CN221622524U - 一种陶瓷棒生产用粉末等静压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及陶瓷棒生产领域,公开了一种陶瓷棒生产用粉末等静压机,包括底座,所述底座的上端设置有支架,所述支架上设置有驱动机构,驱动机构用于驱动支架在底座上移动,所述底座的上表面上固定安装有控制器,所述支架的上端固定安装有液压缸,所述液压缸的液压杆上固定连接有压头,所述压头的下端设置有静压桶,所述静压桶的内壁设置有升降板,所述升降板的中部设置有第一转轴,所述第一转轴上开设有外螺纹,所述第一转轴的外螺纹与升降板螺纹连接,所述升降板的下表面上连接有多个放置筒,所述放置筒的上端设置有夹紧结构。本装置方便将模具从静压桶内取出,同时本装置能够保证模具的稳定,防止模具发生倾倒情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷棒生产领域,特别涉及一种陶瓷棒生产用粉末等静压机。
背景技术
等静压机是在超高压状态下工作的成型设备。等静压处理是把被加工的物体放置一种特定的模具中,再把装有工件的模具放入盛满液体的密闭容器中,通过增压系统逐步加压,通过液体传压,使得物体的各个表面受到了相等的压强,并在模具限制下,成型的过程。
在陶瓷棒的生产中就常常采用等静压进行成型,将陶瓷粉末放入到模具内,然后模具放入到等静压机中通过压力快速完成陶瓷粉末的成型,公告号CN217647489U公开了稀土永磁材料成型用等静压机,该装置虽然通过移动架在导轨上移动,并且将移动架移动到放置槽的一侧,使放置槽的上端打开,该装置仍然缺少方便从放置槽内取出模具的结构,而且由于静压在液体内完成,由于液体自身的流动性,在静压过程中或者取出模具的过程中,模具容易发生倾倒。为此,我们提出一种陶瓷棒生产用粉末等静压机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种陶瓷棒生产用粉末等静压机,可以有效解决上述背景技术中提出的现有静压机存在的模具不方便取出和模具摆放不稳定容易发生倾倒的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种陶瓷棒生产用粉末等静压机,包括底座,所述底座的上端设置有支架,所述支架上设置有驱动机构,驱动机构用于驱动支架在底座上移动,所述底座的上表面上固定安装有控制器,所述支架的上端固定安装有液压缸,所述液压缸的液压杆上固定连接有压头,所述压头的下端设置有静压桶,所述静压桶的内壁设置有升降板,所述升降板的中部设置有第一转轴,所述第一转轴上开设有外螺纹,所述第一转轴的外螺纹与升降板螺纹连接,所述升降板的下表面上连接有多个放置筒,所述放置筒的上端设置有夹紧结构。
优选的,所述升降板为长方体结构,所述升降板上开设有漏孔,所述升降板的外侧壁与静压桶的内侧壁滑动连接。
优选的,所述静压桶的下端四角处均固定连接有支撑腿,所述支撑腿与底座固定连接,所述静压桶的下端中部固定连接有第一正反转电机,所述第一正反转电机与第一转轴的下端固定连接。
优选的,所述驱动机构包括第二正反转电机,所述第二正反转电机上固定连接有第二转轴,所述第二转轴上开设有外螺纹,所述第二转轴上的外螺纹与支架的一侧螺纹连接,所述支架的另一侧滑动连接有限位杆。
优选的,所述限位杆的两侧固定连接有第一连接板,所述第二正反转电机固定安装在底座的上表面上,所述第二转轴远离第二正反转电机的一端通过轴承转动连接有第二连接板,所述第一连接板和第二连接板均与底座的上表面固定连接。
优选的,所述放置筒的上端开口设置,所述夹紧结构包括两块对称设置的夹板,所述夹板通过轴承旋转连接有第三转轴,所述第三转轴上开设有外螺纹,所述第三转轴的外螺纹上螺纹连接有支撑板,所述支撑板与升降板固定连接,两块所述夹板相对的一面上固定连接有弹性垫,所述夹板与支撑板之间设置有伸缩杆,所述伸缩杆包括相互滑动连接的套管和连接杆,所述连接杆和套管分别与夹板和支撑板固定连接,所述放置筒的底部开设有通孔。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本装置通过在静压桶内设置有升降板,升降板用于放置需要静压的模具,升降板的中部设置有第一转轴,第一转轴上设置有外螺纹,第一转轴的外螺纹与升降板的中部螺纹连接,通过控制第一正反转电机带动第一转轴旋转,完成升降板在静压桶内的升降,方便将位于升降板上的模具从静压桶内伸出,便于将模具取出。
