CN221562625U - 打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种打印机，包括：壳体组件，壳体组件设有安装腔和与安装腔连通的出纸口，安装腔用于安装打印纸；机芯，机芯的至少部分位于安装腔内，机芯用于驱动打印纸并对打印纸进行打印；导向部，导向部设置于安装腔内，导向部形成有向靠近出纸口的方向延伸的导向面，导向面与机芯的出纸端相对设置，导向面用于打印机工作时引导打印纸向出纸口输出，导向面与水平面的夹角a为锐角。本申请公开的打印机，导向部形成有向出纸口方向延伸的导向面可使得打印纸沿导向面滑动时不易偏移，从而确保打印纸能准确移动至出纸口向外界输出。同时通过将导向面与水平面之间的夹角设定为锐角，可有利于出纸口实现最小尺寸，降低灰尘进入打印机内部的可能。

Description

打印机

技术领域

本实用新型涉及打印设备技术领域，特别是涉及一种打印机。

背景技术

打印机是一种可将电子数据打印成现实纸张的装置，通常用于打印各种文书材料或图片等。

目前市面上部分打印机产品，为了方便对打印出纸后进行接取，会将出纸口设置在顶部以利用打印部顶壁形成接取平台，但同时为了避免卡纸，出纸口亦会较大以使得打印纸更容易露出。因此当打印机不进行使用搁置较长时间后，环境中灰尘则很容易经顶部出纸口进入其内部，当打印机本体内部积蓄较多灰尘时，灰尘可能会导致打印机发生损坏，继而降低其使用寿命。

实用新型内容

基于此，有必要针对目前部分打印机顶部出纸口过大容易导致打印机内部进尘、积尘的问题，提供一种打印机。

一种打印机，包括：壳体组件，所述壳体组件设有安装腔，所述壳体组件顶部开设有与所述安装腔连通的出纸口，所述安装腔用于安装打印纸；机芯，所述机芯设置在所述壳体组件上，所述机芯的至少部分位于所述安装腔内，所述机芯用于驱动打印纸并对打印纸进行打印；导向部，所述导向部设置于所述安装腔内，所述导向部形成有导向面，所述导向面向靠近所述出纸口的方向延伸，所述导向面与所述机芯的出纸端相对设置，所述导向面用于打印机工作时引导打印纸向所述出纸口输出，所述导向面与水平面的夹角a为锐角。

本申请公开了一种打印机，通过在打印机安装腔内设置导向部，导向部形成有向出纸口方向延伸的导向面，导向面可对机芯打印输出的打印纸进行引导，打印纸沿导向面滑动时不易发生偏移，从而确保打印纸不会与出纸口侧壁碰撞，能准确移动至出纸口向外界输出，减少机器卡纸的风险。同时通过采用将导向面与水平面之间的夹角a设定为锐角，可有利于出纸口实现最小尺寸，由此大大降低灰尘进入打印机内部的可能，防止打印机内部积尘的同时还能提高产品的颜值。

在其中一个实施例中，所述导向面与所述水平面的夹角a的范围为75°～90°。通过将夹角a采用上述设定，当打印纸抵接并沿导向面改变输出方向时，可避免打印纸过度弯折造成折痕，使得打印纸出纸更加顺畅。

在其中一个实施例中，所述导向面自所述出纸口的侧壁向所述安装腔方向延伸。通过采用上述结构，导向面与出纸口侧壁直接连接，可确保打印纸在导向面的引导下滑向出纸口时不易造成卡纸，由此保证出纸效果。

在其中一个实施例中，所述壳体组件与所述导向部为一体成型。通过采用一体成型的壳体组件与导向部，可有效缩减生产和装配的时间和成本，同时可避免出现装配误差导致导向面无法与出纸口有效适配造成卡纸的情况，从而有利于保证产品使用质量。

在其中一个实施例中，所述壳体组件包括壳体本体和盖体组件，所述盖体组件可动设置在所述壳体本体的顶部，所述盖体组件与所述壳体本体围合形成所述安装腔，所述盖体组件设有所述出纸口，所述导向部设置在所述壳体本体或所述盖体组件上。通过采用上述结构，壳体本体和盖体组件围合形成安装腔用于安装机芯和打印纸等，用户可操纵盖体组件使得盖体组件相对壳体本体发生位置移动，以打开和关闭壳体本体的顶部，便于打印机内部结构露出以进行物料补充、部件清洁维护等操作。

