CN221616348U - 一种打扣机一体式机体结构 - Google Patents

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董业松
王绿叶
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Abstract

本实用新型涉及服装加工技术领域,且公开了一种打扣机一体式机体结构,包括机架,所述机架的顶部固定连接有固定筒,所述固定筒的一侧固定连接有固定盘,所述机架的底部固定连接有压紧底座,所述机架两侧的下方均固定连接有固定板,所述机架的一侧固定连接有基座,所述机架内侧的上方固定连接有轴筒,本实用新型通过设有压紧底座,有利于更加稳定的将机体进行固定,在弹簧的作用下使得橡胶板能够牢牢地顶住平面,进而使得机架能够对螺栓产生竖直方向上的力,使得螺栓不会轻易地发生松动,通过设有固定筒,有利于传动机构的散热,使得传动机构在长时间的使用后不会因为温度过而容易发生损坏。

Description

一种打扣机一体式机体结构
技术领域
本实用新型涉及服装加工技术领域,更具体地涉及一种打扣机一体式机体结构。
背景技术
打扣机也被称为四合扣机、啤机、装钮机,结构简单、动作单一、操作方便、价格低廉,主要用于各种金属纽扣、装饰扣、工字扣、气眼的装钉,在服装厂及皮包类加工企业里被广泛使用,适用于各类服装、针织成衣、羽绒服、牛仔类服装、鞋帽和皮革,塑料、帆布制品上装钉各种金属四合扣,工艺扣,牛仔服扣和铆钉、弹簧、鞋铆钉等,对于各种不同纽扣和不同厚度的衣料、包料、只要调整模具并稍加调节行程,就能获得所要求的装钉质量标准,另采用双保险安全装置,使用维修方便,性能稳定,并可以根据客户的要求,配置各种专用模具,在对打扣机进行使用时需要先对其进行固定,但由于安装误差的原因容易使得输出轴方向与打扣机传动机构之间的垂直度较差,导致打扣机在工作过程中,传动稳定性较差,且随着打扣机的使用容易使得其零件发生松动,不利于打扣机使用时的稳定性,通过一体式的打扣机机体结构可避免这些问题。
现有技术的不足之处:现有的一体式的打扣机机体结构在将其固定在平面上时,通常会使用螺栓将其进行固定,随着打扣机的使用其连接处会发生松动,且其传动机构由于长时间的使用容易产生热量,不及时的散热容易发生损坏。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种打扣机一体式机体结构,以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种打扣机一体式机体结构,包括机架,所述机架的顶部固定连接有固定筒,所述固定筒的一侧固定连接有固定盘,所述机架的底部固定连接有压紧底座,所述机架两侧的下方均固定连接有固定板,所述机架的一侧固定连接有基座,所述机架内侧的上方固定连接有轴筒。
优选的,机架包括机架主体,所述机架主体的内部设有轴孔,所述机架主体的底部设有底座槽。
优选的,固定盘包括固定盘主体,所述固定盘主体的内部设有固定盘槽。
优选的,固定筒包括固定筒主体,所述固定筒主体的外侧固定连接有散热片,所述固定筒主体的内部设有固定筒槽,所述固定筒主体的内部固定连接有转盘,所述转盘的内部设有转槽。
优选的,固定板包括固定板主体,所述固定板主体的内部设有固定板槽。
优选的,压紧底座包括弹簧,所述弹簧的底部固定连接有限位板,所述限位板的底部固定连接有伸缩块,所述伸缩块的底部固定连接有橡胶板。
本实用新型的技术效果和优点:
1.本实用新型通过设有压紧底座,有利于更加稳定的将机体进行固定,使用螺栓将机架固定在平面上时,在弹簧的作用下使得橡胶板能够牢牢地顶住平面,进而使得机架能够对螺栓产生竖直方向上的力,使得螺栓不会轻易地发生松动,保证其能够被固定的更加牢固。
2.本实用新型通过设有固定筒,有利于传动机构的散热,使得传动机构在长时间的使用后不会因为温度过而容易发生损坏,减少传动机构的检修次数,保证传动机构的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的机架整体结构示意图。
图3为本实用新型的固定盘整体结构示意图。
图4为本实用新型的固定筒整体结构示意图。
图5为本实用新型的固定板整体结构示意图。
图6为本实用新型的压紧底座整体结构示意图。
