CN221540099U - 一种带有导向结构的切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有导向结构的切割机，包括工作台和切割装置，切割装置固定连接在工作台底部左侧的前侧，工作台顶部的左侧固定连接有固定挡板，工作台顶部的右侧设置有抵紧传动箱，抵紧传动箱内部的左侧固定连接有活动轴，活动轴设置有三个且呈等距离分布，活动轴的表面套设有抵紧传动皮带轮。本实用新型通过设置抵紧传动皮带轮，使抵紧传动皮带轮能够将板材抵紧在固定挡板上进行输送，解决了在使用的过程中并未设导向结构，使得该装置在对板材进行切割时需要使用者手动的推动板材进行切割，在手动推动板材切割的过程中会因为人工手部的晃动使得板材切割出现偏差，同时手动推动板材切割还存在者一定安全隐患的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种带有导向结构的切割机。
背景技术
切割机是通过电机带动刀片旋转，使刀片对板材木材等材料进行切割的器械，使该板材木材被裁切成需要的大小和形状，在进行板材木材的裁切时。
例如申请号CN202222161251.0本实用新型涉及切割机技术领域，且公开了一种具有防护结构的切割机，包括切割平台、防护机构、遮挡机构和切割机构，所述防护机构位于切割平台的外端，所述遮挡机构位于防护机构的顶端，所述切割机构位于切割平台的顶端，所述防护机构包括透明防护罩、连接块一、转轴和连接块二，所述透明防护罩安装于切割平台的外端，所述透明防护罩与切割平台活动连接。该具有防护结构的切割机，安装了防护机构，通过连接块一将透明防护罩与转轴进行连接，转轴连接切割平台，使切割平台与透明防护罩进行连接，转轴便于连接块一、连接块二改变角度，从而便于切割平台与透明防护罩之间改变角度，便于透明防护罩进行翻转，对切割机构进行防护。
基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以解决通过防护框架进行防护，不便于使用者实时观察切割情况的问题，但是在使用的过程中并未设导向结构，使得该装置在对板材进行切割时需要使用者手动的推动板材进行切割，在手动推动板材切割的过程中会因为人工手部的晃动使得板材切割出现偏差，同时手动推动板材切割还存在者一定的安全隐患。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种带有导向结构的切割机，具备了辅助导向的优点，解决了在使用的过程中并未设导向结构，使得该装置在对板材进行切割时需要使用者手动的推动板材进行切割，在手动推动板材切割的过程中会因为人工手部的晃动使得板材切割出现偏差，同时手动推动板材切割还存在者一定安全隐患的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有导向结构的切割机，包括工作台和切割装置，所述切割装置固定连接在工作台底部左侧的前侧，所述工作台顶部的左侧固定连接有固定挡板，所述工作台顶部的右侧设置有抵紧传动箱，所述抵紧传动箱内部的左侧固定连接有活动轴，所述活动轴设置有三个且呈等距离分布，所述活动轴的表面套设有抵紧传动皮带轮，所述抵紧传动箱顶部的右侧固定连接有传动组件，所述工作台顶部右侧的前侧与后侧均开设有调节组件，所述抵紧传动箱内部左侧的前侧与后侧均固定连接有涨紧组件，所述固定挡板的右侧活动镶嵌有活动辊，所述活动辊设置有若干个且呈等距离分布。
作为本实用新型优选的，所述传动组件包括第一电机，所述第一电机固定连接在抵紧传动箱顶部的右侧，所述第一电机的输出端贯穿至抵紧传动箱的内部，所述第一电机的输出端固定连接有连接皮带轮，所述连接皮带轮的表面套设有传动带，所述连接皮带轮通过传动带与抵紧传动皮带轮传动连接。
作为本实用新型优选的，所述调节组件包括安装槽，所述安装槽开设在工作台顶部右侧的前侧与后侧，所述抵紧传动箱右侧的前侧与后侧均固定连接有螺套，所述螺套的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆位于安装槽的内部，所述工作台右侧的前侧与后侧均固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至安装槽的内部并与螺杆固定连接。