在其中一个实施例中，所述导向部设置在所述盖体组件朝向所述安装腔的侧壁上，所述导向面自所述出纸口的侧壁向所述安装腔方向延伸。通过采用上述结构使得导向面设置于盖体组件上，从而当盖体组件打开时，可节省拆卸步骤，导向部能够与壳体本体快速分离，并能更好地露出打印机的内部结构，使得打印纸和机芯等部件可更好地露出方便维修人员观察检修。

在其中一个实施例中，所述盖体组件包括前盖和后盖，所述前盖和所述后盖均设置在所述壳体本体的顶部，所述前盖和所述后盖相邻设置，所述前盖和所述后盖配合形成所述出纸口，所述导向部设置在所述前盖或所述后盖上。通过采用上述结构，用户可按需要操作前盖或后盖，以打开和关闭壳体本体的顶部露出相应区域中特定部件进行检修，以减小其他部件的不必要的露出避免造成污染和碰损。

在其中一个实施例中，所述前盖和/或所述后盖朝向所述安装腔的一侧设有转臂，所述转臂形成有铰接部，所述壳体本体内壁设置有与所述铰接部匹配的安装槽，所述铰接部插入所述安装槽中并与安装槽转动配合。通过采用上述结构，前盖和/或后盖可通过转臂与壳体本体转动连接，由此可使得前盖和/或后盖可相对壳体本体翻转，以打开和关闭壳体本体的顶部，便于用户补充打印耗材或进行检维修工作。

在其中一个实施例中，所述机芯包括机架组件、电机、胶辊组件、打印头和进纸组件，所述机架组件设置在所述壳体组件或所述导向部上，所述胶辊组件可转动地设置于所述机架组件上，所述电机与所述胶辊组件传动连接，所述打印头靠近所述胶辊组件布置，所述打印头与所述胶辊组件之间形成进纸通道，所述进纸组件用于驱动打印纸往所述进纸通道方向进行，打印纸经过所述胶辊组件时，所述胶辊组件带动打印纸向所述导向面方向输出。通过采用上述结构，打印时，进纸组件驱动打印纸往打印头与胶辊组件之间形成的进纸通道输送，打印头将打印纸压紧于胶辊组件表面，打印头打印的同时，胶辊组件带动打印纸移动向导向面方向输出，使得打印纸最后沿经导向面改变方向并滑向出纸口向外界输出。

在其中一个实施例中，所述安装腔的内壁形成有安装部，所述安装部设有第一连接孔，所述机架组件设有第二连接孔，所述第二连接孔与所述第一连接孔通过销轴配合连接所述安装部和所述机架组件。通过采用上述结构，可使得支架组件可稳定设置在壳体组件上，从而确保打印机工作时胶辊组件可稳定设置，确保出纸路径不易发生偏离，有效保证打印效果。

在其中一个实施例中，所述安装部与所述导向部相邻设置。

在其中一个实施例中，所述安装部设置在所述盖体组件上。通过采用上述结构，当盖体组件打开时，可节省拆卸步骤，安装部带动机架组件和胶辊组件向远离安装腔的方向移动，从而可更好地露出打印机的内部结构，以便于处理卡纸等故障维修。

在其中一个实施例中，所述打印头为热敏打印头。

在其中一个实施例中，所述机架组件包括第一机架和第二机架，所述第一机架设置在所述壳体组件或所述导向部上，所述胶辊组件可转动地设置于所述第一机架上，所述第二机架设置在所述壳体组件或所述第一机架上，所述第二机架与所述第一机架相对设置，所述打印头设置在所述第二机架上。通过分别设置第一机架和第二机架用于安装胶辊组件和打印头等部件，可便于安装人员进行维修养护时能够对机芯进行局部拆卸，由此简化装卸工作，提高工作效率。

