CN221558539U - 微囊粉制备用粉碎筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了微囊粉制备用粉碎筛选装置,包括箱体，箱体内从上往下依次为粉碎室、筛料室和输送室，顶部设投料口，底部右侧设带阀门的出料管；粉碎室底部设一级落料板，筛料室内设二级落料板；粉碎室内设粉碎辊，筛料室内设筛料筒，输送室内设螺旋输送单元；筛料筒右侧设有与箱体内部固定的安装座，安装座顶部通过输送管与一级落料板末端的出料处相连通。本实用新型在箱体内对应设置粉碎辊、筛料筒和螺旋输送单元，原料投入经粉碎辊粉碎，然后到筛料筒内进行滚动过筛，确保投入生产的原料合规，保证产品质量，确保生产效率不受限制影响。本实用新型具有能对原料进行粉碎并筛选，确保产品质量不受影响且生产效率相对较高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及微囊粉制备技术领域，特别是微囊粉制备用粉碎筛选装置。
背景技术
微囊粉是利用微囊技术，经高品质壁材将固体、液体或气体物质包裹形成的一种粉末状物质，能够提高产品的稳定性，防止各种组分之间的相互干扰，使营养不流失，更易于人体吸收和利用。微胶囊技术可以使很多保质期较短的纯天然的风味配料、生理活性物质融入食品体系，并能保持其生理活性，它也可以使许多传统的工艺过程得到简化。
市面上传统的微囊粉生产设备在生产过程中无法对原料进行充分的粉碎筛选，导致混有杂质或颗粒较粗的原料被投入生产使用，使得在生产微囊粉时不仅仅降低了生产产品的品质，还降低了生产的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供微囊粉制备用粉碎筛选装置。本实用新型具有能对原料进行粉碎并筛选，确保产品质量不受影响且生产效率相对较高的优点。
本实用新型的技术方案：微囊粉制备用粉碎筛选装置，包括箱体，所述箱体内从上往下依次为粉碎室、筛料室和输送室，所述箱体的顶部设有带可开闭盖体的投料口，箱体的底部右侧设有带阀门的出料管；所述粉碎室底部设有向右倾斜的一级落料板，筛料室内设有向左倾斜的二级落料板；所述粉碎室内设有一对对应分布设置的粉碎辊，所述筛料室内设有呈圆柱形且水平设置的筛料筒，所述输送室内设有螺旋输送单元；所述筛料筒右侧设有与箱体内部固定的安装座，所述安装座顶部通过输送管与一级落料板末端的出料处相连通。
前述的微囊粉制备用粉碎筛选装置中，所述螺旋输送单元左侧设有驱动电机，驱动电机通过螺旋输送轴驱使螺旋输送单元进行转动；所述筛料筒水平贯穿设有筛料轴，所述筛料轴两端分别贯穿箱体，筛料轴左端通过筛料轮和皮带与螺旋输送轴上的主动轮传动连接；每个所述粉碎辊均设有水平设置的粉碎辊轴，每根所述粉碎辊轴的右端均贯穿箱体；所述粉碎辊轴上设有对应啮合的传动齿轮，其中一根粉碎辊轴右端上设有粉碎轮；所述筛料轴的右端通过传动轮和皮带与粉碎轮传动连接。
前述的微囊粉制备用粉碎筛选装置中，所述螺旋输送单元包括螺旋叶片。
前述的微囊粉制备用粉碎筛选装置中，所述箱体内设有清洗单元，所述清洗单元包括分别设于粉碎室、筛料室和输送室内的喷淋架体，设于箱体外侧并分别与对应喷淋架体连通的输液管；所述输液管与输液泵相连。
前述的微囊粉制备用粉碎筛选装置中，所述筛料筒包括架体、可拆卸设于架体外壁上的筛网、设于架体左端的密封板和可开闭设于密封板上的排污口；所述筛网与安装座转动连接。
与现有技术相比，本实用新型在箱体内从上往下依次设置粉碎室、筛料室和输送室，并对应设置粉碎辊、筛料筒和螺旋输送单元，原料通过箱体上方的投料口投入，之后经过粉碎辊进行粉碎，然后经一级落料板和输送管通入到筛料筒内进行滚动过筛，将原料经过筛料筒充分筛选，从而确保投入制备生产的原料符合规定且不含有杂质，保证生产产品的质量，确保生产效率不受限制影响。
所以，本实用新型具有能对原料进行粉碎并筛选，确保产品质量不受影响且生产效率相对较高的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型筛料筒的结构示意图。