2.本装置中的模具放在升降板上的放置筒内,且放置筒的上端设置有夹紧结构,夹紧结构包括两块相对设置的夹板,夹板上固定连接有弹性垫,通过夹板上的弹性垫能将模具的外侧夹紧,对模具的夹紧作用,防止模具发生晃动,保证模具的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中静压桶的剖视图。
图3为本实用新型中升降板和放置筒的结构示意图。
图4为本实用新型图3中A处的放大图。
图中:1、底座;2、支架;3、控制器;4、液压缸;5、压头;6、静压桶;7、升降板;8、第一转轴;9、支撑腿;10、第一正反转电机;11、漏孔;12、第二正反转电机;13、第二转轴;14、限位杆;15、第一连接板;16、第二连接板;17、放置筒;18、夹板;19、第三转轴;20、支撑板;21、套管;22、连接杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-图4所示,一种陶瓷棒生产用粉末等静压机,包括底座1,底座1的上端设置有支架2,支架2上设置有驱动机构,驱动机构用于驱动支架2在底座1上移动,底座1的上表面上固定安装有控制器3,支架2的上端固定安装有液压缸4,液压缸4的液压杆上固定连接有压头5,压头5的下端设置有静压桶6,静压桶6的内壁设置有升降板7,升降板7的中部设置有第一转轴8,第一转轴8上开设有外螺纹,第一转轴8的外螺纹与升降板7螺纹连接,升降板7的下表面上连接有多个放置筒17,放置筒17的上端设置有夹紧结构。
升降板7为长方体结构,升降板7上开设有漏孔11,升降板7的外侧壁与静压桶6的内侧壁滑动连接,升降板7从静压桶6内升起的时候,漏孔11用于排出液体,升降板7为长方体结构,且其外侧壁与静压桶6的内壁滑动连接,当第一转轴8旋转时,第一转轴8外侧的外螺纹能带动与其螺纹连接的升降板7在静压桶6内移动。
静压桶6的下端四角处均固定连接有支撑腿9,支撑腿9与底座1固定连接,静压桶6的下端中部固定连接有第一正反转电机10,第一正反转电机10与第一转轴8的下端固定连接,第一正反转电机10的输入端与控制器3的输入端电性连接,通过控制器3控制第一正反转电机10工作,第一正反转电机10带动第一转轴8旋转,第一转轴8与静压桶6的连接处设置有轴封,轴封保证静压桶6的整体密封性能。
驱动机构包括第二正反转电机12,第二正反转电机12上固定连接有第二转轴13,第二转轴13上开设有外螺纹,第二转轴13上的外螺纹与支架2的一侧螺纹连接,支架2的另一侧滑动连接有限位杆14,第二正反转电机12的输入端与控制器3的输出端电性连接,通过控制器3控制第二正反转电机12工作,第二正反转电机12带动第二转轴13旋转,第二转轴13其上的外螺纹上与支架2的一侧螺纹连接,且支架2的另一侧受到限位杆14的限位,因此,能让支架2在底座1上表面移动,将支架2从静压桶6上移出,不仅方便将静压桶6内的模具取出,也方便对静压桶6内部进行清洗。
限位杆14的两侧固定连接有第一连接板15,第二正反转电机12固定安装在底座1的上表面上,第二转轴13远离第二正反转电机12的一端通过轴承转动连接有第二连接板16,第一连接板15和第二连接板16均与底座1的上表面固定连接。
放置筒17的上端开口设置,夹紧结构包括两块对称设置的夹板18,夹板18通过轴承旋转连接有第三转轴19,第三转轴19上开设有外螺纹,第三转轴19的外螺纹上螺纹连接有支撑板20,支撑板20与升降板7固定连接,第三转轴19的端部上固定连接有把手,把手方便第三转轴19旋转,两块夹板18相对的一面上固定连接有弹性垫,夹板18与支撑板20之间设置有伸缩杆,伸缩杆包括相互滑动连接的套管21和连接杆22,连接杆22和套管21分别与夹板18和支撑板20固定连接,放置筒17的底部开设有通孔,当升降板7上升时,通孔让液体流出,用于成型陶瓷棒模具放入到放置筒17内,通过把手旋转第三转轴19,由于第三转轴19的外螺纹部分与支撑板20固定连接,当第三转轴19旋转时,第三转轴19能在支撑板20上移动,第三转轴19移动过程中带动夹板18移动,两块夹板18将模具的上端夹住,防止模具发生摇晃,第三转轴19通过轴承与夹板18旋转连接,且夹板18与支撑板20之间通过伸缩杆进行连接,确保夹板18在移动过程中不会跟随第三转轴19同时旋转,弹性垫使夹板18对模具的装夹更加柔软且牢固。
本装置在工作时,整个静压桶6应该与外界的增压系统相互连接,增压系统包括由增压油缸、补液箱、高压油管和超高压卸压阀、单向阀、增压油缸的动力系统组成,整个增压系统为静压桶6内进行增压和补液。
