CN221559434U - 一种冲压件生产加工用折弯设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及折弯设备技术领域，尤其涉及一种冲压件生产加工用折弯设备，通过所述调节螺纹杆转动带动所述调节块在所述支撑柱滑槽内滑动，所述调节块移动带动所述折弯支撑轮移动，所述折弯支撑轮移动进而调节与所述折弯驱动轮之间间距，使得满足不同尺寸的加工要求，解决了现有装置折弯支撑轮通过支撑杆固定安装在折弯机外壳体上，造成折弯驱动轮与折弯支撑轮之间间距无法调节，从而造成只能对同一尺寸的加工件进行加工的问题，提升了设备通用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯设备技术领域，尤其涉及一种冲压件生产加工用折弯设备。
背景技术
现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。。
现有技术公开号CN209613887U一种用于冲压件生产的折弯机，包括折弯机外壳体，所述折弯机外壳体的外表面通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿折弯机外壳体并卡合连接有折弯驱动轮，所述折弯驱动轮位于驱动电机输出轴上的两侧安装有折弯限位轮，所述折弯机外壳体位于折弯驱动轮的正下方转动安装有折弯支撑轮；通过安装在折弯机外壳体内部的折弯驱动轮、折弯限位轮和折弯支撑轮，使得冲压件经过折弯驱动轮、折弯限位轮和折弯支撑轮后进行折弯，降低了冲压件进行折叠的难度，提高了冲压件折叠加工的效率。
采用上述方式，折弯支撑轮通过支撑杆固定安装在折弯机外壳体上，造成折弯驱动轮与折弯支撑轮之间间距无法调节，从而造成只能对同一尺寸的加工件进行加工，进而降低了设备通用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压件生产加工用折弯设备，解决了现有装置折弯支撑轮通过支撑杆固定安装在折弯机外壳体上，造成折弯驱动轮与折弯支撑轮之间间距无法调节，从而造成只能对同一尺寸的加工件进行加工，进而降低了设备通用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种冲压件生产加工用折弯设备，包括底座、壳体、折弯驱动轮和折弯支撑轮，所述壳体固定安装在所述底座上，所述折弯驱动轮设置于所述壳体内，所述折弯支撑轮与所述折弯驱动轮配合。
其中，还包括调节组件，所述调节组件包括支撑柱、调节块、调节螺纹杆和动力构件，所述支撑柱固定安装在所述壳体上，所述调节块滑动安装在所述支撑柱上，所述调节螺纹杆与所述调节块螺纹连接，所述折弯支撑轮通过支撑杆与所述调节块固定连接，所述动力构件带动所述调节螺纹杆转动。
其中，所述动力构件包括动力电机、转动杆和传动部件，所述动力电机安装在所述底座上，所述转动杆一端与所述动力电机输出端固定连接，所述传动部件与所述转动杆另一端连接。
其中，所述动力部件包括主动轮、从动轮和连接元件，所述主动轮与所述转动杆固定连接，所述从动轮与所述主动轮啮合，所述连接元件与所述从动轮连接。
其中，所述连接元件包括连接杆、连接主轮和连接从轮，所述从动轮固定安装在所述连接杆一端，所述连接主轮固定安装在所述连接杆另一端，所述连接从轮固定安装在所述调节螺纹杆上，所述连接主轮与所述连接从轮啮合。
其中，所述调节组件还包括移动部件，所述移动部件包括U形架、滚轴和滚轮，所述U形架转动安装在所述底座上，所述滚轴固定安装在所述U形架内，所述滚轮与所述滚轴转动连接，并部分位于所述U形架内。
本实用新型的一种冲压件生产加工用折弯设备，当需要对不同尺寸的加工件进行加工时，通过所述动力电机转动带动所述转动杆转动，转动杆转动带动所述主动轮转动，所述主动轮转动带动所述从动轮转动，所述从动轮转动带动连接杆转动，所述连接杆转动带动所述连接主轮转动，所述连接主轮转动带动所述连接从轮转动，所述连接从轮转动带动所述调节螺纹杆转动，所述调节螺纹杆转动带动所述调节块在所述支撑柱滑槽内滑动，所述调节块移动带动所述折弯支撑轮移动，所述折弯支撑轮移动进而调节与所述折弯驱动轮之间间距，使得满足不同尺寸的加工要求，解决了现有装置折弯支撑轮通过支撑杆固定安装在折弯机外壳体上，造成折弯驱动轮与折弯支撑轮之间间距无法调节，从而造成只能对同一尺寸的加工件进行加工的问题，提升了设备通用性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的冲压件生产加工用折弯设备的结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的冲压件生产加工用折弯设备的调节组件的结构示意图。
