CN221538569U - 一种激光切割机用下料取件装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光切割机技术领域，更具体地说，它涉及一种激光切割机用下料取件装置，包括：底座，所述底座的顶面固定安装有电动推杆，所述底座的顶面滑动安装有活动架；所述底座的上侧安装有固定结构，所述固定结构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在活动架的顶面，所述电动伸缩杆的伸出端固定连接有活动块，所述活动块的底面固定连接有弹簧，所述活动块的外侧套设有固定块，所述固定块的底面焊接有压板，所述压板的底面粘接有橡胶垫；所述固定结构的下侧安装有下料结构。本实用新型通过电动伸缩杆可带动活动块逐渐下降，使得压板轻轻压在薄板的顶面，能够避免对薄板的磕碰损坏，便于在发生危险时，给工作人员以反应的时间。

Description

一种激光切割机用下料取件装置

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，更具体地说，它涉及一种激光切割机用下料取件装置。

背景技术

激光切割是将从激光器发射出的激光，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

对此，中国申请专利号：CN201921487367.5，公开了一种激光切割机用下料取件装置，包括底座、下滑板、电磁铁和按压板，所述底座的上端设置有多个滑动槽，所述下滑板的底部固定连接多个卡轨，所述下滑板的两侧设置有推动块。该实用新型通过在下滑板的内部设置有多个电磁铁，通过多个电磁铁对上端的按压板进行吸附，在按压板与上滑板之间有薄板时，通过开启开关，铁质按压版在电磁铁的吸附下进行薄板的按压限位，切割完成后，通过两侧的液压杆进行下滑板的推动，进行移动下料，移动到指定位置后断电，电磁铁失去磁力，按压板失去磁力的吸附，通过弹簧自动回弹复位，薄板自动下料，避免人工的松取，提高下料的效率。

该取件装置通过设置电磁铁，可吸附铁质按压板对薄板进行按压限位，但是在按压板按压薄板时，由于铁质按压板受磁力吸附移动，因此电磁铁在通电后，会带动铁质按压板迅速且重重的重击在薄板上，会造成薄板表面的磕碰损坏，且在发生危险时，工作人员来不及采取补救措施，使得装置的使用存在局限性。

因此，为了解决上述技术问题本申请提出一种激光切割机用下料取件装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种激光切割机用下料取件装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种激光切割机用下料取件装置，包括：底座，所述底座的顶面固定安装有电动推杆，所述底座的顶面滑动安装有活动架；

所述底座的上侧安装有固定结构，所述固定结构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在活动架的顶面，所述电动伸缩杆的伸出端固定连接有活动块，所述活动块的底面固定连接有弹簧，所述活动块的外侧套设有固定块，所述固定块的底面焊接有压板，所述压板的底面粘接有橡胶垫；

所述固定结构的下侧安装有下料结构。

优选的，所述下料结构包括翻转架，所述翻转架通过转轴活动安装在活动架内侧的底面，所述翻转架的前端底面焊接有半蜗轮环，所述活动架的底面内部通过轴承活动安装有电机，所述活动架的底面内部固定安装有蜗杆。

优选的，所述电动推杆的伸出端与活动架固定连接。

优选的，所述活动块设置在活动架的内侧，所述弹簧的一端与压板的顶面固定连接。

优选的，所述翻转架的顶面与活动架内侧的底面平齐，所述半蜗轮环插设在活动架的内部。

优选的，所述电机的输出端与蜗杆固定连接，所述蜗杆与半蜗轮环啮合。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型中，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动活动块升起，活动块即向上带动固定块和压板升起，使得橡胶垫与电动伸缩杆的内壁分离，在活动架内侧和压板底面之间有薄板时，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动活动块逐渐下降，使得压板和橡胶垫下降，且压板即轻轻压在薄板的顶面，能够避免对薄板的磕碰损坏，便于在发生危险时，给工作人员以反应的时间，随着电动伸缩杆的继续运行，活动块即在固定块内侧下降，活动块在移动时，挤压弹簧，使得弹簧发生形变，并且弹簧的弹性作用下压板上，可增大对薄板的下压效果，可提高对薄板的固定强度，且橡胶垫的设置可降低压板对薄板的磨损；

2、本实用新型中，启动电动推杆，带动活动架在底座上移动，可将薄板移动到底座的端部，启动电动伸缩杆，将压板升起，可解除对薄板的固定，启动电机，可带动蜗杆旋转，蜗杆与半蜗轮环啮合，蜗杆的旋转即通过半蜗轮环带动翻转架旋转，使得翻转架从活动架的内侧底面翻起，可将薄板从活动架内侧的底面顶起，使得薄板从活动架内侧推出，以实现薄板的自动下料。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构立体示意图；

图2为本实用新型活动架与固定结构的分离结构示意图；

图3为本实用新型固定块的结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型活动架与下料结构的分离结构示意图。

