CN221621266U - 一种开关柜焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种开关柜焊接装置。所述开关柜焊接装置包括：支撑架；机械臂本体，所述机械臂本体设置在所述支撑架的顶部；焊头，所述焊头设置在所述机械臂本体上；两个限位板，两个所述限位板均固定安装在所述支撑架的顶部，两个所述限位板分别位于所述机械臂本体的两侧；导料组件，所述导料组件设置在所述支撑架上，所述导料组件用于辅助移动开关柜金属原料；限位组件，所述限位组件设置在所述支撑架上，所述限位组件用于固定开关柜金属原料。本实用新型提供的开关柜焊接装置具有便于放置开关柜金属材料，不需要人工抬料放料，较为省时省力的优点。

Description

一种开关柜焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，尤其涉及一种开关柜焊接装置。

背景技术

开关柜是电力设施建设过程中必须要使用的设备之一，主要用来安装电气元器件，开关柜生产时需要利用焊接装置将金属板材焊接在一起，现有的焊接装置可以对金属原料进行限位，但焊接装置直接设置在地面对地面平整度要求较高，而在机床上进行焊接时，机床存在一定高度，而金属原料也存在重量问题，导致原料的放置不便。

因此，有必要提供一种新的开关柜焊接装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决焊接装置设于较高的机床上不方便放置金属原料的技术问题，本实用新型提供一种开关柜焊接装置。

本实用新型提供的开关柜焊接装置包括：支撑架；机械臂本体，所述机械臂本体设置在所述支撑架的顶部；焊头，所述焊头设置在所述机械臂本体上；两个限位板，两个所述限位板均固定安装在所述支撑架的顶部，两个所述限位板分别位于所述机械臂本体的两侧；导料组件，所述导料组件设置在所述支撑架上，所述导料组件用于辅助移动开关柜金属原料；限位组件，所述限位组件设置在所述支撑架上，所述限位组件用于固定开关柜金属原料。

优选的，所述导料组件包括两个支撑板和多个支撑杆，两个所述支撑板分别固定安装在两个所述限位板的同一侧，多个所述支撑杆均转动安装在两个所述支撑板之间，任意一个所述支撑板上设有驱动组件。

优选的，所述驱动组件包括多个齿轮、链条和第一电机，多个所述齿轮分别固定安装在多个所述支撑杆上，所述链条套设在多个所述齿轮上，所述第一电机固定于任意一个所述支撑板上，所述第一电机的输出轴与任意一个所述支撑杆固定连接。

优选的，所述限位组件包括箱体、第二电机、螺纹杆、两个滑套和两个夹板，所述箱体固定于所述支撑架的顶部，所述第二电机固定于所述箱体的顶部，所述螺纹杆转动安装在所述箱体内，所述螺纹杆与所述第二电机的输出轴固定连接，两个所述滑套均滑动套设在所述箱体外，两个所述夹板分别固定安装在两个所述滑套相互靠近的一侧，任意一个所述滑套螺纹套设在所述螺纹杆外。

优选的，两个所述夹板相互靠近的一侧均固定安装有防滑垫，多个所述支撑杆外均固定套设有橡胶套。

优选的，所述支撑架的顶部固定安装有防护板，所述防护板上设有观察窗，所述观察窗由高温玻璃制成。

优选的，未套设在所述螺纹杆上的滑套通过螺栓与所述箱体固定连接，所述滑套上固定安装的夹板的长度为另一个所述夹板长度的二分之一。

与相关技术相比较，本实用新型提供的开关柜焊接装置具有如下

有益效果：

本实用新型提供一种开关柜焊接装置：

1、通过机械臂本体可以调节焊头的位置，从而调节焊接位置，通过限位板可以对位于支撑架顶部的金属材料进行限位，通过转动的支撑杆可以更轻松的将金属材料引导至支撑架顶部，不需要工作人员配合抬起金属材料，较为省时省力，通过第一电机驱动支撑杆转动可以带动任意一个齿轮转动，在多个齿轮和链条的相配合下可以使多个支撑杆同时转动，从而传送位于支撑杆上的金属材料，不需要工作人员用力拉动金属材料，较为省力；

2、通过第二电机驱动螺纹杆转动可以调节滑套的高度，从而调节两个夹板的间距，从而对不同厚度的金属材料进行夹持固定，通过防滑垫可以增加两个夹板夹持金属材料时的稳定性，通过橡胶套可以增加支撑杆与金属材料的摩擦力，防止金属材料打滑难以正常被传送至支撑架顶部，通过防护板可以防止工作人员通过观察窗观察焊接进度和焊接效果时，焊接产生的火花飞溅伤害到工作人员，通过调节滑套的高度并通过螺栓固定滑套，可以使由夹板固定的金属材料接触不同高度的金属材料，以便于后续焊接工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型提供的开关柜焊接装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型中支撑杆、齿轮、链条和第一电机的组合装配结构示意图；

