CN221630550U - 一种电子雷管自动化装配模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电子雷管自动化装配模具，涉及电子雷管加工设备领域，电子雷管自动化装配模具包括模座，模座的顶部安装有模块，模块上开设有多个插槽，模座上安装有驱动装置，驱动装置上安装有多个弧板，多个弧板分别对应着多个插槽进行设置，弧板可在驱动装置的作用下向插槽的方向水平移动，弧板内壁开设的凹槽内安装有定位装置，本实用新型提供的电子雷管自动化装配模具通过驱动装置带动着多个弧板移动，多个弧板分别对放置于多个插槽内的线卡进行挤压，通过多个弧板的挤压，使得多个线卡同时从插槽内移出，一定程度上，加快了工作效率，此外，通过设置的定位装置，线卡在移入插槽内时，不易出现移动过度或移动不到位的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子雷管加工设备领域，尤其涉及一种电子雷管自动化装配模具。
背景技术
电子雷管，也被称为数码电子雷管、数码雷管或工业数码电子雷管，是一种特殊的电雷管，其起爆过程是通过电子控制模块进行控制的。这种电子控制模块位于数码电子雷管内部，具有雷管起爆延期时间控制、起爆能量控制功能，并且内置了雷管身份信息码和起爆密码。
电子雷管在进行自动化装配的过程中，主要包括以下几个步骤：一次排模、点锡膏、自动焊接、二次排模、检测、套管、自动卡扣、检测赋码、编码、激光打码等步骤，脚线包括线缆、线缆一端有注塑头，线缆一端有线卡，在进行一次排模时，需要将连接有线缆的线卡放置于加工模具上，模具由模座、模块以及模块上开设的插槽组成，在对模具进行使用时，连接有线缆的线卡的端头正对着插槽，然后，将线卡向插槽内侧移动，使得线卡移入插槽内，按此方式，将多个线卡依次放置于插槽内，然后，通过自动化设备对线卡内的线缆的端头进行连接，在线卡加工完成后，工作人员需要将线缆依次从多个插槽内移动出，操作起来较麻烦，拖慢了生产效率，若是直接拉动连接线卡的多个线缆，一次性将多个线卡取出，该种方式虽加快了工作效率，当时，线缆与线卡的连接处容易松动。
因此，有必要提供一种新的电子雷管自动化装配模具解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电子雷管自动化装配模具。
本实用新型提供的电子雷管自动化装配模具包括模座，所述模座的顶部安装有模块，模块上开设有多个插槽，所述模座上安装有驱动装置，驱动装置上安装有多个弧板，多个弧板分别对应着多个插槽进行设置，弧板可在驱动装置的作用下向插槽的方向水平移动，弧板内壁开设的凹槽内安装有定位装置。
优选的，所述驱动装置包括弹性伸缩装置、移动板以及两个连接板，所述弹性伸缩装置安装于模座上，两个所述连接板分别连接于弹性伸缩装置的两侧，两个连接板之间固定连接所述移动板，移动板上固定连接有多个安装架，多个安装架分别与多个弧板固定连接。
优选的，所述弹性伸缩装置包括拉板以及两个弹性件，两个所述弹性件分别安装于模座的两侧，且两个弹性件分别与两个连接板相连接，所述拉板安装于两个弹性件之间。
优选的，所述弹性件包括插板、活动板以及第一弹簧，所述插板一端固定连接于模座侧壁，插板另一端活动设置于所述活动板端部开设的凹槽内，插板顶部与所述连接板底部固定连接，所述活动板与所述拉板固定连接，所述弹簧的两端分别固定连接于插板的端部及活动板的凹槽底壁。
优选的，所述定位装置包括定位块以及第二弹簧，所述定位块一端活动设置于弧板内壁开设的凹槽内，所述第二弹簧的两端分别固定连接于定位块端部及弧板凹槽底壁。
优选的，所述模座一侧固定连接有呈U型结构的辅助架，辅助架的顶部固定安装有辅助板。
优选的，所述辅助板的顶部开设有多个通槽，辅助板上的多个通槽分别与多个插槽相对应。
与相关技术相比较，本实用新型提供的电子雷管自动化装配模具具有如下有益效果：
完成对线卡的加工后，可通过驱动装置带动着多个弧板移动，多个弧板分别对放置于多个插槽内的线卡进行挤压，通过多个弧板的挤压，使得多个线卡同时从插槽内移出，一定程度上，加快了工作效率，此外，通过设置的定位装置，线卡在移入插槽内时，不易出现移动过度或移动不到位的情况。
附图说明
图1为本实用新型提供的电子雷管自动化装配模具的结构示意图；
图2为图1所示的模座、模块、插槽、辅助架以及辅助板的结构示意图；
图3为图1所示的驱动装置、弧板以及定位装置的结构示意图；
图4为图3所示的结构的剖视的结构示意图；
图5为图3所示的安装架、弧板及弹性件的结构示意图。
图中标号：1、模座；2、模块；3、插槽；4、移动板；5、连接板；6、安装架；7、拉板；8、插板；9、活动板；10、第一弹簧；11、定位块；12、第二弹簧；13、辅助架；14、辅助板；15、弧板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图5，其中，图1为本实用新型提供的电子雷管自动化装配模具的结构示意图；图2为图1所示的模座、模块、插槽、辅助架以及辅助板的结构示意图；图3为图1所示的驱动装置、弧板以及定位装置的结构示意图；图4为图3所示的结构的剖视的结构示意图；图5为图3所示的安装架、弧板及弹性件的结构示意图。
