CN221543153U - 电梯导轨自动翻轨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电梯导轨自动翻轨装置，涉及电梯部件生产技术领域，包括推动机构，所述推动机构的右端内部设置有驱动机构，所述推动机构的右端转动安装有翻轨机构，所述翻轨机构包括有翻轨架。该电梯导轨自动翻轨装置以基板为基础，基板上的电动推杆推动翻轨盘向右移动，从而推动翻轨机构向右侧移动使得十字插槽插接电梯导轨，然后经过驱动机构驱动翻轨机构转动，完成对电梯导轨翻轨，自动翻轨装置能够使电梯导轨在制作过程中同时处理两侧，确保导轨的平整度符合规定标准，保证电梯导轨在制作过程中的一致性和准确性，避免了手工翻转可能带来的误差和不均匀，实现自动化操作，能够大大提高导轨的生产效率，减少人力资源的投入。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯部件生产技术领域，具体涉及电梯导轨自动翻轨装置。
背景技术
电梯导轨是安装在电梯轿厢和电梯井道两侧的导向设备，其作用是使电梯能够在垂直方向平稳升降，并保证电梯在行驶过程中不发生晃动或偏离轨道。常见的电梯导轨有U形导轨、深圳导轨等，材质有钢制和铝制两种。电梯导轨的加工制造主要包括锯切、冲孔、弯曲等工艺，电梯导轨生产时，需要将导轨在制造过程中进行翻转，以确保导轨的两面平整度和制作质量。针对现有技术存在以下问题：
电梯导轨的两侧必须平整，以确保电梯轿厢能够顺畅行驶，并减少因导轨不平整而引起的噪音和震动，导轨在制作过程中需同时处理两侧，确保导轨的平整度符合规定标准。
为此提出一种电梯导轨自动翻轨装置。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
电梯导轨自动翻轨装置，包括推动机构，所述推动机构的右端内部设置有驱动机构，所述推动机构的右端转动安装有翻轨机构，所述翻轨机构的右端中心处插接有电梯导轨，所述翻轨机构包括有翻轨架；所述驱动机构包括有基块；所述推动机构包括有基板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述翻轨架的内部中心处固定安装有限位盘，所述限位盘的右端固定安装有十字插槽，所述翻轨架的左端固定安装有卡环。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述翻轨机构通过十字插槽插接电梯导轨，所述翻轨机构通过卡环转动卡接在推动机构的右端内。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述基块的顶部固定安装有电机，所述电机的左端驱动安装有齿轮，所述齿轮齿合有环形齿槽，所述驱动机构还包括有限位滑槽。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位滑槽开设在推动机构的右端内壁上，所述环形齿槽开设在翻轨机构的卡环内壁上，所述电机通过基块固定安装在推动机构的右端内壁上。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述基板的右端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的右端固定安装有翻轨盘。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动机构设置在翻轨盘的内部，所述翻轨机构转动安装在翻轨盘的右端内。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电动推杆设置有六组。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供电梯导轨自动翻轨装置，推动机构推动驱动机构与翻轨机构向右侧水平移动，使得十字插槽移动对接电梯导轨，从而使得电梯导轨插接在十字插槽内，然后通过驱动机构驱动翻轨架转动，从而对电梯导轨进行翻轨，翻轨机构为转动安装在推动机构的右端内，电梯导轨插接在十字插槽内后，电机驱动齿轮转动，齿轮齿合开设在卡环内壁上的环形齿槽，从而可通过电机来驱动翻轨机构转动，对插接在十字插槽内的电梯导轨进行自动翻轨。
2、本实用新型提供电梯导轨自动翻轨装置，需要对电梯导轨翻轨时，该电梯导轨自动翻轨装置以基板为基础，基板上的电动推杆推动翻轨盘向右移动，从而推动翻轨机构向右侧移动使得十字插槽插接电梯导轨，然后经过驱动机构驱动翻轨机构转动，完成对电梯导轨翻轨，自动翻轨装置能够使电梯导轨在制作过程中同时处理两侧，确保导轨的平整度符合规定标准，保证电梯导轨在制作过程中的一致性和准确性，避免了手工翻转可能带来的误差和不均匀，实现自动化操作，能够大大提高导轨的生产效率，减少人力资源的投入。
附图说明
图1为本实用新型的电梯导轨自动翻轨装置的结构示意图；
图2为本实用新型的电梯导轨自动翻轨装置侧视的结构示意图；
图3为本实用新型的电梯导轨自动翻轨装置局部结构示意图；
图4为本实用新型的驱动机构的结构示意图；
图5为本实用新型的推动机构的结构示意图。
图中：1、推动机构；2、驱动机构；3、翻轨机构；4、电梯导轨；31、卡环；32、限位盘；33、翻轨架；34、十字插槽；21、限位滑槽；22、环形齿槽；23、齿轮；24、电机；25、基块；11、基板；12、电动推杆；13、翻轨盘。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
