CN221720752U - 一种轻芳烃加氢脱硫稳定塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工生产技术领域,具体为一种轻芳烃加氢脱硫稳定塔,包括:塔体,所述塔体的顶端固定安装有密封盖,所述密封盖的顶端连通设置有排气管,所述塔体的底端连通设置有进料管,所述塔体的底端设置有换热组件。本实用新型能够使导热油的热量传递至换热管内的轻芳烃中,能够对轻芳烃进行加热,且螺旋设置的换热管能够提高换热管与导热油的接触面积,进一步能够提高轻芳烃在导热油内移动的距离,能够保障换热效果,有利于轻芳烃的蒸馏处理,能够使缓蚀剂和除盐水从喷头均匀喷洒在回流舱以及密封盖的内壁上,能够防止塔体顶端腐蚀或者出现结垢现象,能够提高塔体的使用寿命,同时能够降低塔体的清理难度,有利于塔体的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域,具体为一种轻芳烃加氢脱硫稳定塔。
背景技术
重芳烃和轻芳烃是有机化学中两个重要的类别。它们在结构和性质上有所不同,因此在化学反应和应用中有着不同的用途和作用,轻芳烃是指具有较低分子量和较低沸点的芳香烃化合物,它们通常由苯环和少量的碳原子组成,相对于重芳烃来说,轻芳烃的结构相对简单。轻芳烃在石油和化工工业中应用广泛,常见的轻芳烃有苯.甲苯、二甲苯等。它们可以作为溶剂、原料和中间体用于生产化工产品,也可以用作汽油和溶剂油的添加剂。轻芳烃的提纯和分离相对简单,通常采用蒸留和萃取等方法,轻芳烃中含有二烯烃、硫、氮、芳烃等杂质,这些杂质会影响产品的品质和性能,为了提高轻芳烃的质量,需要对其进行加氢脱硫处理。
传统的轻芳烃加氢脱硫稳定塔在使用时,由于轻芳烃输送的较快,导致换热效果会变差,影响轻芳烃的蒸馏效果,且轻芳烃内含有的杂质会在蒸馏过程中吸附在塔体的顶壁上,容易对塔体造成腐蚀以及结垢,影响塔体的使用寿命,同时增大了使用人员的清理难度。
为此,提出一种轻芳烃加氢脱硫稳定塔。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种脱硫稳定塔。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种轻芳烃加氢脱硫稳定塔,包括:塔体,所述塔体的顶端固定安装有密封盖,所述密封盖的顶端连通设置有排气管,所述塔体的底端连通设置有进料管,所述塔体的底端设置有换热组件,所述换热组件包括开设在塔体底端的换热舱,所述换热舱内填充有导热油,所述换热舱的底端固定安装有加热器,所述换热舱内设置有与进料管相连通的换热管,所述换热管螺旋设置,所述塔体位于换热舱的顶端设置有空冷舱,所述换热管的顶端延伸至空冷舱内,且换热管位于空冷舱内的侧壁上设置有单向阀。
优选的,所述塔体的侧壁上连通设置有与空冷舱相连通的第一排污管。
优选的,所述塔体的顶端设置有与空冷舱相连通的冷凝舱,所述冷凝舱内设置有螺旋冷凝管,所述塔体的侧壁上连通设置有与螺旋冷凝管两端分别相连通的出水管以及进水管。
优选的,所述塔体的顶端设置有回流舱,所述塔体两端的侧壁上分别设置有与回流舱相连通的回流管以及第二排污管。
优选的,所述塔体的顶壁上设置有抽料泵,所述抽料泵的进口与冷凝舱的顶端相连通,所述抽料泵的出口延伸至回流舱内。
优选的,所述回流舱内设置有防护组件,所述防护组件包括固定安装在回流舱顶壁上的第一清洗架与第二清洗架。