在具体实施过程中，如图1-图5所示，包括模座1，模座1的顶部安装有模块2，模块2上开设有多个插槽3，模座1上安装有驱动装置，驱动装置上安装有多个弧板15，多个弧板15分别对应着多个插槽3进行设置，弧板15可在驱动装置的作用下向插槽3的方向水平移动，弧板15内壁开设的凹槽内安装有定位装置，完成对线卡的加工后，可通过驱动装置带动着多个弧板15移动，多个弧板15分别对放置于多个插槽3内的线卡进行挤压，通过多个弧板15的挤压，使得多个线卡同时从插槽3内移出，一定程度上，加快了工作效率；
驱动装置包括弹性伸缩装置、移动板4以及两个连接板5，弹性伸缩装置安装于模座1上，两个连接板5分别连接于弹性伸缩装置的两侧，两个连接板5之间固定连接移动板4，移动板4上固定连接有多个安装架6，多个安装架6分别与多个弧板15固定连接，弹性伸缩装置包括拉板7以及两个弹性件，两个弹性件分别安装于模座1的两侧，且两个弹性件分别与两个连接板5相连接，拉板7安装于两个弹性件之间，弹性件包括插板8、活动板9以及第一弹簧10，插板8一端固定连接于模座1侧壁，插板8另一端活动设置于活动板9端部开设的凹槽内，插板8顶部与连接板5底部固定连接，活动板9与拉板7固定连接，弹簧的两端分别固定连接于插板8的端部及活动板9的凹槽底壁；
定位装置包括定位块11以及第二弹簧12，定位块11一端活动设置于弧板15内壁开设的凹槽内，第二弹簧12的两端分别固定连接于定位块11端部及弧板15凹槽底壁，模座1一侧固定连接有呈U型结构的辅助架13，辅助架13的顶部固定安装有辅助板14，辅助板14距离模块2的距离可根据具体情况而定，使得线卡可顺利的在插槽3内移入及移出，辅助板14的顶部开设有多个通槽，辅助板14上的多个通槽分别与多个插槽3相对应，将线卡移动进插槽3内，当线卡的端部移动至接触到定位块11时，停止线卡的移动，通过设置的定位装置，线卡在移入插槽3内时，不易出现移动过度或移动不到位的情况。
本实用新型提供的工作原理如下：在对该装置进行使用时，将线卡移动进插槽3内，当线卡的端部移动至接触到定位块11时，停止线卡的移动，按此方式，使得多个线卡的线缆依次放置于辅助板14的多个通槽内，完成对线卡的加工后，可拉动拉板7，拉板7带动着两个活动板9移动，第一弹簧10被拉伸，当活动板9移动时，两个连接板5带动着移动板4进行移动，定位块11在接触到线卡时向弧板15的凹槽内移动，第二弹簧12被压缩，定位块11完全移动进弧板15的凹槽内，接着，通过弧板15内壁与线卡进行挤压，通过多个弧板15的挤压，使得多个线卡同时从插槽3内移出，一定程度上，加快了工作效率。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种电子雷管自动化装配模具，其特征在于，包括模座（1），所述模座（1）的顶部安装有模块（2），模块（2）上开设有多个插槽（3），所述模座（1）上安装有驱动装置，驱动装置上安装有多个弧板（15），多个弧板（15）分别对应着多个插槽（3）进行设置，弧板（15）可在驱动装置的作用下向插槽（3）的方向水平移动，弧板（15）内壁开设的凹槽内安装有定位装置。
2.根据权利要求1所述的电子雷管自动化装配模具，其特征在于，所述驱动装置包括弹性伸缩装置、移动板（4）以及两个连接板（5），所述弹性伸缩装置安装于模座（1）上，两个所述连接板（5）分别连接于弹性伸缩装置的两侧，两个连接板（5）之间固定连接所述移动板（4），移动板（4）上固定连接有多个安装架（6），多个安装架（6）分别与多个弧板（15）固定连接。
3.根据权利要求2所述的电子雷管自动化装配模具，其特征在于，所述弹性伸缩装置包括拉板（7）以及两个弹性件，两个所述弹性件分别安装于模座（1）的两侧，且两个弹性件分别与两个连接板（5）相连接，所述拉板（7）安装于两个弹性件之间。
4.根据权利要求3所述的电子雷管自动化装配模具，其特征在于，所述弹性件包括插板（8）、活动板（9）以及第一弹簧（10），所述插板（8）一端固定连接于模座（1）侧壁，插板（8）另一端活动设置于所述活动板（9）端部开设的凹槽内，插板（8）顶部与所述连接板（5）底部固定连接，所述活动板（9）与所述拉板（7）固定连接，所述弹簧的两端分别固定连接于插板（8）的端部及活动板（9）的凹槽底壁。
5.根据权利要求4所述的电子雷管自动化装配模具，其特征在于，所述定位装置包括定位块（11）以及第二弹簧（12），所述定位块（11）一端活动设置于弧板（15）内壁开设的凹槽内，所述第二弹簧（12）的两端分别固定连接于定位块（11）端部及弧板（15）凹槽底壁。
6.根据权利要求1所述的电子雷管自动化装配模具，其特征在于，所述模座（1）一侧固定连接有呈U型结构的辅助架（13），辅助架（13）的顶部固定安装有辅助板（14）。
7.根据权利要求6所述的电子雷管自动化装配模具，其特征在于，所述辅助板（14）的顶部开设有多个通槽，辅助板（14）上的多个通槽分别与多个插槽（3）相对应。
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