本实用新型的工作原理:本装置在使用的时候,将模具放入到放置筒17内,旋转第三转轴19,带动两块夹板18运动,两块夹板18将模具的上端夹住,防止模具发生晃动,在进行静压的时候,液压缸4带动压头5运动,压头5将静压桶6的上端盖住,使整个静压桶6成为一个密封的环境,位于放置筒17内的模具在静压桶6内完成静压,陶瓷粉末在模具内受到压力作用完成成型,静压完成之后,液压缸4带动压头5向上运动,压头5与静压桶6之间相互分离,通过控制器3控制第二正反转电机12工作,第二正反转电机12带动第二转轴13旋转,让支架2在底座1上表面移动,将支架2从静压桶6上移出,不仅方便将静压桶6内的模具取出,也方便对静压桶6内部进行清洗,另外,在静压桶6内成型的模具放置在放置筒17内,通过第一正反转电机10的工作带动第一转轴8旋转,第一转轴8旋转的过程中带动升降板7从静压桶6内升起,方便将位于放置筒17内的模具取出,在模具取出之后,升降板7上的漏孔11和放置筒17底部的通孔,让液体顺利流出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种陶瓷棒生产用粉末等静压机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端设置有支架(2),所述支架(2)上设置有驱动机构,驱动机构用于驱动支架(2)在底座(1)上移动,所述底座(1)的上表面上固定安装有控制器(3),所述支架(2)的上端固定安装有液压缸(4),所述液压缸(4)的液压杆上固定连接有压头(5),所述压头(5)的下端设置有静压桶(6),所述静压桶(6)的内壁设置有升降板(7),所述升降板(7)的中部设置有第一转轴(8),所述第一转轴(8)上开设有外螺纹,所述第一转轴(8)的外螺纹与升降板(7)螺纹连接,所述升降板(7)的下表面上连接有多个放置筒(17),所述放置筒(17)的上端设置有夹紧结构。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷棒生产用粉末等静压机,其特征在于:所述升降板(7)为长方体结构,所述升降板(7)上开设有漏孔(11),所述升降板(7)的外侧壁与静压桶(6)的内侧壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷棒生产用粉末等静压机,其特征在于:所述静压桶(6)的下端四角处均固定连接有支撑腿(9),所述支撑腿(9)与底座(1)固定连接,所述静压桶(6)的下端中部固定连接有第一正反转电机(10),所述第一正反转电机(10)与第一转轴(8)的下端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷棒生产用粉末等静压机,其特征在于:所述驱动机构包括第二正反转电机(12),所述第二正反转电机(12)上固定连接有第二转轴(13),所述第二转轴(13)上开设有外螺纹,所述第二转轴(13)上的外螺纹与支架(2)的一侧螺纹连接,所述支架(2)的另一侧滑动连接有限位杆(14)。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷棒生产用粉末等静压机,其特征在于:所述限位杆(14)的两侧固定连接有第一连接板(15),所述第二正反转电机(12)固定安装在底座(1)的上表面上,所述第二转轴(13)远离第二正反转电机(12)的一端通过轴承转动连接有第二连接板(16),所述第一连接板(15)和第二连接板(16)均与底座(1)的上表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷棒生产用粉末等静压机,其特征在于:所述放置筒(17)的上端开口设置,所述夹紧结构包括两块对称设置的夹板(18),所述夹板(18)通过轴承旋转连接有第三转轴(19),所述第三转轴(19)上开设有外螺纹,所述第三转轴(19)的外螺纹上螺纹连接有支撑板(20),所述支撑板(20)与升降板(7)固定连接,两块所述夹板(18)相对的一面上固定连接有弹性垫,所述夹板(18)与支撑板(20)之间设置有伸缩杆,所述伸缩杆包括相互滑动连接的套管(21)和连接杆(22),所述连接杆(22)和套管(21)分别与夹板(18)和支撑板(20)固定连接,所述放置筒(17)的底部开设有通孔。
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