图3是本实用新型第一实施例的冲压件生产加工用折弯设备的动力部件结构示意图。
图4是本实用新型第二实施例的冲压件生产加工用折弯设备的结构示意图。
图中：101-底座、102-壳体、103-折弯驱动轮、104-折弯支撑轮、105-支撑柱、106-调节块、107-调节螺纹杆、108-动力电机、109-转动杆、110-主动轮、111-从动轮、112-连接杆、113-连接主轮、114-连接从轮、201-U形架、202-滚轴、203-滚轮。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
本申请第一实施例为：
请参阅图1-图3，图1是本实用新型第一实施例的冲压件生产加工用折弯设备的结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的冲压件生产加工用折弯设备的调节组件的结构示意图，图3是本实用新型第一实施例的冲压件生产加工用折弯设备的动力部件结构示意图。
本实施例提供一种冲压件生产加工用折弯设备，包括底座101、壳体102、折弯驱动轮103、折弯支撑轮104和调节组件，所述调节组件包括支撑柱105、调节块106、调节螺纹杆107和动力构件，所述动力构件包括动力电机108、转动杆109和传动部件，所述动力部件包括主动轮110、从动轮111和连接元件，所述连接元件包括连接杆112、连接主轮113和连接从轮114，通过前述方案解决了现有装置折弯支撑轮104通过支撑杆固定安装在折弯机外壳体102上，造成折弯驱动轮103与折弯支撑轮104之间间距无法调节，从而造成只能对同一尺寸的加工件进行加工，进而降低了设备通用性的问题，可以理解的是，前述方案可以用在冲压件生产加工用折弯设备的前景上，还可以用在移动问题的解决上。
本实施方式中，所述壳体102固定安装在所述底座101上，所述折弯驱动轮103设置于所述壳体102内，所述折弯支撑轮104与所述折弯驱动轮103配合，通过所述调节块106移动带动所述折弯支撑轮104移动，进而所述折弯支撑轮104与所述折弯驱动轮103之间间距。
其中，所述支撑柱105固定安装在所述壳体102上，所述调节块106滑动安装在所述支撑柱105上，所述调节螺纹杆107与所述调节块106螺纹连接，所述折弯支撑轮104通过支撑杆与所述调节块106固定连接，所述动力构件带动所述调节螺纹杆107转动，所述调节组件数量为两个，两个所述调节组件对称安装在所述壳体102两侧，所述支撑柱105具有滑槽，所述调节块106部分位于所述支撑柱105滑槽内，所述调节螺纹杆107部分位于所述支撑柱105滑槽内，所述调节块106具有与所述调节螺纹杆107相匹配的螺纹孔，所述调节框形状为长方体，当需要对不同尺寸的加工件进行加工时，通过所述动力构件驱动带动调节螺纹杆107转动，所述调节螺纹杆107转动带动所述调节块106在所述支撑柱105滑槽内滑动，所述调节块106移动带动所述折弯支撑轮104移动，所述折弯支撑轮104移动进而调节与所述折弯驱动轮103之间间距，使得满足不同尺寸的加工要求，解决了现有装置折弯支撑轮104通过支撑杆固定安装在折弯机外壳体102上，造成折弯驱动轮103与折弯支撑轮104之间间距无法调节，从而造成只能对同一尺寸的加工件进行加工的问题，提升了设备通用性。
其次，所述动力电机108安装在所述底座101上，所述转动杆109一端与所述动力电机108输出端固定连接，所述传动部件与所述转动杆109另一端连接，所述底座101形状为U形，所述转动杆109通过支撑框安装在所述底座101上，通过所述动力电机108转动带动所述转动杆109转动。
