CN2217738Y - 汽化反馈供压合成液体燃料灶具 - Google Patents
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Abstract
汽化反馈供压合成液体燃料灶具,它是由外壳及外壳内装的燃液箱、燃烧器、预热盘、电子点火器构成。燃液经螺旋盘管一次汽化,内环汽化腔二次汽化后,经调节阀,进风控制板控制燃气和空气的配合比例,混合后,由燃烧腔喷出,充分燃烧。这种炉具结构简单、可自动给燃液箱加压,热效率可达55.6%以上,不结炭,不堵塞,火力协调稳定,排出的尾气和有害气体低于国家规定的环保指标。
Description
本实用新型涉及液体燃料的家用炉、灶具,是一种汽化反馈自行加压的合成液体燃料的家用灶具。
目前,市场上销售的合成液体燃料家用灶具,大多是由液体钢瓶和燃具两部分构成。使用时,先给钢瓶内液体加压0.05MPa~0.1MPa (可用气筒加压),再将钢瓶内加压液体分别送入燃具的予热盘内和输液管内,用电子打火枪点燃予热盘内的液体,燃烧时就加热了输液盘形管,使管内的液体燃料汽化,再进入窄通道汽化管,进一步汽化,进入燃烧室燃烧。这种灶具主要缺点是,结构不紧凑;使用时需给钢瓶加压打气,不方便;燃气和空气混合比不易控制,易结炭;汽化管通道间隙仅0.2mm,易堵塞。近期,已出现了一种自动加压的液体燃料灶具,但燃烧效果也不十分理想,有时发生结炭堵塞。
本实用新型的目的是,提供一种结构简单,液体燃料汽化充分、热效率高、不易结炭,操作安全方便的合成液体燃料灶具。
本实用新型的技术方案是,在合成液体燃料的外壳内,设置有燃液箱(1)和燃烧器(4),燃烧器(4)是由内环汽化腔(4—01)和外环燃烧腔(4—02)及上盖(4—03)构成,在燃烧器(4)中空部,装有两组管道(2、6),其一端通过管咀(A)、(B)分别和内环汽化腔(4—01)相通,螺旋管(2)的另一端分两支路,一路与燃液箱(1)下部相通,另一路接反馈气管(3),再与燃液箱(1)上部相通。管道(6)为燃气管,燃气管(6)上装有调节阀(7),燃气管(6)又接入混合管(5)中,混合管入口处设有进风控制板(12)。在螺旋管下方,设有予热盘(10),予热盘上,有给予热盘加液的加液管(8)及控制加液的滴液阀(9),加液管与燃液箱(1)下部相通。在予热盘上部,还设有脉冲电子点火器(11)。
工作过程:控制滴液阀(9),使燃液箱(1)内的合成液体燃料通过加液管(8),使少许液体燃料定量进入予热盘(10),操纵电子点火器,将予热盘(10)内的液体燃料点燃,加热螺旋管(2)的下部管道,使得由燃液箱(1)供给的螺旋管下部盘管的液体燃料汽化,沿螺旋管上升,通过管咀(A)进入内环汽化腔(4—01)进一步汽化,汽化后气体,一部分通过反馈气管(3),进入燃液箱(1)的上部,将内环汽化腔汽化所产生的压力传给燃液箱(燃液箱的压力可达0.06MPa~0.09MPa),使燃液箱不需要打气就具有供液压力。另一部分汽化燃气,经管咀(B)、燃气管(6)、调节阀(7),进入混合管(5),调节阀(7)可控制进入的汽化燃气量,混合管(5)前边装的进风控制板(12)可控制进入混合管的空气(氧气)量,从而可获得理想配比的混合气,再进入外环燃烧腔(4—02),再喷出上盖(4—03)中的气孔,充分燃烧。
本实用新型的特点是,结构简单,燃液箱自动加压,空气与燃气混合的比例适当,液料能充分汽化燃烧。热效率高、无结炭现象。
图面说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
汽化反馈供压合成液体燃料灶具,它包括由外壳,在外壳中,设置有燃液箱(1)和燃烧器(4),燃烧器(4)是由内环汽化腔(4—01)、外环燃烧腔(4—02)、上盖(4—03)构成,在燃烧器(4)中空部,装有螺旋盘形管(2)和燃气通管(6)两组管道,通过管咀(A)、(B)分别与内环汽化腔(4—01)相通,螺旋管(2)的另一端分两支路,一路通过反馈气管(3)与燃液箱(1)上部相通,另一路与燃液箱(1)下部相通,燃气管(6)上装有调节阀(7),燃气管(6)又接入混合管(5)中,混合管入口处设有进风控制板(12)。在螺旋管(2)的下方,设有予热盘(10),予热盘上,装有给予热管加液的加液管(8)及控制加液的滴液阀(9),加液管(8)与燃液箱(1)下部相通。在予热盘上部,还设有脉冲电子点火器(11)。
螺旋盘管(2)下层盘管位置要处在予热盘(10)液体燃料点燃后最高温度火焰区内。
在外环燃烧腔的内下侧,设有喷火小孔(C),可对螺旋盘管下端强化加热,加强盘管内液体燃料汽化。
对于双头灶时,可在反馈气管(3)与燃液箱(1)连接处装单向阀,以避免因两处燃烧器连通供压互为干拢。
燃烧器内腔材料可选用高导热系数材料。
混合管(5)是通过切线方向进入燃烧腔(4—02)的。
Claims (5)
1、一种汽化反馈供压合成液体燃料灶具,它包括外壳及外壳内装的燃烧器(4)、燃液箱(1),其特征是,燃烧器(4)是由内环液化腔(4—01)、外环燃烧腔(4—02)、上盖(4—03)构成,在燃烧器(4)的中空部,装有螺旋形盘管(2)和燃气通管(6)两组管道,通过管咀(A、B)分别与内环汽化腔(4—01)相通,螺旋管的另一端分两支路,一路通过反馈气管(3)与燃液箱(1)上部相通,一路与燃液箱(1)下部相通,燃气管(6)上装有调节阀(7),燃气管(6)又接入混合管(5)中,混合管入口处设有进风控制板(12),在螺旋管(2)的下方,设有予热盘(10),予热盘上,装有加液管(8)及控制加液的滴液阀(9),加液管(8)又与燃液箱下部相通,在予热盘上部,还设有脉冲电子点火器(11)。
2、根据权利要求1所述的合成液体燃料灶具,其特征是,螺旋盘管的下层盘管位置处在予热盘(10)液体燃料点燃后最高温度火焰区。
3、根据权利要求1所述的合成液体燃料灶具,其特征是,当灶具为双头灶时,在反馈气管(3)与燃液箱(1)连接处装有单向阀。
4、根据权利要求1所述的合成液体燃料灶具,其特征是,混合管(5)是通过切线方向进入燃烧腔(4—02)的。
5、根据权利要求1所述的合成液体燃料灶具,其特征是,燃烧腔(4—02)的内下侧,设有喷火小孔(c).
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106051760A (zh) * | 2016-05-15 | 2016-10-26 | 浙江明新风机有限公司 | 燃料喷射装置 |
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1994
- 1994-12-30 CN CN 94236373 patent/CN2217738Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN106051760A (zh) * | 2016-05-15 | 2016-10-26 | 浙江明新风机有限公司 | 燃料喷射装置 |
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