附图中的标记为：1-箱体，11-粉碎室，12-筛料室，13-输送室，14-投料口，15-出料管，16-一级落料板，17-二级落料板，2-粉碎辊，21-粉碎辊轴，22-传动齿轮，3-筛料筒，31-安装座，32-筛网，33-密封板，34-排污口，4-筛料轴，41-筛料轮，42-传动轮，5-驱动电机，51-螺旋叶片，7-清洗单元。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。微囊粉制备用粉碎筛选装置，构成如图1和2所示，包括箱体1，所述箱体1内从上往下依次为粉碎室11、筛料室12和输送室13，所述箱体1的顶部设有带可开闭盖体的投料口14，箱体1的底部右侧设有带阀门的出料管15；所述粉碎室11底部设有向右倾斜的一级落料板16，筛料室12内设有向左倾斜的二级落料板17；所述粉碎室11内设有一对对应分布设置的粉碎辊2，所述筛料室12内设有呈圆柱形且水平设置的筛料筒3，所述输送室13内设有螺旋输送单元；所述筛料筒3右侧设有与箱体1内部固定的安装座31，所述安装座31顶部通过输送管与一级落料板16末端的出料处相连通。
所述螺旋输送单元左侧设有驱动电机5，驱动电机5通过螺旋输送轴驱使螺旋输送单元进行转动；所述筛料筒3水平贯穿设有筛料轴4，所述筛料轴4两端分别贯穿箱体1，筛料轴4左端通过筛料轮41和皮带与螺旋输送轴上的主动轮传动连接；每个所述粉碎辊2均设有水平设置的粉碎辊轴21，每根所述粉碎辊轴21的右端均贯穿箱体1；所述粉碎辊轴21上设有对应啮合的传动齿轮22，其中一根粉碎辊轴21右端上设有粉碎轮；所述筛料轴4的右端通过传动轮42和皮带与粉碎轮传动连接。
所述螺旋输送单元包括螺旋叶片51。
所述箱体1内设有清洗单元7，所述清洗单元7包括分别设于粉碎室11、筛料室12和输送室13内的喷淋架体，设于箱体1外侧并分别与对应喷淋架体连通的输液管；所述输液管与输液泵相连。
所述筛料筒3包括架体、可拆卸设于架体外壁上的筛网32、设于架体左端的密封板33和可开闭设于密封板33上的排污口34；所述筛网32与安装座31转动连接。
通过设置成圆柱形的筛料筒3，将待筛选的原料通入到筛料筒3内，不断旋转筛料筒3对原料进行筛选，有效提高筛选效率的同时，极大降低了筛网32的堵塞情况，延长使用寿命，确保筛选质量。
Claims (5)
1.微囊粉制备用粉碎筛选装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内从上往下依次为粉碎室(11)、筛料室(12)和输送室(13)，所述箱体(1)的顶部设有带可开闭盖体的投料口(14)，箱体(1)的底部右侧设有带阀门的出料管(15)；所述粉碎室(11)底部设有向右倾斜的一级落料板(16)，筛料室(12)内设有向左倾斜的二级落料板(17)；所述粉碎室(11)内设有一对对应分布设置的粉碎辊(2)，所述筛料室(12)内设有呈圆柱形且水平设置的筛料筒(3)，所述输送室(13)内设有螺旋输送单元；所述筛料筒(3)右侧设有与箱体(1)内部固定的安装座(31)，所述安装座(31)顶部通过输送管与一级落料板(16)末端的出料处相连通。
2.根据权利要求1所述的微囊粉制备用粉碎筛选装置，其特征在于：所述螺旋输送单元左侧设有驱动电机(5)，驱动电机(5)通过螺旋输送轴驱使螺旋输送单元进行转动；所述筛料筒(3)水平贯穿设有筛料轴(4)，所述筛料轴(4)两端分别贯穿箱体(1)，筛料轴(4)左端通过筛料轮(41)和皮带与螺旋输送轴上的主动轮传动连接；每个所述粉碎辊(2)均设有水平设置的粉碎辊轴(21)，每根所述粉碎辊轴(21)的右端均贯穿箱体(1)；所述粉碎辊轴(21)上设有对应啮合的传动齿轮(22)，其中一根粉碎辊轴(21)右端上设有粉碎轮；所述筛料轴(4)的右端通过传动轮(42)和皮带与粉碎轮传动连接。
3.根据权利要求1所述的微囊粉制备用粉碎筛选装置，其特征在于：所述螺旋输送单元包括螺旋叶片(51)。
4.根据权利要求1所述的微囊粉制备用粉碎筛选装置，其特征在于：所述箱体(1)内设有清洗单元(7)，所述清洗单元(7)包括分别设于粉碎室(11)、筛料室(12)和输送室(13)内的喷淋架体，设于箱体(1)外侧并分别与对应喷淋架体连通的输液管；所述输液管与输液泵相连。
5.根据权利要求1所述的微囊粉制备用粉碎筛选装置，其特征在于：所述筛料筒(3)包括架体、可拆卸设于架体外壁上的筛网(32)、设于架体左端的密封板(33)和可开闭设于密封板(33)上的排污口(34)；所述筛网(32)与安装座(31)转动连接。
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