如图1和图2所示，本实用新型提供了电梯导轨自动翻轨装置,包括推动机构1，推动机构1的右端内部设置有驱动机构2，推动机构1的右端转动安装有翻轨机构3，翻轨机构3的右端中心处插接有电梯导轨4。
如图3所示，本实用新型提供技术方案：优选的，翻轨机构3包括有翻轨架33，翻轨架33的内部中心处固定安装有限位盘32，限位盘32的右端固定安装有十字插槽34，翻轨架33的左端固定安装有卡环31，翻轨机构3通过十字插槽34插接电梯导轨4，翻轨机构3通过卡环31转动卡接在推动机构1的右端内，推动机构1推动驱动机构2与翻轨机构3向右侧水平移动，使得十字插槽34移动对接电梯导轨4，从而使得电梯导轨4插接在十字插槽34内，然后通过驱动机构2驱动翻轨架33转动，从而对电梯导轨4进行翻轨。
如图3-4所示，本实用新型提供技术方案：优选的，驱动机构2包括有基块25，基块25的顶部固定安装有电机24，电机24的左端驱动安装有齿轮23，齿轮23齿合有环形齿槽22，驱动机构2还包括有限位滑槽21，限位滑槽21开设在推动机构1的右端内壁上，环形齿槽22开设在翻轨机构3的卡环31内壁上，电机24通过基块25固定安装在推动机构1的右端内壁上，翻轨机构3为转动安装在推动机构1的右端内，电梯导轨4插接在十字插槽34内后，电机24驱动齿轮23转动，齿轮23齿合开设在卡环31内壁上的环形齿槽22，从而可通过电机24来驱动翻轨机构3转动，对插接在十字插槽34内的电梯导轨4进行自动翻轨。
如图5所示，本实用新型提供技术方案：优选的，推动机构1包括有基板11，基板11的右端固定安装有电动推杆12，电动推杆12的右端固定安装有翻轨盘13，驱动机构2设置在翻轨盘13的内部，翻轨机构3转动安装在翻轨盘13的右端内，电动推杆12设置有六组，需要对电梯导轨4翻轨时，该电梯导轨自动翻轨装置以基板11为基础，基板11上的电动推杆12推动翻轨盘13向右移动，从而推动翻轨机构3向右侧移动使得十字插槽34插接电梯导轨4，然后经过驱动机构2驱动翻轨机构3转动，完成对电梯导轨4翻轨，自动翻轨装置能够使电梯导轨4在制作过程中同时处理两侧，确保导轨的平整度符合规定标准，保证电梯导轨4在制作过程中的一致性和准确性，避免了手工翻转可能带来的误差和不均匀，实现自动化操作，能够大大提高导轨的生产效率，减少人力资源的投入。
下面具体说一下该电梯导轨自动翻轨装置的工作原理。
如图1-5所示，推动机构1推动驱动机构2与翻轨机构3向右侧水平移动，使得十字插槽34移动对接电梯导轨4，从而使得电梯导轨4插接在十字插槽34内，然后通过驱动机构2驱动翻轨架33转动，从而对电梯导轨4进行翻轨，翻轨机构3为转动安装在推动机构1的右端内，电梯导轨4插接在十字插槽34内后，电机24驱动齿轮23转动，齿轮23齿合开设在卡环31内壁上的环形齿槽22，从而可通过电机24来驱动翻轨机构3转动，对插接在十字插槽34内的电梯导轨4进行自动翻轨，需要对电梯导轨4翻轨时，该电梯导轨自动翻轨装置以基板11为基础，基板11上的电动推杆12推动翻轨盘13向右移动，从而推动翻轨机构3向右侧移动使得十字插槽34插接电梯导轨4，然后经过驱动机构2驱动翻轨机构3转动，完成对电梯导轨4翻轨，自动翻轨装置能够使电梯导轨4在制作过程中同时处理两侧，确保导轨的平整度符合规定标准，保证电梯导轨4在制作过程中的一致性和准确性，避免了手工翻转可能带来的误差和不均匀，实现自动化操作，能够大大提高导轨的生产效率，减少人力资源的投入。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.电梯导轨自动翻轨装置，包括推动机构(1)，其特征在于：所述推动机构(1)的右端内部设置有驱动机构(2)，所述推动机构(1)的右端转动安装有翻轨机构(3)，所述翻轨机构(3)的右端中心处插接有电梯导轨(4)，所述翻轨机构(3)包括有翻轨架(33)；所述驱动机构(2)包括有基块(25)；所述推动机构(1)包括有基板(11)。
2.根据权利要求1所述的电梯导轨自动翻轨装置，其特征在于：所述翻轨架(33)的内部中心处固定安装有限位盘(32)，所述限位盘(32)的右端固定安装有十字插槽(34)，所述翻轨架(33)的左端固定安装有卡环(31)。
3.根据权利要求2所述的电梯导轨自动翻轨装置，其特征在于：所述翻轨机构(3)通过十字插槽(34)插接电梯导轨(4)，所述翻轨机构(3)通过卡环(31)转动卡接在推动机构(1)的右端内。
4.根据权利要求1所述的电梯导轨自动翻轨装置，其特征在于：所述基块(25)的顶部固定安装有电机(24)，所述电机(24)的左端驱动安装有齿轮(23)，所述齿轮(23)齿合有环形齿槽(22)，所述驱动机构(2)还包括有限位滑槽(21)。
5.根据权利要求4所述的电梯导轨自动翻轨装置，其特征在于：所述限位滑槽(21)开设在推动机构(1)的右端内壁上，所述环形齿槽(22)开设在翻轨机构(3)的卡环(31)内壁上，所述电机(24)通过基块(25)固定安装在推动机构(1)的右端内壁上。
6.根据权利要求1所述的电梯导轨自动翻轨装置，其特征在于：所述基板(11)的右端固定安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的右端固定安装有翻轨盘(13)。
7.根据权利要求6所述的电梯导轨自动翻轨装置，其特征在于：所述驱动机构(2)设置在翻轨盘(13)的内部，所述翻轨机构(3)转动安装在翻轨盘(13)的右端内。
8.根据权利要求6所述的电梯导轨自动翻轨装置，其特征在于：所述电动推杆(12)设置有六组。
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