛板网(4)为不锈钢或碳钢制作的刚性筛网,筛板网(4)的厚度为0.6-2mm,筛板网(4)的过滤网眼直径为1-6mm,筛板网(4)的网孔面积占筛板网总面积的20%-50%。
7.根据权利要求1所述的水煤浆在线过滤器,其特征在于:所述筒体(3)侧面的上端还设置有反冲洗口。
8.根据权利要求7所述的水煤浆在线过滤器,其特征在于:所述反冲洗口上设置有手动球阀或自控阀门(5)。
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CN113082809A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-07-09 | 东方电气集团科学技术研究院有限公司 | 一种鼓泡搅拌式纳米粉体清洗过滤装置及方法 |
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- 2019-11-28 CN CN201922089691.8U patent/CN211935821U/zh active Active
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CN113082809B (zh) * | 2021-04-09 | 2022-12-16 | 东方电气集团科学技术研究院有限公司 | 一种鼓泡搅拌式纳米粉体清洗过滤装置及方法 |
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