在其中一个实施例中，还包括切刀组件，所述切刀组件相对所述胶辊组件更靠近所述出纸口，所述切刀组件包括定刀和动刀，所述定刀设置在所述第一机架上，所述动刀活动设置在所述第二机架上，所述动刀可相对所述定刀活动，所述动刀与所述定刀配合切断打印纸。通过切刀组件的设置，可实现打印机的自动切纸功能，无需用户手动撕纸，为用户取出打印纸提供方便，同时打印纸切口整齐，还有利于提升打印质量。

附图说明

图1为一实施方式的打印机的剖面图；

图2为图1的A区域的放大图；

图3为一实施方式的打印机的局部爆炸图；

图4为一实施方式的打印机的局部剖面图。

其中，附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1壳体组件，101安装腔，102出纸口，11壳体本体，12盖体组件，121前盖，122后盖，123转臂，1231铰接部，13安装部；

2机芯，201进纸通道，202第二连接孔，21机架组件，211第一机架，22胶辊组件，23打印头，24切刀组件，241定刀，242动刀；

3导向部，31导向面。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图描述本发明一些实施例所述打印机。

如图1至图4所示，本实施例公开了一种打印机，包括：壳体组件1，壳体组件1设有安装腔101，壳体组件1顶部开设有与安装腔101连通的出纸口102，安装腔101用于安装打印纸；机芯2，机芯2设置在壳体组件1上，机芯2的至少部分位于安装腔101内，机芯2用于驱动打印纸并对打印纸进行打印；导向部3，导向部3设置于安装腔101内，导向部3形成有导向面31，导向面31向靠近出纸口102的方向延伸，导向面31与机芯2的出纸端相对设置，导向面31用于打印机工作时引导打印纸向出纸口102输出，导向面31与水平面的夹角a为锐角。

本申请公开了一种打印机，通过在打印机安装腔101内设置导向部3，导向部3形成有向出纸口102方向延伸的导向面31，导向面31可对机芯2打印输出的打印纸进行引导，打印纸沿导向面31滑动时不易发生偏移，从而确保打印纸不会与出纸口102侧壁碰撞，能准确移动至出纸口102向外界输出，减少机器卡纸的风险。同时通过采用将导向面31与水平面之间的夹角a设定为锐角，可有利于出纸口102实现最小尺寸，由此大大降低灰尘进入打印机内部的可能，防止打印机内部积尘的同时还能提高产品的颜值。

除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：导向面31与水平面的夹角a的范围为75°～90°。通过将夹角a采用上述设定，当打印纸抵接并沿导向面31改变输出方向时，可避免打印纸过度弯折造成折痕，使得打印纸出纸更加顺畅。

如图2所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：导向面31自出纸口102的侧壁向安装腔101方向延伸。通过采用上述结构，导向面31与出纸口102侧壁直接连接，可确保打印纸在导向面31的引导下滑向出纸口102时不易造成卡纸，由此保证出纸效果。

如图1和图4所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：壳体组件1与导向部3为一体成型。通过采用一体成型的壳体组件1与导向部3，可有效缩减生产和装配的时间和成本，同时可避免出现装配误差导致导向面31无法与出纸口102有效适配造成卡纸的情况，从而有利于保证产品使用质量。

如图1所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：壳体组件1包括壳体本体11和盖体组件12，盖体组件12可动设置在壳体本体11的顶部，盖体组件12与壳体本体11围合形成安装腔101，盖体组件12设有出纸口102，导向部3设置在壳体本体11或盖体组件12上。通过采用上述结构，壳体本体11和盖体组件12围合形成安装腔101用于安装机芯2和打印纸等，用户可操纵盖体组件12使得盖体组件12相对壳体本体11发生位置移动，以打开和关闭壳体本体11的顶部，便于打印机内部结构露出以进行物料补充、部件清洁维护等操作。

如图1和图2所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：导向部3设置在盖体组件12朝向安装腔101的侧壁上，导向面31自出纸口102的侧壁向安装腔101方向延伸。通过采用上述结构使得导向面31设置于盖体组件12上，从而当盖体组件12打开时，可节省拆卸步骤，导向部3能够与壳体本体11快速分离，并能更好地露出打印机的内部结构，使得打印纸和机芯2等部件可更好地露出方便维修人员观察检修。