优选的,所述第一清洗架与第二清洗架的顶端均连通设置有多个喷头,所述塔体的顶壁上还设置有与喷头相连通的注液管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、通过设置换热组件,加氢脱硫后的轻芳烃能够顺着进料管进入换热舱内的换热管中,此时加热器能够对导热油进行加热,导热油的热量能够传递至换热管内的轻芳烃中,能够对轻芳烃进行加热,且螺旋设置的换热管能够提高换热管与导热油的接触面积,进一步能够提高轻芳烃在导热油内移动的距离,能够保障换热效果,有利于轻芳烃的蒸馏处理。
2、通过设置防护组件,在使用时,当使用人员向注液管内注入缓蚀剂和除盐水后,此时缓蚀剂和除盐水能够顺着注液管流淌至第一清洗架与第二清洗架上的喷头处,缓蚀剂和除盐水能够从喷头均匀喷洒在回流舱以及密封盖的内壁上,能够防止塔体顶端腐蚀或者出现结垢现象,能够提高塔体的使用寿命,同时能够降低塔体的清理难度,有利于塔体的使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型换热舱内的结构示意图;
图4为本实用新型第一清洗架与第二清洗架顶端的结构示意图。
图中:1、塔体;2、进水管;3、第一排污管;4、第二排污管;5、密封盖;6、排气管;7、注液管;8、抽料泵;9、回流管;10、进料管;11、第一清洗架;12、出水管;13、换热舱;14、换热管;15、加热器;16、空冷舱;17、螺旋冷凝管;18、喷头;19、第二清洗架;20、回流舱;21、冷凝舱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例1:
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轻芳烃加氢脱硫稳定塔,包括:塔体1,塔体1的顶端固定安装有密封盖5,密封盖5的顶端连通设置有排气管6,塔体1的底端连通设置有进料管10,塔体1的底端设置有换热组件,换热组件包括开设在塔体1底端的换热舱13,换热舱13内填充有导热油,换热舱13的底端固定安装有加热器15,换热舱13内设置有与进料管10相连通的换热管14,换热管14螺旋设置,塔体1位于换热舱13的顶端设置有空冷舱16,换热管14的顶端延伸至空冷舱16内,且换热管14位于空冷舱16内的侧壁上设置有单向阀。
请参阅图2,塔体1的侧壁上连通设置有与空冷舱16相连通的第一排污管3。
请参阅图2,塔体1的顶端设置有与空冷舱16相连通的冷凝舱21,冷凝舱21内设置有螺旋冷凝管17,塔体1的侧壁上连通设置有与螺旋冷凝管17两端分别相连通的出水管12以及进水管2。
请参阅图2,塔体1的顶端设置有回流舱20,塔体1两端的侧壁上分别设置有与回流舱20相连通的回流管9以及第二排污管4。
请参阅图2,塔体1的顶壁上设置有抽料泵8,抽料泵8的进口与冷凝舱21的顶端相连通,抽料泵8的出口延伸至回流舱20内。
本实施例中,在使用时,加氢脱硫后的轻芳烃能够顺着进料管10进入换热舱13内的换热管14中,此时加热器15能够对导热油进行加热,导热油的热量能够传递至换热管14内的轻芳烃中,能够对轻芳烃进行加热,且螺旋设置的换热管14能够提高换热管14与导热油的接触面积,进一步能够提高轻芳烃在导热油内移动的距离,能够保障换热效果,有利于轻芳烃的蒸馏处理。
实施例2:
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种轻芳烃加氢脱硫稳定塔,还包括:设置在回流舱20内的防护组件,防护组件包括固定安装在回流舱20顶壁上的第一清洗架11与第二清洗架19。
请参阅图4,第一清洗架11与第二清洗架19的顶端均连通设置有多个喷头18,塔体1的顶壁上还设置有与喷头18相连通的注液管7。
本实施例中,在使用时,当使用人员向注液管7内注入缓蚀剂和除盐水后,此时缓蚀剂和除盐水能够顺着注液管7流淌至第一清洗架11与第二清洗架19上的喷头18处,缓蚀剂和除盐水能够从喷头18均匀喷洒在回流舱20以及密封盖5的内壁上,能够防止塔体1顶端腐蚀或者出现结垢现象,能够提高塔体1的使用寿命,同时能够降低塔体1的清理难度,有利于塔体1的使用。
