CN221696041U - 一种机床的压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机床的压紧装置，包括固定板，所述固定板的右侧固定连接有方管，所述方管内壁的右侧固定连接有支撑架。本实用新型采用当需要大幅调节压板时，操作者旋转第一把手带动第一螺纹杆旋转，使得第一螺纹杆向右侧移动，使得两个活动架互相远离，使得两个半螺母互相远离，使得半螺母解除与第二螺纹杆的螺纹连接，此时操作者可以直接上下移动第二螺纹杆，此时将压板直接放到工件上，然后操作者反向旋转第一把手，同理使得半螺母重新与第二螺纹杆螺纹连接，然后操作者旋转第二把手带动第二螺纹杆旋转，使得第二螺纹杆下移，从而带动压板下移，从而压紧工件，该装置具备压紧效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种机床的压紧装置。
背景技术
压紧装置在机床工件加工过程中具有重要的作用，工件加工过程中压紧工件的速度直接关系到工件的加工效率。
现有的机床压紧装置大都采用螺丝与压块相结合的方式将工件压紧，这种方法压紧速度慢，例如压紧装置压紧一个较厚的工件，此时压块与机床工作台之间的距离也较大，此时当需要再压紧一个较薄的工件时，操作者需要旋转若干圈螺丝，使得压块与机床工作台之间的距离较小，这个过程需要操作者旋转较多圈数的螺丝，该过程需要耗费较长的时间和较大的人力，因此需要对机床的压紧装置进行设计改造，有效的防止其出现压紧效率低的现象。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种机床的压紧装置，具备压紧效率高的优点，解决了现有的机床压紧装置大都采用螺丝与压块相结合的方式将工件压紧，这种方法压紧速度慢，例如压紧装置压紧一个较厚的工件，此时压块与机床工作台之间的距离也较大，此时当需要再压紧一个较薄的工件时，操作者需要旋转若干圈螺丝，使得压块与机床工作台之间的距离较小，这个过程需要操作者旋转较多圈数的螺丝，该过程需要耗费较长的时间和较大的人力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床的压紧装置，包括固定板，所述固定板的右侧固定连接有方管，所述方管内壁的右侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有螺套，所述螺套的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述支撑架的内部设置有横杆，所述横杆与第一螺纹杆活动连接，所述横杆表面的前侧和后侧均活动连接有套管，所述套管的顶部铰接有第一连杆，所述第一连杆远离套管的一端与支撑架铰接，所述支撑架内壁左侧的前侧和后侧均设置有滑槽，且滑槽的内部活动连接有活动架，所述套管的左侧铰接有第二连杆，所述第二连杆远离套管的一端与活动架铰接，所述活动架的左侧固定连接有半螺母，所述固定板的右侧设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部固定连接有压板。
作为本实用新型优选的，所述第一螺纹杆的右侧固定连接有第一把手。
作为本实用新型优选的，所述第二螺纹杆的顶部固定连接有第二把手。
作为本实用新型优选的，所述横杆的内部固定连接有轴承，所述轴承与第一螺纹杆固定连接。
作为本实用新型优选的，所述压板的底部固定连接有橡胶板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型采用当需要大幅调节压板时，操作者旋转第一把手带动第一螺纹杆旋转，使得第一螺纹杆向右侧移动，使得两个活动架互相远离，使得两个半螺母互相远离，使得半螺母解除与第二螺纹杆的螺纹连接，此时操作者可以直接上下移动第二螺纹杆，此时将压板直接放到工件上，然后操作者反向旋转第一把手，同理使得半螺母重新与第二螺纹杆螺纹连接，然后操作者旋转第二把手带动第二螺纹杆旋转，使得第二螺纹杆下移，从而带动压板下移，从而压紧工件，该装置具备压紧效率高的优点。
2、本实用新型通过第一把手的设置，可以使得操作者利用省力杠杆的原理，使得操作者可以轻易的旋转第一螺纹杆。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型方管和支撑架结构俯视剖视示意图。
图中：1、固定板；2、方管；3、支撑架；4、螺套；5、第一螺纹杆；6、横杆；7、第一连杆；8、活动架；9、第二连杆；10、半螺母；11、第一把手；12、第二把手；13、压板；14、橡胶板；15、第二螺纹杆；16、轴承；17、套管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图2所示，一种机床的压紧装置，包括固定板1，固定板1的右侧固定连接有方管2，方管2内壁的右侧固定连接有支撑架3，支撑架3的内部固定连接有螺套4，螺套4的内部螺纹连接有第一螺纹杆5，支撑架3的内部设置有横杆6，横杆6与第一螺纹杆5活动连接，横杆6表面的前侧和后侧均活动连接有套管17，套管17的顶部铰接有第一连杆7，第一连杆7远离套管17的一端与支撑架3铰接，支撑架3内壁左侧的前侧和后侧均设置有滑槽，且滑槽的内部活动连接有活动架8，套管17的左侧铰接有第二连杆9，第二连杆9远离套管17的一端与活动架8铰接，活动架8的左侧固定连接有半螺母10，固定板1的右侧设置有第二螺纹杆15，第二螺纹杆15的底部固定连接有压板13，固定板1的底部焊接在机床的工作台顶部。
