CN221646373U - 可调式限位顶托结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可调式限位顶托结构，包括托板、紧固螺母及调节杆，托板包括底壁和侧壁，在侧壁上设置紧固螺母，紧固螺母开设有内螺纹孔，侧壁对应内螺纹孔位置开设有安装孔，通过转动调节部调节与内螺纹孔的具体连接位置，以带动抵紧部沿托板的宽度方向来回移动，以调节抵紧部的位置，使得位于托板内的钢管等构件能够处于居中或所需的安装位，防止发生偏移，另抵紧部的位置可变，进而适应不同尺寸规格的钢管等构件的放置，适应范围广，采用调节杆替代型钢，质量轻，避免增加顶托自重，提升结构的稳定性和安全性。

Description

可调式限位顶托结构

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，特别涉及一种可调式限位顶托结构。

背景技术

在建筑工程施工中，需要用顶托搭配钢管、方钢、槽钢等形式的构件与脚手架使用，主要用以调节脚手架和钢管高度。目前，常规的顶托放置钢管时存在钢管移位等现象，从而产生偏心距，造成架体稳定性和安全性降低等后果，存在施工安全隐患。

未避免上述问题，部分工程中采用型钢对钢管进行固位，使其在顶托中处于居中，但型钢质量较大，造成顶托重量增大较多，不利于架体的稳定，且型钢固定不可调节，应用具有局限性。

实用新型内容

为了放置构件发生偏心造成施工安全的隐患问题，本实用新型提供一种可调式限位顶托结构。

本实用新型的技术方案如下：

一种可调式限位顶托结构，包括：

托板，包括底壁和设于所述底壁相对两侧的侧壁；

紧固螺母，设于至少其中一所述侧壁，所述紧固螺母开设有内螺纹孔，所述侧壁对应所述内螺纹孔开设有安装孔；

调节杆，所述调节杆包括抵紧部和调节部，所述调节部可带动所述抵紧部沿所述托板的宽度方向来回移动，所述抵紧部位于所述托板内，所述调节部穿设于所述安装孔，并与所述内螺纹孔螺纹连接。

进一步地，所述紧固螺母位于所述侧壁的外侧。

进一步地，所述紧固螺母与所述侧壁焊接。

进一步地，所述调节杆还包括操作部，所述操作部设于所述调节部远离所述抵紧部的一端。

进一步地，所述操作部的截面积大于所述调节部的截面积。

进一步地，所述调节杆为螺栓。

进一步地，所述安装孔开设于所述侧壁的中间区域。

进一步地，还包括丝杆，所述丝杆设于所述托板的底部。

进一步地，所述底壁朝向所述丝杆的一侧设有加强肋。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的可调式限位顶托结构，在托板的侧壁设有紧固螺母，紧固螺母的内螺纹孔与侧壁的安装孔对应，将调节杆的抵紧部置于托板内，调节部穿过安装孔并与内螺纹孔螺纹条件，通过转动调节部调节与内螺纹孔的具体连接位置，以带动抵紧部沿托板的宽度方向来回移动，以调节抵紧部的位置，使得位于托板内的钢管等构件能够处于居中或所需的安装位，防止发生偏移，另抵紧部的位置可变，进而适应不同尺寸规格的钢管等构件的放置，适应范围广。采用调节杆替代型钢，质量轻，避免增加顶托自重，提升结构的稳定性和安全性。

附图说明

图1是本实用新型的可调式限位顶托结构的结构示意图；

图2是本实用新型的可调式限位顶托结构的其中一个使用状态示意图；

图3是本实用新型的可调式限位顶托结构的另一使用状态示意图。

图中标号：托板10、底壁110、侧壁120、紧固螺母20、调节杆30、抵紧部310、调节部320、操作部330、丝杆40、加强肋50、钢管60、方钢70。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

请参阅图1至图3，一种可调式限位顶托结构，包括托板10、紧固螺母20及调节杆30，托板10包括底壁110和侧壁120，侧壁120设置在底壁110的相对两侧，形成一个凵型，钢管放置于底壁110与侧壁120形成的容置空间内，在至少其中一个侧壁120上设置紧固螺母20，紧固螺母20开设有内螺纹孔，侧壁120对应内螺纹孔位置开设有安装孔。调节杆30包括抵紧部310和调节部320，调节部320可带动抵紧部310沿托板10的宽度方向来回移动，抵紧部310位于托板10内，调节部320穿设于安装孔，并与内螺纹孔螺纹连接。