作为本实用新型优选的，所述涨紧组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有固定轴架，所述固定轴架的表面活动连接有涨紧皮带轮，所述涨紧皮带轮与传动带活动连接。
作为本实用新型优选的，所述第二电机的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的左侧与工作台的右侧固定连接。
作为本实用新型优选的，所述安装槽内壁的左侧活动镶嵌有圆台块，所述圆台块的右侧与螺杆的左侧固定连接。
作为本实用新型优选的，所述抵紧传动箱的底部活动镶嵌有滚珠，所述滚珠设置有若干个，所述滚珠与工作台活动连接。
作为本实用新型优选的，所述抵紧传动皮带轮的表面固定连接有橡胶套，所述橡胶套的表面固定连接有橡胶凸条，所述橡胶凸条设置有若干个且呈环形等距离分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置抵紧传动皮带轮，使抵紧传动皮带轮能够将板材抵紧在固定挡板上进行输送，解决了在使用的过程中并未设导向结构，使得该装置在对板材进行切割时需要使用者手动的推动板材进行切割，在手动推动板材切割的过程中会因为人工手部的晃动使得板材切割出现偏差，同时手动推动板材切割还存在者一定安全隐患的问题，具备了辅助导向的优点。
2、本实用新型通过设置传动组件，使第一电机启动后能够带动连接皮带轮进行旋转，使连接皮带轮能够带动传动带进行旋转，从而使连接皮带轮通过传动带带动抵紧传动皮带轮进行旋转，从而使抵紧传动皮带轮旋转后能够带动板材进行移动，再通过设置调节组件，使第二电机启动后能够带动螺杆进行旋转，使螺杆在安装槽内部旋转后能够带动螺套在安装槽内部向左侧移动，使螺套能够带动抵紧传动箱向左侧移动，使抵紧传动箱向左侧移动后能够通过活动轴带动抵紧传动皮带轮向左侧移动，从而调节抵紧传动皮带轮的位置。
3、本实用新型通过设置涨紧组件，使固定轴架上的涨紧皮带轮能够对传动带进行涨紧，增加传动带与抵紧传动皮带轮的摩擦力，从而使传动带能够稳定的带动抵紧传动皮带轮进行旋转，同时电动伸缩杆启动后能够带动固定轴架向右侧动，使固定轴架能够带动涨紧皮带轮向右侧移动从而对传动带的涨紧度进行调节，再通过设置支撑架，使支撑架能够对第二电机进行支撑，使第二电机在使用时更加稳定不会出现晃动的现象。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型立体剖面结构示意图；
图3为本实用新型抵紧传动箱立体剖面爆炸示意图。
图中：1、工作台；2、切割装置；3、固定挡板；4、抵紧传动箱；5、活动轴；6、抵紧传动皮带轮；7、传动组件；71、第一电机；72、连接皮带轮；73、传动带；8、调节组件；81、安装槽；82、螺套；83、螺杆；84、第二电机；9、涨紧组件；91、电动伸缩杆；92、固定轴架；93、涨紧皮带轮；10、活动辊；11、支撑架；12、圆台块；13、滚珠；14、橡胶套；15、橡胶凸条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，本实用新型提供的一种带有导向结构的切割机，包括工作台1和切割装置2，切割装置2固定连接在工作台1底部左侧的前侧，工作台1顶部的左侧固定连接有固定挡板3，工作台1顶部的右侧设置有抵紧传动箱4，抵紧传动箱4内部的左侧固定连接有活动轴5，活动轴5设置有三个且呈等距离分布，活动轴5的表面套设有抵紧传动皮带轮6，抵紧传动箱4顶部的右侧固定连接有传动组件7，工作台1顶部右侧的前侧与后侧均开设有调节组件8，抵紧传动箱4内部左侧的前侧与后侧均固定连接有涨紧组件9，固定挡板3的右侧活动镶嵌有活动辊10，活动辊10设置有若干个且呈等距离分布。
参考图3，传动组件7包括第一电机71，第一电机71固定连接在抵紧传动箱4顶部的右侧，第一电机71的输出端贯穿至抵紧传动箱4的内部，第一电机71的输出端固定连接有连接皮带轮72，连接皮带轮72的表面套设有传动带73，连接皮带轮72通过传动带73与抵紧传动皮带轮6传动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置传动组件7，使第一电机71启动后能够带动连接皮带轮72进行旋转，使连接皮带轮72能够带动传动带73进行旋转，从而使连接皮带轮72通过传动带73带动抵紧传动皮带轮6进行旋转，从而使抵紧传动皮带轮6旋转后能够带动板材进行移动。