如图1所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：盖体组件12包括前盖121和后盖122，前盖121和后盖122均设置在壳体本体11的顶部，前盖121和后盖122相邻设置，前盖121和后盖122配合形成出纸口102，导向部3设置在前盖121或后盖122上。通过采用上述结构，用户可按需要操作前盖121或后盖122，以打开和关闭壳体本体11的顶部露出相应区域中特定部件进行检修，以减小其他部件的不必要的露出避免造成污染和碰损。

如图1和图3所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：前盖121和/或后盖122朝向安装腔101的一侧设有转臂123，转臂123形成有铰接部1231，壳体本体11内壁设置有与铰接部1231匹配的安装槽，铰接部1231插入安装槽中并与安装槽转动配合。通过采用上述结构，前盖121和/或后盖122可通过转臂123与壳体本体11转动连接，由此可使得前盖121和/或后盖122可相对壳体本体11翻转，以打开和关闭壳体本体11的顶部，便于用户补充打印耗材或进行检维修工作。

如图1、图3和图4所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：机芯2包括机架组件21、电机、胶辊组件22、打印头23和进纸组件，机架组件21设置在壳体组件1或导向部3上，胶辊组件22可转动地设置于机架组件21上，电机与胶辊组件22传动连接，打印头23靠近胶辊组件22布置，打印头23与胶辊组件22之间形成进纸通道201，进纸组件用于驱动打印纸往进纸通道201方向进行，打印纸经过胶辊组件22时，胶辊组件22带动打印纸向导向面31方向输出。通过采用上述结构，打印时，进纸组件驱动打印纸往打印头23与胶辊组件22之间形成的进纸通道201输送，打印头23将打印纸压紧于胶辊组件22表面，打印头23打印的同时，胶辊组件22带动打印纸移动向导向面31方向输出，使得打印纸最后沿经导向面31改变方向并滑向出纸口102向外界输出。

如图1和图4所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：安装腔101的内壁形成有安装部13，安装部13设有第一连接孔，机架组件21设有第二连接孔202，第二连接孔202与第一连接孔通过销轴配合连接安装部13和机架组件21。通过采用上述结构，可使得支架组件可稳定设置在壳体组件1上，从而确保打印机工作时胶辊组件22可稳定设置，确保出纸路径不易发生偏离，有效保证打印效果。

如图1和图4所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：安装部13与导向部3相邻设置。

如图1和图4所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：安装部13设置在盖体组件12上。通过采用上述结构，当盖体组件12打开时，可节省拆卸步骤，安装部13带动机架组件21和胶辊组件22向远离安装腔101的方向移动，从而可更好地露出打印机的内部结构，以便于处理卡纸等故障维修。

除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：打印头23为热敏打印头23。

如图3和图4所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：机架组件21包括第一机架211和第二机架，第一机架211设置在壳体组件1或导向部3上，胶辊组件22可转动地设置于第一机架211上，第二机架设置在壳体组件1或第一机架211上，第二机架与第一机架211相对设置，打印头23设置在第二机架上。通过分别设置第一机架211和第二机架用于安装胶辊组件22和打印头23等部件，可便于安装人员进行维修养护时能够对机芯2进行局部拆卸，由此简化装卸工作，提高工作效率。

如图1、图3和图4所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：还包括切刀组件24，切刀组件24相对胶辊组件22更靠近出纸口102，切刀组件24包括定刀241和动刀242，定刀241设置在第一机架211上，动刀242活动设置在第二机架上，动刀242可相对定刀241活动，动刀242与定刀241配合切断打印纸。通过切刀组件24的设置，可实现打印机的自动切纸功能，无需用户手动撕纸，为用户取出打印纸提供方便，同时打印纸切口整齐，还有利于提升打印质量。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种打印机，其特征在于，包括：

壳体组件(1)，所述壳体组件(1)设有安装腔(101)，所述壳体组件(1)顶部开设有与所述安装腔(101)连通的出纸口(102)，所述安装腔(101)用于安装打印纸；