图4为本实用新型中导料组件的三维结构示意图。

图中标号：1、支撑架；2、机械臂本体；3、焊头；4、限位板；5、支撑板；6、支撑杆；7、齿轮；8、链条；9、第一电机；10、箱体；11、第二电机；12、螺纹杆；13、滑套；14、夹板；15、防滑垫；16、防护板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的开关柜焊接装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为本实用新型中支撑杆、齿轮和电机的组合装配结构示意图；图4为本实用新型中导料组件的三维结构示意图。

开关柜焊接装置包括：支撑架1；机械臂本体2，所述机械臂本体2设置在所述支撑架1的顶部；焊头3，所述焊头3设置在所述机械臂本体2上；两个限位板4，两个所述限位板4均固定安装在所述支撑架1的顶部，两个所述限位板4分别位于所述机械臂本体2的两侧；导料组件，所述导料组件设置在所述支撑架1上，所述导料组件用于辅助移动开关柜金属原料；限位组件，所述限位组件设置在所述支撑架1上，所述限位组件用于固定开关柜金属原料，通过机械臂本体2可以调节焊头3的位置，从而调节焊接位置，通过限位板4可以对位于支撑架1顶部的金属材料进行限位。

所述导料组件包括两个支撑板5和多个支撑杆6，两个所述支撑板5分别固定安装在两个所述限位板4的同一侧，多个所述支撑杆6均转动安装在两个所述支撑板5之间，任意一个所述支撑板5上设有驱动组件，通过转动的支撑杆6可以更轻松的将金属材料引导至支撑架1顶部，不需要工作人员配合抬起金属材料，较为省时省力。

所述驱动组件包括多个齿轮7、链条8和第一电机9，多个所述齿轮7分别固定安装在多个所述支撑杆6上，所述链条8套设在多个所述齿轮7上，所述第一电机9固定于任意一个所述支撑板5上，所述第一电机9的输出轴与任意一个所述支撑杆6固定连接，通过第一电机9驱动支撑杆6转动可以带动任意一个齿轮7转动，在多个齿轮7和链条8的相配合下可以使多个支撑杆6同时转动，从而传送位于支撑杆6上的金属材料，不需要工作人员用力拉动金属材料，较为省力。

所述限位组件包括箱体10、第二电机11、螺纹杆12、两个滑套13和两个夹板14，所述箱体10固定于所述支撑架1的顶部，所述第二电机11固定于所述箱体10的顶部，所述螺纹杆12转动安装在所述箱体10内，所述螺纹杆12与所述第二电机11的输出轴固定连接，两个所述滑套13均滑动套设在所述箱体10外，两个所述夹板14分别固定安装在两个所述滑套13相互靠近的一侧，任意一个所述滑套13螺纹套设在所述螺纹杆12外，通过第二电机11驱动螺纹杆12转动可以调节滑套13的高度，从而调节两个夹板14的间距，从而对不同厚度的金属材料进行夹持固定。

两个所述夹板14相互靠近的一侧均固定安装有防滑垫15，多个所述支撑杆6外均固定套设有橡胶套，通过防滑垫15可以增加两个夹板14夹持金属材料时的稳定性，通过橡胶套可以增加支撑杆6与金属材料的摩擦力，防止金属材料打滑难以正常被传送至支撑架1顶部。

所述支撑架1的顶部固定安装有防护板16，所述防护板16上设有观察窗，所述观察窗由高温玻璃制成，通过防护板16可以防止工作人员通过观察窗观察焊接进度和焊接效果时，焊接产生的火花飞溅伤害到工作人员。

未套设在所述螺纹杆12上的滑套13通过螺栓与所述箱体10固定连接，所述滑套13上固定安装的夹板14的长度为另一个所述夹板14长度的二分之一，通过调节滑套13的高度并通过螺栓固定滑套13，可以使由夹板14固定的金属材料接触不同高度的金属材料，以便于后续焊接工作的进行。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的开关柜焊接装置的工作原理如下：