参考图1，调节组件8包括安装槽81，安装槽81开设在工作台1顶部右侧的前侧与后侧，抵紧传动箱4右侧的前侧与后侧均固定连接有螺套82，螺套82的内部螺纹连接有螺杆83，螺杆83位于安装槽81的内部，工作台1右侧的前侧与后侧均固定连接有第二电机84，第二电机84的输出端贯穿至安装槽81的内部并与螺杆83固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置调节组件8，使第二电机84启动后能够带动螺杆83进行旋转，使螺杆83在安装槽81内部旋转后能够带动螺套82在安装槽81内部向左侧移动，使螺套82能够带动抵紧传动箱4向左侧移动，使抵紧传动箱4向左侧移动后能够通过活动轴5带动抵紧传动皮带轮6向左侧移动，从而调节抵紧传动皮带轮6的位置。
参考图3，涨紧组件9包括电动伸缩杆91，电动伸缩杆91的输出端固定连接有固定轴架92，固定轴架92的表面活动连接有涨紧皮带轮93，涨紧皮带轮93与传动带73活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置涨紧组件9，使固定轴架92上的涨紧皮带轮93能够对传动带73进行涨紧，增加传动带73与抵紧传动皮带轮6的摩擦力，从而使传动带73能够稳定的带动抵紧传动皮带轮6进行旋转，同时电动伸缩杆91启动后能够带动固定轴架92向右侧动，使固定轴架92能够带动涨紧皮带轮93向右侧移动从而对传动带73的涨紧度进行调节。
参考图3，第二电机84的底部固定连接有支撑架11，支撑架11的左侧与工作台1的右侧固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑架11，使支撑架11能够对第二电机84进行支撑，使第二电机84在使用时更加稳定不会出现晃动的现象。
参考图3，安装槽81内壁的左侧活动镶嵌有圆台块12，圆台块12的右侧与螺杆83的左侧固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置圆台块12，使圆台块12能够对螺杆83进行支撑，从而避免螺杆83在旋转时出现晃动的现象，保证螺杆83在旋转时的稳定性。
参考图3，抵紧传动箱4的底部活动镶嵌有滚珠13，滚珠13设置有若干个，滚珠13与工作台1活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滚珠13，使滚珠13的使用能够减少抵紧传动箱4与工作台1之间的摩擦力，使抵紧传动箱4在工作台1上移动时更加稳定不会出现滑动的现象。
参考图3，抵紧传动皮带轮6的表面固定连接有橡胶套14，橡胶套14的表面固定连接有橡胶凸条15，橡胶凸条15设置有若干个且呈环形等距离分布。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置橡胶套14和橡胶凸条15，使橡胶套14能够增加抵紧传动皮带轮6与板材之间的贴合性，同时橡胶凸条15的使用能够增加抵紧传动皮带轮6之间的摩擦力。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时将板材放置在工作台1上，然后启动第二电机84启动后能够带动安装槽81内部的螺杆83进行旋转，使第二螺杆83旋转后能够带动螺套82向左侧移动，使螺套82向左侧移动后能够带动抵紧传动箱4向左侧移动，使抵紧传动箱4通过活动轴5带动抵紧传动皮带轮6向左侧移动，使抵紧传动皮带轮6带动板材向左侧移动，使板材处于固定挡板3与抵紧传动皮带论之间并被固定挡板3与抵紧传动皮带轮6抵紧夹持，然后启动第一电机71，使第一电机71启动后能够带动连接皮带轮72进行旋转，使第一皮带轮带动传动带73进行旋转，使传动带73能够受到涨紧皮带轮93涨紧的同时带动抵紧传动皮带轮6进行旋转，使抵紧传动皮带轮6旋转后配合活动辊10带动板材向前侧，使切割装置2对板材进行切割，从而达到了辅助导向的效果，同时电动伸缩杆91启动后能够带动固定轴架92向右侧动，使固定轴架92能够带动涨紧皮带轮93向右侧移动从而对传动带73的涨紧度进行调节。