附图标记为:1、机架;101、机架主体;102、轴孔;103、底座槽;2、固定盘;201、固定盘主体;202、固定盘槽;3、固定筒;301、固定筒主体;302、散热片;303、固定筒槽;304、转盘;305、转槽;4、轴筒;5、基座;6、固定板;601、固定板主体;602、固定板槽;7、压紧底座;701、弹簧;702、限位板;703、伸缩块;704、橡胶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本实用新型所涉及的打扣机一体式机体结构并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种打扣机一体式机体结构,包括机架1,机架1的顶部固定连接有固定筒3,固定筒3的一侧固定连接有固定盘2,机架1的底部固定连接有压紧底座7,机架1两侧的下方均固定连接有固定板6,机架1的一侧固定连接有基座5,机架1内侧的上方固定连接有轴筒4,轴筒4用于冲杆的通过,基座5用于对打扣位置进行定位。
进一步的,机架1包括机架主体101,机架主体101的内部设有轴孔102,机架主体101的底部设有底座槽103,轴孔102用于打扣机的传动机构的通过,底座槽103用于压紧底座7的固定。
进一步的,固定盘2包括固定盘主体201,固定盘主体201的内部设有固定盘槽202,固定盘槽202用于螺栓的通过。
进一步的,固定筒3包括固定筒主体301,固定筒主体301的外侧固定连接有散热片302,固定筒主体301的内部设有固定筒槽303,固定筒主体301的内部固定连接有转盘304,转盘304的内部设有转槽305,固定筒槽303用于螺栓的通过,使得传动机构能够被固定在固定盘2上,转槽305用于传动机构上的传动轴的通过和转动,散热片302用于进行散热,进而其内部的传动机构不会因为使用时间的问题而使得热量不能及时的散出。
进一步的,固定板6包括固定板主体601,固定板主体601的内部设有固定板槽602,通过固定板槽602可将其固定在平面上。
进一步的,压紧底座7包括弹簧701,弹簧701的底部固定连接有限位板702,限位板702的底部固定连接有伸缩块703,伸缩块703的底部固定连接有橡胶板704,伸缩块703和限位板702可在机架1的内部进行移动,在将机架1进行固定时,伸缩块703和限位板702会在机架1的内部移动,在弹簧701的作用下使得橡胶板704能够牢牢地顶住固定的平面,进而使得机架1能够对螺栓产生竖直方向上的力,使得螺栓不会轻易地发生松动,保证其能够被固定的更加牢固。
本实用新型的工作原理:使用时先对其进行固定,使用螺栓通过固定板槽602可将其固定在平面上,固定时伸缩块703和限位板702会在机架1的内部移动,在弹簧701的作用下使得橡胶板704能够牢牢地顶住固定的平面,进而使得机架1能够对螺栓产生竖直方向上的力,使得螺栓不会轻易地发生松动,保证其能够被固定的更加牢固,固定筒3上的散热片302用于进行散热,进而其内部的传动机构不会因为使用时间的问题而使得热量不能及时的散出,保证其不会因为温度过高而容易损坏,使得其使用寿命更长。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种打扣机一体式机体结构,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的顶部固定连接有固定筒(3),所述固定筒(3)的一侧固定连接有固定盘(2),所述机架(1)的底部固定连接有压紧底座(7),所述机架(1)两侧的下方均固定连接有固定板(6),所述机架(1)的一侧固定连接有基座(5),所述机架(1)内侧的上方固定连接有轴筒(4)。
2.根据权利要求1所述的一种打扣机一体式机体结构,其特征在于:所述机架(1)包括机架主体(101),所述机架主体(101)的内部设有轴孔(102),所述机架主体(101)的底部设有底座槽(103)。
3.根据权利要求1所述的一种打扣机一体式机体结构,其特征在于:所述固定盘(2)包括固定盘主体(201),所述固定盘主体(201)的内部设有固定盘槽(202)。
4.根据权利要求1所述的一种打扣机一体式机体结构,其特征在于:所述固定筒(3)包括固定筒主体(301),所述固定筒主体(301)的外侧固定连接有散热片(302),所述固定筒主体(301)的内部设有固定筒槽(303),所述固定筒主体(301)的内部固定连接有转盘(304),所述转盘(304)的内部设有转槽(305)。
5.根据权利要求1所述的一种打扣机一体式机体结构,其特征在于:所述固定板(6)包括固定板主体(601),所述固定板主体(601)的内部设有固定板槽(602)。
6.根据权利要求1所述的一种打扣机一体式机体结构,其特征在于:所述压紧底座(7)包括弹簧(701),所述弹簧(701)的底部固定连接有限位板(702),所述限位板(702)的底部固定连接有伸缩块(703),所述伸缩块(703)的底部固定连接有橡胶板(704)。
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