1、底座；11、电动推杆；12、活动架；2、固定结构；21、电动伸缩杆；22、活动块；23、弹簧；24、固定块；25、压板；26、橡胶垫；3、下料结构；31、翻转架；32、半蜗轮环；33、电机；34、蜗杆。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种激光切割机用下料取件装置实施例：

本申请中使用的底座1、电动推杆11、活动架12、电动伸缩杆21和电机33为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述。

一种激光切割机用下料取件装置，包括：底座1，底座1的顶面固定安装有电动推杆11，底座1的顶面滑动安装有活动架12；

底座1的上侧安装有固定结构2，固定结构2包括电动伸缩杆21，电动伸缩杆21固定安装在活动架12的顶面，电动伸缩杆21的伸出端固定连接有活动块22，活动块22的底面固定连接有弹簧23，活动块22的外侧套设有固定块24，固定块24的底面焊接有压板25，压板25的底面粘接有橡胶垫26，启动电动伸缩杆21，电动伸缩杆21带动活动块22升起，活动块22即向上带动固定块24和压板25升起，使得橡胶垫26与电动伸缩杆21的内壁分离，在活动架12内侧和压板25底面之间有薄板时，启动电动伸缩杆21，电动伸缩杆21带动活动块22逐渐下降，使得压板25和橡胶垫26下降，且压板25即轻轻压在薄板的顶面，能够避免对薄板的磕碰损坏，便于在发生危险时，给工作人员以反应的时间，随着电动伸缩杆21的继续运行，活动块22即在固定块24内侧下降，活动块22在移动时，挤压弹簧23，使得弹簧23发生形变，并且弹簧23的弹性作用下压板25上，可增大对薄板的下压效果，可提高对薄板的固定强度，且橡胶垫26的设置可降低压板25对薄板的磨损；

固定结构2的下侧安装有下料结构3。

进一步的，下料结构3包括翻转架31，翻转架31通过转轴活动安装在活动架12内侧的底面，翻转架31的前端底面焊接有半蜗轮环32，活动架12的底面内部通过轴承活动安装有电机33，活动架12的底面内部固定安装有蜗杆34，启动电动推杆11，带动活动架12在底座1上移动，可将薄板移动到底座1的端部，启动电动伸缩杆21，将压板25升起，可解除对薄板的固定，启动电机33，可带动蜗杆34旋转，蜗杆34与半蜗轮环32啮合，蜗杆34的旋转即通过半蜗轮环32带动翻转架31旋转，使得翻转架31从活动架12的内侧底面翻起，可将薄板从活动架12内侧的底面顶起，使得薄板从活动架12内侧推出，以实现薄板的自动下料。

进一步的，电动推杆11的伸出端与活动架12固定连接，电动推杆11为活动架12在底座1上的移动提供动力。

进一步的，活动块22设置在活动架12的内侧，弹簧23的一端与压板25的顶面固定连接，弹簧23为电动伸缩杆21运行减轻对薄板的撞击提供缓冲。

进一步的，翻转架31的顶面与活动架12内侧的底面平齐，半蜗轮环32插设在活动架12的内部，翻转架31可将放置在活动架12内侧底面的薄板顶起。

进一步的，电机33的输出端与蜗杆34固定连接，蜗杆34与半蜗轮环32啮合，电机33为蜗杆34的旋转提供动力，蜗杆34的旋转可通过半蜗轮环32带动翻转架31翻转。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种激光切割机用下料取件装置，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶面固定安装有电动推杆(11)，所述底座(1)的顶面滑动安装有活动架(12)；

其特征在于：

所述底座(1)的上侧安装有固定结构(2)，所述固定结构(2)包括电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)固定安装在活动架(12)的顶面，所述电动伸缩杆(21)的伸出端固定连接有活动块(22)，所述活动块(22)的底面固定连接有弹簧(23)，所述活动块(22)的外侧套设有固定块(24)，所述固定块(24)的底面焊接有压板(25)，所述压板(25)的底面粘接有橡胶垫(26)；

所述固定结构(2)的下侧安装有下料结构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机用下料取件装置，其特征在于：所述下料结构(3)包括翻转架(31)，所述翻转架(31)通过转轴活动安装在活动架(12)内侧的底面，所述翻转架(31)的前端底面焊接有半蜗轮环(32)，所述活动架(12)的底面内部通过轴承活动安装有电机(33)，所述活动架(12)的底面内部固定安装有蜗杆(34)。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割机用下料取件装置，其特征在于：所述电动推杆(11)的伸出端与活动架(12)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割机用下料取件装置，其特征在于：所述活动块(22)设置在活动架(12)的内侧，所述弹簧(23)的一端与压板(25)的顶面固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种激光切割机用下料取件装置，其特征在于：所述翻转架(31)的顶面与活动架(12)内侧的底面平齐，所述半蜗轮环(32)插设在活动架(12)的内部。

6.根据权利要求2所述的一种激光切割机用下料取件装置，其特征在于：所述电机(33)的输出端与蜗杆(34)固定连接，所述蜗杆(34)与半蜗轮环(32)啮合。