CN211538858U - 一种双向平移冷饮机模具自动翻转机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种双向平移冷饮机模具自动翻转机构,属于冷饮机技术领域。本实用新型设置在冷饮机的机架上,机架上设有平移架,平移架上安设有多组并排的模具,机构包括升降部件、压紧部件和翻转部件;升降部件和压紧部件设置在平移架的两侧,翻转部件设置在平移架一侧;升降部件包括液压杆、伸缩支撑杆和固定板,液压杆固定在固定板末端,伸缩支撑杆固定在固定板中端,固定板前端穿设有转轴,转轴上设有用于连接配合固定板和转轴的轴承;本实用新型通过液压杆、旋转架、输出齿轮和齿条之间的联动,实现模具的翻转且节省了很多的空间;本实用新型自动化操作,减少人工干预,更加方便。

Description

一种双向平移冷饮机模具自动翻转机构
技术领域
本实用新型涉及一种双向平移冷饮机模具自动翻转机构,属于冷饮机技术领域。
背景技术
现有的双向平移冷饮机中,模具清洗都是比较耗费人工、时间却必不可少的程序。原有清洗模式一种为纯人工方式,把所有模具从生产线上拆下来,浸泡、刷洗再清水过滤,时间长,效率低。另一种方式用灌料工位在模具里灌入清水,吸浆工位再把模具里的水吸出来,达到清洗效果,但此种清洗容易清洗不彻底,包括一些残留小颗粒。而本自动清洗工位的原理,是完全不同以往任何清洗模具的概念,它可以边生产边清洗消毒,也可以在生产完成后清洗,设定工作时间,不需要人工干预。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提出一种方便翻转双向平移冷饮机模具的装置,本实用新型提出的方案是:一种双向平移冷饮机模具自动翻转机构,设置在所述冷饮机的机架上,所述机架上设有平移架,所述平移架上安设有多组并排的模具,所述机构包括升降部件、压紧部件和翻转部件;所述升降部件和压紧部件设置在所述平移架的两侧,所述翻转部件设置在所述平移架一侧;
所述升降部件包括液压杆、伸缩支撑杆和固定板,所述液压杆固定在所述固定板末端,所述伸缩支撑杆固定在所述固定板中端,所述固定板前端穿设有转轴,所述转轴上设有用于连接配合所述固定板和转轴的轴承;
所述压紧部件包括旋转架和固定在旋转架上下两侧的压紧气缸,所述压紧气缸用于上下夹紧和释放所述旋转架,所述旋转架置于所述固定板上,所述转轴穿过所述旋转架并与所述旋转架相互固定,所述转轴穿出所述固定板和旋转架的的最外侧端设有翻转齿轮;
所述机架上设有高度低于所述平移架的平台,所述翻转部件设置在所述平台上,所述翻转部件包括电机、所述电机的输出齿轮、与所述输出齿轮啮合的齿条;当所述固定板下降时所述齿条与所述翻转齿轮啮合;当所述固定板上升时,所述齿条与所述翻转齿轮分离。
上述方案的进一步改进在于:当需要清洗所述模具时,所述液压杆带动所述固定板下降,所述翻转齿轮与所述齿条啮合时终止下降,所述电机转动依次带动所述输出齿轮、齿条、翻转齿轮和转轴旋转,旋转的所述转轴带动所述旋转架翻转;
当不需要清洗所述模具时,所述液压杆抬升所述固定板,使所述固定板与所述平移架上的模具平行,所述模具沿所述平移架平滑移动。
上述方案的进一步改进在于:所述液压杆与伸缩支撑杆竖直上下运动。
上述方案的进一步改进在于:所述输出齿轮旋转带动所述齿条水平移动。
上述方案的进一步改进在于:与所述平台同一平面设有缓冲垫,所述缓冲垫正对翻转后的所述旋转架,所述旋转架通过缓冲垫缓冲翻转。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过液压杆、旋转架、输出齿轮和齿条之间的联动,实现模具的翻转且节省了很多的空间;本实用新型自动化操作,减少人工干预,更加方便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型实施例中不清洗模具状态的结构示意图;
图2是图1的侧视图;
图3是本实用新型实施例中清洗模具状态的结构示意图
图4是图3的侧视图。
图中示例:机架1、平移架2、模具3、液压杆4、伸缩支撑杆5、固定板6、转轴7、轴承8、压紧气缸9、翻转齿轮10、平台11、电机12、输出齿轮13、齿条14。
具体实施方式
通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
实施例
如图1至图2所示,一种双向平移冷饮机模具自动翻转机构,设置在冷饮机的机架1上,机架1上设有平移架2,平移架2上安设有多组并排的模具3,机构包括升降部件、压紧部件和翻转部件;升降部件和压紧部件设置在平移架2的两侧,翻转部件设置在平移架2一侧。
升降部件包括液压杆4、伸缩支撑杆5和固定板6,液压杆4固定在固定板6末端,伸缩支撑杆5固定在固定板6中端,固定板6前端穿设有转轴7,转轴7上设有用于连接配合固定板6和转轴7的轴承8。