综上所述：该一种带有导向结构的切割机，通过设置抵紧传动皮带轮6，使抵紧传动皮带轮6能够将板材抵紧在固定挡板3上进行输送，解决了在使用的过程中并未设导向结构，使得该装置在对板材进行切割时需要使用者手动的推动板材进行切割，在手动推动板材切割的过程中会因为人工手部的晃动使得板材切割出现偏差，同时手动推动板材切割还存在者一定安全隐患的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种带有导向结构的切割机，包括工作台(1)和切割装置(2)，其特征在于：所述切割装置(2)固定连接在工作台(1)底部左侧的前侧，所述工作台(1)顶部的左侧固定连接有固定挡板(3)，所述工作台(1)顶部的右侧设置有抵紧传动箱(4)，所述抵紧传动箱(4)内部的左侧固定连接有活动轴(5)，所述活动轴(5)设置有三个且呈等距离分布，所述活动轴(5)的表面套设有抵紧传动皮带轮(6)，所述抵紧传动箱(4)顶部的右侧固定连接有传动组件(7)，所述工作台(1)顶部右侧的前侧与后侧均开设有调节组件(8)，所述抵紧传动箱(4)内部左侧的前侧与后侧均固定连接有涨紧组件(9)，所述固定挡板(3)的右侧活动镶嵌有活动辊(10)，所述活动辊(10)设置有若干个且呈等距离分布。
2.根据权利要求1所述的一种带有导向结构的切割机，其特征在于：所述传动组件(7)包括第一电机(71)，所述第一电机(71)固定连接在抵紧传动箱(4)顶部的右侧，所述第一电机(71)的输出端贯穿至抵紧传动箱(4)的内部，所述第一电机(71)的输出端固定连接有连接皮带轮(72)，所述连接皮带轮(72)的表面套设有传动带(73)，所述连接皮带轮(72)通过传动带(73)与抵紧传动皮带轮(6)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有导向结构的切割机，其特征在于：所述调节组件(8)包括安装槽(81)，所述安装槽(81)开设在工作台(1)顶部右侧的前侧与后侧，所述抵紧传动箱(4)右侧的前侧与后侧均固定连接有螺套(82)，所述螺套(82)的内部螺纹连接有螺杆(83)，所述螺杆(83)位于安装槽(81)的内部，所述工作台(1)右侧的前侧与后侧均固定连接有第二电机(84)，所述第二电机(84)的输出端贯穿至安装槽(81)的内部并与螺杆(83)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种带有导向结构的切割机，其特征在于：所述涨紧组件(9)包括电动伸缩杆(91)，所述电动伸缩杆(91)的输出端固定连接有固定轴架(92)，所述固定轴架(92)的表面活动连接有涨紧皮带轮(93)，所述涨紧皮带轮(93)与传动带(73)活动连接。
5.根据权利要求3所述的一种带有导向结构的切割机，其特征在于：所述第二电机(84)的底部固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)的左侧与工作台(1)的右侧固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种带有导向结构的切割机，其特征在于：所述安装槽(81)内壁的左侧活动镶嵌有圆台块(12)，所述圆台块(12)的右侧与螺杆(83)的左侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种带有导向结构的切割机，其特征在于：所述抵紧传动箱(4)的底部活动镶嵌有滚珠(13)，所述滚珠(13)设置有若干个，所述滚珠(13)与工作台(1)活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种带有导向结构的切割机，其特征在于：所述抵紧传动皮带轮(6)的表面固定连接有橡胶套(14)，所述橡胶套(14)的表面固定连接有橡胶凸条(15)，所述橡胶凸条(15)设置有若干个且呈环形等距离分布。
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