工作原理:首先,将加氢脱硫后的轻芳烃顺着进料管10注入换热舱13内的换热管14中,此时加热器15能够对导热油进行加热,导热油的热量能够传递至换热管14内的轻芳烃中,能够对轻芳烃进行加热,且螺旋设置的换热管14能够提高换热管14与导热油的接触面积,进一步能够提高轻芳烃在导热油内移动的距离,能够保障换热效果,有利于轻芳烃的蒸馏处理,紧接着启动抽料泵8,抽料泵8能够将轻芳烃吸入空冷舱16以及冷凝舱21中,此时通过进水管2向螺旋冷凝管17内注入冷凝水,此时轻芳烃能够降温并进入回流舱20内,冷凝后的气体能够顺着密封盖5顶端的排气管6从塔体1排出,且分液后的污水能够从第二排污管4排出,且其中一部分轻芳烃能够顺着回流管9重新进入换热舱13内,便于轻芳烃的后续处理,在使用时,当使用人员向注液管7内注入缓蚀剂和除盐水后,此时缓蚀剂和除盐水能够顺着注液管7流淌至第一清洗架11与第二清洗架19上的喷头18处,缓蚀剂和除盐水能够从喷头18均匀喷洒在回流舱20以及密封盖5的内壁上,能够防止塔体1顶端腐蚀或者出现结垢现象,能够提高塔体1的使用寿命,同时能够降低塔体1的清理难度,有利于塔体1的使用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种轻芳烃加氢脱硫稳定塔,包括:塔体(1),其特征在于,所述塔体(1)的顶端固定安装有密封盖(5),所述密封盖(5)的顶端连通设置有排气管(6),所述塔体(1)的底端连通设置有进料管(10),所述塔体(1)的底端设置有换热组件,所述换热组件包括开设在塔体(1)底端的换热舱(13),所述换热舱(13)内填充有导热油,所述换热舱(13)的底端固定安装有加热器(15),所述换热舱(13)内设置有与进料管(10)相连通的换热管(14),所述换热管(14)螺旋设置,所述塔体(1)位于换热舱(13)的顶端设置有空冷舱(16),所述换热管(14)的顶端延伸至空冷舱(16)内,且换热管(14)位于空冷舱(16)内的侧壁上设置有单向阀。
2.根据权利要求1所述的一种轻芳烃加氢脱硫稳定塔,其特征在于:所述塔体(1)的侧壁上连通设置有与空冷舱(16)相连通的第一排污管(3)。
3.根据权利要求2所述的一种轻芳烃加氢脱硫稳定塔,其特征在于:所述塔体(1)的顶端设置有与空冷舱(16)相连通的冷凝舱(21),所述冷凝舱(21)内设置有螺旋冷凝管(17),所述塔体(1)的侧壁上连通设置有与螺旋冷凝管(17)两端分别相连通的出水管(12)以及进水管(2)。
4.根据权利要求3所述的一种轻芳烃加氢脱硫稳定塔,其特征在于:所述塔体(1)的顶端设置有回流舱(20),所述塔体(1)两端的侧壁上分别设置有与回流舱(20)相连通的回流管(9)以及第二排污管(4)。
5.根据权利要求4所述的一种轻芳烃加氢脱硫稳定塔,其特征在于:所述塔体(1)的顶壁上设置有抽料泵(8),所述抽料泵(8)的进口与冷凝舱(21)的顶端相连通,所述抽料泵(8)的出口延伸至回流舱(20)内。
6.根据权利要求4所述的一种轻芳烃加氢脱硫稳定塔,其特征在于:所述回流舱(20)内设置有防护组件,所述防护组件包括固定安装在回流舱(20)顶壁上的第一清洗架(11)与第二清洗架(19)。
7.根据权利要求6所述的一种轻芳烃加氢脱硫稳定塔,其特征在于:所述第一清洗架(11)与第二清洗架(19)的顶端均连通设置有多个喷头(18),所述塔体(1)的顶壁上还设置有与喷头(18)相连通的注液管(7)。
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