参考图1，第一螺纹杆5的右侧固定连接有第一把手11。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第一把手11的设置，可以使得操作者利用省力杠杆的原理，使得操作者可以轻易的旋转第一螺纹杆5。
参考图1和图2，第二螺纹杆15的顶部固定连接有第二把手12。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第二把手12的设置，可以使得操作者利用省力杠杆的原理，使得操作者可以轻易的旋转第二螺纹杆15。
参考图2，横杆6的内部固定连接有轴承16，轴承16与第一螺纹杆5固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过轴承16的设置，可以减小横杆6与第一螺纹杆5之间的摩擦力，进而方便了第一螺纹杆5的旋转。
参考图1，压板13的底部固定连接有橡胶板14。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过橡胶板14的设置，可以利用橡胶摩擦系数大的特性，从而提高压板13压紧工件的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，当需要小幅度调节压板13时，操作者可以直接旋转第二把手12带动第二螺纹杆15旋转，第二螺纹杆15与半螺母10螺纹连接，使得第二螺纹杆15上下移动，从而带动压板13上下移动，当需要大幅调节压板13时，操作者旋转第一把手11带动第一螺纹杆5旋转，使得第一螺纹杆5向右侧移动，从而使得横杆6向右侧移动，在第一连杆7的作用下，使得两个套管17互相远离，套管17对第二连杆9有向套管17移动方向上的拉力，从而使得两个活动架8互相远离，使得两个半螺母10互相远离，使得半螺母10解除与第二螺纹杆15的螺纹连接，此时操作者可以直接上下移动第二螺纹杆15，此时将压板13直接放到工件上，然后操作者反向旋转第一把手11，同理使得半螺母10重新与第二螺纹杆15螺纹连接，然后操作者旋转第二把手12带动第二螺纹杆15旋转，使得第二螺纹杆15下移，从而带动压板13下移，从而压紧工件；
操作者在旋转第一把手11使得半螺母10与第二螺纹杆15解除螺纹连接时，操作者只需旋转第一把手11较少的圈数即可，只需使得半螺母10与第二螺纹杆15分离即可，不需要调节两个半螺母10之间产生较大的距离。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种机床的压紧装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的右侧固定连接有方管(2)，所述方管(2)内壁的右侧固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的内部固定连接有螺套(4)，所述螺套(4)的内部螺纹连接有第一螺纹杆(5)，所述支撑架(3)的内部设置有横杆(6)，所述横杆(6)与第一螺纹杆(5)活动连接，所述横杆(6)表面的前侧和后侧均活动连接有套管(17)，所述套管(17)的顶部铰接有第一连杆(7)，所述第一连杆(7)远离套管(17)的一端与支撑架(3)铰接，所述支撑架(3)内壁左侧的前侧和后侧均设置有滑槽，且滑槽的内部活动连接有活动架(8)，所述套管(17)的左侧铰接有第二连杆(9)，所述第二连杆(9)远离套管(17)的一端与活动架(8)铰接，所述活动架(8)的左侧固定连接有半螺母(10)，所述固定板(1)的右侧设置有第二螺纹杆(15)，所述第二螺纹杆(15)的底部固定连接有压板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种机床的压紧装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(5)的右侧固定连接有第一把手(11)。
3.根据权利要求1所述的一种机床的压紧装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(15)的顶部固定连接有第二把手(12)。
4.根据权利要求1所述的一种机床的压紧装置，其特征在于：所述横杆(6)的内部固定连接有轴承(16)，所述轴承(16)与第一螺纹杆(5)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种机床的压紧装置，其特征在于：所述压板(13)的底部固定连接有橡胶板(14)。
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