再次，所述主动轮110与所述转动杆109固定连接，所述从动轮111与所述主动轮110啮合，所述连接元件与所述从动轮111连接，通过转动杆109转动带动所述主动轮110转动，所述主动轮110转动带动所述从动轮111转动。
同时，所述从动轮111固定安装在所述连接杆112一端，所述连接主轮113固定安装在所述连接杆112另一端，所述连接从轮114固定安装在所述调节螺纹杆107上，所述连接主轮113与所述连接从轮114啮合，所述连接杆112通过支撑框安装在所述底座101上，通过所述从动轮111转动带动连接杆112转动，所述连接杆112转动带动所述连接主轮113转动，所述连接主轮113转动带动所述连接从轮114转动，所述连接从轮114转动带动所述调节螺纹杆107转动。
使用本实施例的冲压件生产加工用折弯设备时，当需要对不同尺寸的加工件进行加工时，通过所述动力电机108转动带动所述转动杆109转动，转动杆109转动带动所述主动轮110转动，所述主动轮110转动带动所述从动轮111转动，所述从动轮111转动带动连接杆112转动，所述连接杆112转动带动所述连接主轮113转动，所述连接主轮113转动带动所述连接从轮114转动，所述连接从轮114转动带动所述调节螺纹杆107转动，所述调节螺纹杆107转动带动所述调节块106在所述支撑柱105滑槽内滑动，所述调节块106移动带动所述折弯支撑轮104移动，所述折弯支撑轮104移动进而调节与所述折弯驱动轮103之间间距，使得满足不同尺寸的加工要求，解决了现有装置折弯支撑轮104通过支撑杆固定安装在折弯机外壳体102上，造成折弯驱动轮103与折弯支撑轮104之间间距无法调节，从而造成只能对同一尺寸的加工件进行加工的问题，提升了设备通用性。
本申请第二实施例为：
请参阅图4，图4是本实用新型第二实施例的冲压件生产加工用折弯设备的结构示意图。
在第一实施例的基础上，本实施例的所述调节组件还包括移动部件，所述移动部件包括U形架201、滚轴202和滚轮203。
其中，所述U形架201转动安装在所述底座101上，所述滚轴202固定安装在所述U形架201内，所述滚轮203与所述滚轴202转动连接，并部分位于所述U形架201内，所述滚轮203具有刹车，当需要移动设备时，通过所述滚轮203转动带动所述U形架201移动，所述U形架201移动带动所述底座101移动，进而便于移动整个设备。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种冲压件生产加工用折弯设备，包括底座、壳体、折弯驱动轮和折弯支撑轮，所述壳体固定安装在所述底座上，所述折弯驱动轮设置于所述壳体内，所述折弯支撑轮与所述折弯驱动轮配合，其特征在于，
还包括调节组件，所述调节组件包括支撑柱、调节块、调节螺纹杆和动力构件，所述支撑柱固定安装在所述壳体上，所述调节块滑动安装在所述支撑柱上，所述调节螺纹杆与所述调节块螺纹连接，所述折弯支撑轮通过支撑杆与所述调节块固定连接，所述动力构件带动所述调节螺纹杆转动。
2.如权利要求1所述的冲压件生产加工用折弯设备，其特征在于，
所述动力构件包括动力电机、转动杆和传动部件，所述动力电机安装在所述底座上，所述转动杆一端与所述动力电机输出端固定连接，所述传动部件与所述转动杆另一端连接。
3.如权利要求2所述的冲压件生产加工用折弯设备，其特征在于，
所述动力构件包括主动轮、从动轮和连接元件，所述主动轮与所述转动杆固定连接，所述从动轮与所述主动轮啮合，所述连接元件与所述从动轮连接。
4.如权利要求3所述的冲压件生产加工用折弯设备，其特征在于，
所述连接元件包括连接杆、连接主轮和连接从轮，所述从动轮固定安装在所述连接杆一端，所述连接主轮固定安装在所述连接杆另一端，所述连接从轮固定安装在所述调节螺纹杆上，所述连接主轮与所述连接从轮啮合。
5.如权利要求1所述的冲压件生产加工用折弯设备，其特征在于，
所述调节组件还包括移动部件，所述移动部件包括U形架、滚轴和滚轮，所述U形架转动安装在所述底座上，所述滚轴固定安装在所述U形架内，所述滚轮与所述滚轴转动连接，并部分位于所述U形架内。
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