机芯(2)，所述机芯(2)设置在所述壳体组件(1)上，所述机芯(2)的至少部分位于所述安装腔(101)内，所述机芯(2)用于驱动打印纸并对打印纸进行打印；

导向部(3)，所述导向部(3)设置于所述安装腔(101)内，所述导向部(3)形成有导向面(31)，所述导向面(31)向靠近所述出纸口(102)的方向延伸，所述导向面(31)与所述机芯(2)的出纸端相对设置，所述导向面(31)用于打印机工作时引导打印纸向所述出纸口(102)输出，所述导向面(31)与水平面的夹角a为锐角。

2.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于，

所述导向面(31)与所述水平面的夹角a的范围为75°～90°；和/或

所述导向面(31)自所述出纸口(102)的侧壁向所述安装腔(101)方向延伸；和/或

所述壳体组件(1)与所述导向部(3)为一体成型。

3.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于，所述壳体组件(1)包括壳体本体(11)和盖体组件(12)，所述盖体组件(12)可动设置在所述壳体本体(11)的顶部，所述盖体组件(12)与所述壳体本体(11)围合形成所述安装腔(101)，所述盖体组件(12)设有所述出纸口(102)，所述导向部(3)设置在所述壳体本体(11)或所述盖体组件(12)上。

4.根据权利要求3所述的打印机，其特征在于，所述导向部(3)设置在所述盖体组件(12)朝向所述安装腔(101)的侧壁上，所述导向面(31)自所述出纸口(102)的侧壁向所述安装腔(101)方向延伸。

5.根据权利要求3所述的打印机，其特征在于，所述盖体组件(12)包括前盖(121)和后盖(122)，所述前盖(121)和所述后盖(122)均设置在所述壳体本体(11)的顶部，所述前盖(121)和所述后盖(122)相邻设置，所述前盖(121)和所述后盖(122)配合形成所述出纸口(102)，所述导向部(3)设置在所述前盖(121)或所述后盖(122)上。

6.根据权利要求5所述的打印机，其特征在于，所述前盖(121)和/或所述后盖(122)朝向所述安装腔(101)的一侧设有转臂(123)，所述转臂(123)形成有铰接部(1231)，所述壳体本体(11)内壁设置有与所述铰接部(1231)匹配的安装槽，所述铰接部(1231)插入所述安装槽中并与安装槽转动配合。

7.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于，所述机芯(2)包括机架组件(21)、电机、胶辊组件(22)、打印头(23)和进纸组件，所述机架组件(21)设置在所述壳体组件(1)或所述导向部(3)上，所述胶辊组件(22)可转动地设置于所述机架组件(21)上，所述电机与所述胶辊组件(22)传动连接，所述打印头(23)靠近所述胶辊组件(22)布置，所述打印头(23)与所述胶辊组件(22)之间形成进纸通道(201)，所述进纸组件用于驱动打印纸往所述进纸通道(201)方向进行，打印纸经过所述胶辊组件(22)时，所述胶辊组件(22)带动打印纸向所述导向面(31)方向输出。

8.根据权利要求7所述的打印机，其特征在于，

所述安装腔(101)的内壁形成有安装部(13)，所述安装部(13)设有第一连接孔，所述机架组件(21)设有第二连接孔(202)，所述第二连接孔(202)与所述第一连接孔通过销轴配合连接所述安装部(13)和所述机架组件(21)；和/或

所述打印头(23)为热敏打印头(23)。

9.根据权利要求7所述的打印机，其特征在于，所述机架组件(21)包括第一机架(211)和第二机架，所述第一机架(211)设置在所述壳体组件(1)或所述导向部(3)上，所述胶辊组件(22)可转动地设置于所述第一机架(211)上，所述第二机架设置在所述壳体组件(1)或所述第一机架(211)上，所述第二机架与所述第一机架(211)相对设置，所述打印头(23)设置在所述第二机架上。

10.根据权利要求9所述的打印机，其特征在于，还包括切刀组件(24)，所述切刀组件(24)相对所述胶辊组件(22)更靠近所述出纸口(102)，所述切刀组件(24)包括定刀(241)和动刀(242)，所述定刀(241)设置在所述第一机架(211)上，所述动刀(242)活动设置在所述第二机架上，所述动刀(242)可相对所述定刀(241)活动，所述动刀(242)与所述定刀(241)配合切断打印纸。