本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；

使用时，先将开关柜金属原料放置在支撑架1靠近两个支撑板5的一侧，将支撑架1推上支撑杆6，开启第一电机9，第一电机9驱动任意一个支撑杆6转动，在齿轮7和链条8的配合下带动所有支撑杆6转动，从而更省力的将金属材料传送至支撑架1顶部，将另一个金属材料放置在两个夹板14之间，开启第二电机11，第二电机11驱动螺纹杆12转动可以调节滑套13的高度，从而调节两个夹板14的间距，可以对不同厚度的金属材料进行夹持固定，安装金属材料前需要先调节滑套13在箱体10上的高度，再通过螺栓固定滑套13，此时可保证位于两个夹板14之间的金属材料接触位于支撑架1上的金属材料，便于后续焊接，使得金属材料与位于支撑架1上的金属材料相接触，此时开启机械臂本体2和焊头3，通过机械臂本体2调节焊头3的位置从而对金属材料的不同部分进行焊接，工作人员可站立在防护板16的一侧，通过观察窗可以了解焊接进度及焊接效果。

与相关技术相比较，本实用新型提供的开关柜焊接装置具有如下

有益效果：

本实用新型提供一种开关柜焊接装置，通过机械臂本体2可以调节焊头3的位置，从而调节焊接位置，通过限位板4可以对位于支撑架1顶部的金属材料进行限位，通过转动的支撑杆6可以更轻松的将金属材料引导至支撑架1顶部，不需要工作人员配合抬起金属材料，较为省时省力，通过第一电机9驱动支撑杆6转动可以带动任意一个齿轮7转动，在多个齿轮7和链条8的相配合下可以使多个支撑杆6同时转动，从而传送位于支撑杆6上的金属材料，不需要工作人员用力拉动金属材料，较为省力，通过第二电机11驱动螺纹杆12转动可以调节滑套13的高度，从而调节两个夹板14的间距，从而对不同厚度的金属材料进行夹持固定，通过防滑垫15可以增加两个夹板14夹持金属材料时的稳定性，通过橡胶套可以增加支撑杆6与金属材料的摩擦力，防止金属材料打滑难以正常被传送至支撑架1顶部，通过防护板16可以防止工作人员通过观察窗观察焊接进度和焊接效果时，焊接产生的火花飞溅伤害到工作人员，通过调节滑套13的高度并通过螺栓固定滑套13，可以使由夹板14固定的金属材料接触不同高度的金属材料，以便于后续焊接工作的进行。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种开关柜焊接装置，其特征在于，包括：

支撑架；

机械臂本体，所述机械臂本体设置在所述支撑架的顶部；

焊头，所述焊头设置在所述机械臂本体上；

两个限位板，两个所述限位板均固定安装在所述支撑架的顶部，两个所述限位板分别位于所述机械臂本体的两侧；

导料组件，所述导料组件设置在所述支撑架上，所述导料组件用于辅助移动开关柜金属原料；

限位组件，所述限位组件设置在所述支撑架上，所述限位组件用于固定开关柜金属原料。

2.根据权利要求1所述的开关柜焊接装置，其特征在于，所述导料组件包括两个支撑板和多个支撑杆，两个所述支撑板分别固定安装在两个所述限位板的同一侧，多个所述支撑杆均转动安装在两个所述支撑板之间，任意一个所述支撑板上设有驱动组件。

3.根据权利要求2所述的开关柜焊接装置，其特征在于，所述驱动组件包括多个齿轮、链条和第一电机，多个所述齿轮分别固定安装在多个所述支撑杆上，所述链条套设在多个所述齿轮上，所述第一电机固定于任意一个所述支撑板上，所述第一电机的输出轴与任意一个所述支撑杆固定连接。

4.根据权利要求2所述的开关柜焊接装置，其特征在于，所述限位组件包括箱体、第二电机、螺纹杆、两个滑套和两个夹板，所述箱体固定于所述支撑架的顶部，所述第二电机固定于所述箱体的顶部，所述螺纹杆转动安装在所述箱体内，所述螺纹杆与所述第二电机的输出轴固定连接，两个所述滑套均滑动套设在所述箱体外，两个所述夹板分别固定安装在两个所述滑套相互靠近的一侧，任意一个所述滑套螺纹套设在所述螺纹杆外。

5.根据权利要求4所述的开关柜焊接装置，其特征在于，两个所述夹板相互靠近的一侧均固定安装有防滑垫，多个所述支撑杆外均固定套设有橡胶套。

6.根据权利要求1所述的开关柜焊接装置，其特征在于，所述支撑架的顶部固定安装有防护板，所述防护板上设有观察窗，所述观察窗由高温玻璃制成。

7.根据权利要求4所述的开关柜焊接装置，其特征在于，未套设在所述螺纹杆上的滑套通过螺栓与所述箱体固定连接，所述滑套上固定安装的夹板的长度为另一个所述夹板长度的二分之一。