压紧部件包括旋转架和固定在旋转架上下两侧的压紧气缸9,压紧气缸9用于上下夹紧和释放旋转架,旋转架置于固定板6上,转轴7穿过旋转架并与旋转架相互固定,转轴7穿出固定板6和旋转架的的最外侧端设有翻转齿轮10。
机架1上设有高度低于平移架2的平台11,翻转部件设置在平台11上,翻转部件包括电机12、电机12的输出齿轮13、与输出齿轮13啮合的齿条14;当固定板6下降时齿条 14与翻转齿轮10啮合;当固定板6上升时,齿条14与翻转齿轮10分离。液压杆4与伸缩支撑杆5竖直上下运动。输出齿轮13旋转带动齿条14水平移动。与平台11同一平面设有缓冲垫,缓冲垫正对翻转后的旋转架,旋转架通过缓冲垫缓冲翻转。
如图1至图2所示,不需要清洗模具时,液压杆4抬升固定板6,使固定板6与平移架2上的模具平行,模具在固定板与平移架2之间平滑移动。
如图3至图4所示,需要清洗模具时,平移架2及平移架2上的模具运转,使单独的一块模具移动到固定板的旋转架上。压紧气缸9上下夹紧模具,使模具与旋转架夹在一起。
然后液压杆4开始工作,液压杆4带动固定板下降。伸缩支撑杆5为弹性杆,在液压杆4的带动下收缩,伸缩支撑杆5的主要作用是在液压杆4带动固定板下降时,保持固定板的平衡。
此时,由于旋转架与转轴7连接,且转轴7通过固定板上的轴承8与固定板连接,旋转架与旋转架上的模具随着固定板一同下降。
当固定板下降到转轴7的翻转齿轮10与齿条14啮合时,液压杆4停止工作,随后电机12开始工作。
电机12顺时针转动,并带动输出齿轮13顺时针转动,输出齿轮13带动与输出齿轮13啮合的齿条14,使齿条14水平向远离电机12。因为齿条14水平向远离电机12且此时翻转齿轮10与齿条14已经啮合,翻转齿轮10在齿条14的带动下也顺时针转动,因此转轴7 和跟转轴7固定的旋转架和旋转架上的模具也会顺时针转动,直至旋转架和旋转架上的模具顺时针转动180°,模具实现180°翻转,电机12停止工作。模具翻转还通过缓冲垫缓冲,防止机械损坏。
平台11的下方有喷淋机构,喷淋机构由水泵和向上的喷嘴组成,自动冲洗翻转过来的模具,冲洗后的水不会遗留在模具内。清洗结束后,喷淋机构停止工作。
电机12逆时针转动,带动输出齿轮13逆时针转动,输出齿轮13带动与输出齿轮13啮合的齿条14,使齿条14水平向靠近电机12。因为齿条14水平向靠近电机12且此时翻转齿轮10与齿条14已经啮合,翻转齿轮10在齿条14的带动下也逆时针转动,因此转轴7和跟转轴7固定的旋转架和旋转架上的模具也会逆时针转动,直至旋转架和旋转架上的模具逆时针转动180°,旋转架重新回到固定板上。然后电机12提质工作。液压缸抬升固定板,直到固定板与平移架2平行时,且旋转架上的模具与平移架2上的模具平行时,液压缸停止工作。
本实用新型不局限于上述实施例,凡采用等同替换形成的技术方案,均落在本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种双向平移冷饮机模具自动翻转机构,设置在所述冷饮机的机架上,所述机架上设有平移架,所述平移架上安设有多组并排的模具,其特征在于:所述机构包括升降部件、压紧部件和翻转部件;所述升降部件和压紧部件设置在所述平移架的两侧,所述翻转部件设置在所述平移架一侧;
所述升降部件包括液压杆、伸缩支撑杆和固定板,所述液压杆固定在所述固定板末端,所述伸缩支撑杆固定在所述固定板中端,所述固定板前端穿设有转轴,所述转轴上设有用于连接配合所述固定板和转轴的轴承;
所述压紧部件包括旋转架和固定在旋转架上下两侧的压紧气缸,所述压紧气缸用于上下夹紧和释放所述旋转架,所述旋转架置于所述固定板上,所述转轴穿过所述旋转架并与所述旋转架相互固定,所述转轴穿出所述固定板和旋转架的最外侧端设有翻转齿轮;
所述机架上设有高度低于所述平移架的平台,所述翻转部件设置在所述平台上,所述翻转部件包括电机、所述电机的输出齿轮、与所述输出齿轮啮合的齿条;
当所述固定板下降时所述齿条与所述翻转齿轮啮合;当所述固定板上升时,所述齿条与所述翻转齿轮分离。
2.根据权利要求1所述的双向平移冷饮机模具自动翻转机构,其特征在于:当需要清洗所述模具时,所述液压杆带动所述固定板下降,所述翻转齿轮与所述齿条啮合时终止下降,所述电机转动依次带动所述输出齿轮、齿条、翻转齿轮和转轴旋转,旋转的所述转轴带动所述旋转架翻转;
当不需要清洗所述模具时,所述液压杆抬升所述固定板,使所述固定板与所述平移架上的模具平行,所述模具沿所述平移架平滑移动。
3.根据权利要求1或2所述的双向平移冷饮机模具自动翻转机构,其特征在于:所述液压杆与伸缩支撑杆竖直上下运动。
4.根据权利要求1或2所述的双向平移冷饮机模具自动翻转机构,其特征在于:所述输出齿轮旋转带动所述齿条水平移动。
5.根据权利要求1或2所述的双向平移冷饮机模具自动翻转机构,其特征在于:与所述平台同一平面设有缓冲垫,所述缓冲垫正对翻转后的所述旋转架,所述旋转架通过缓冲垫缓冲翻转。
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