上述可调式限位顶托结构，在托板10的侧壁120设有紧固螺母20，紧固螺母20的内螺纹孔与侧壁120的安装孔对应，将调节杆30的抵紧部310置于托板10内，调节部320穿过安装孔并与内螺纹孔螺纹条件，通过转动调节部320调节与内螺纹孔的具体连接位置，以带动抵紧部310沿托板10的宽度方向来回移动，以调节抵紧部310的位置，使得位于托板10内的钢管等构件能够处于居中或所需的安装位，防止发生偏移，另抵紧部310的位置可变，进而适应不同尺寸规格的钢管等构件的放置，适应范围广。采用调节杆30替代型钢，质量轻，避免增加顶托自重，提升结构的稳定性和安全性。

在使用过程中，将钢管等构件置于托板10内，并居中放置，调节两侧壁120上的调节杆30的位置，正向旋转调节杆30，使抵紧部310朝构件方向运动直至抵紧部310轻抵构件表面，校准并微调构件的位置，调节部320与内螺纹孔拧紧，使得抵紧部310抵紧固位构件，待使用完后，反向旋转调节杆30，抵紧部310沿远离构件方向运动，从而将构件拆卸，以备下一次重复使用。构件可以为钢管60(如图2)、方钢70(如图3)等其他形状的结构。

作为较佳的实施方式，紧固螺母20位于侧壁120的外侧。如此，将两个相对的侧壁120的外侧设置紧固螺母20，使得紧固螺母20不占用托板10内部空间，提升托板10的空间利用率。

作为较佳的实施方式，紧固螺母20与侧壁120焊接。如此，将紧固螺母20与侧壁120满焊，保证整体结构的稳定性。

作为较佳的实施方式，调节杆30包括操作部330，操作部330设于调节部320远离抵紧部310的一端。如此，以便工作人员握持操作部330来旋转调节杆30，操作便利。

作为较佳的实施方式，操作部330的截面积大于调节部320的截面积，该截面积指的是沿调节部320的径向。进一步地，调节杆30可以采用螺栓，操作部330为螺帽，设于螺栓的一端，螺栓的另一端为抵紧部310吧，螺栓形成有外螺纹的则为调节部320。螺栓可采用直径为8mm的，强度刚度足够，也可根据需求采用其他尺寸的螺栓。

作为较佳的实施方式，安装孔安装于侧壁120的中间区域。如此，调节杆30及紧固螺母20对位设于侧壁120的中间区域，以便对构件的抵紧位置也处于中间区域，提升结构的稳定性。

作为较佳的实施方式，可调式限位顶托结构还包括丝杆40，丝杆40设于托板10的底部。丝杆40可实现对托板10的高度的调节的目的。

作为较佳的实施方式，为了进一步提升整体结构的稳定性，托板10的底壁110朝向丝杆40的一侧设有加强肋50。具体地，加强肋50可采用三角板，分别与丝杆40及底壁110焊接。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (9)

1.一种可调式限位顶托结构，其特征在于，包括：

托板，包括底壁和设于所述底壁相对两侧的侧壁；

紧固螺母，设于至少其中一所述侧壁，所述紧固螺母开设有内螺纹孔，所述侧壁对应所述内螺纹孔开设有安装孔；

调节杆，所述调节杆包括抵紧部和调节部，所述调节部可带动所述抵紧部沿所述托板的宽度方向来回移动，所述抵紧部位于所述托板内，所述调节部穿设于所述安装孔，并与所述内螺纹孔螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的可调式限位顶托结构，其特征在于，所述紧固螺母位于所述侧壁的外侧。

3.根据权利要求1所述的可调式限位顶托结构，其特征在于，所述紧固螺母与所述侧壁焊接。

4.根据权利要求1所述的可调式限位顶托结构，其特征在于，所述调节杆还包括操作部，所述操作部设于所述调节部远离所述抵紧部的一端。

5.根据权利要求4所述的可调式限位顶托结构，其特征在于，所述操作部的截面积大于所述调节部的截面积。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的可调式限位顶托结构，其特征在于，所述调节杆为螺栓。

7.根据权利要求1至5任意一项所述的可调式限位顶托结构，其特征在于，所述安装孔开设于所述侧壁的中间区域。

8.根据权利要求1至5任意一项所述的可调式限位顶托结构，其特征在于，还包括丝杆，所述丝杆设于所述托板的底部。

9.根据权利要求8所述的可调式限位顶托结构，其特征在于，所述底壁朝向所述丝杆的一侧设有加强肋。