CN221520088U - 一种物料混合输送包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物料混合输送包装机，包括搅拌送料装置，所述搅拌送料装置通过支架斜向设置，搅拌送料装置包括搅拌管、搅拌轴、搅拌叶、上盖板以及电机，搅拌轴两端通过轴承架设在搅拌管内，搅拌叶呈螺旋状盘绕到所述搅拌轴上，搅拌管上端封装有上盖板，所述搅拌轴由所述电机驱动转动，搅拌送料装置上方投料平台上安装有若干料仓，料仓通过喂料器与下方搅拌管相通，所述搅拌管截面呈半圆形，搅拌叶与上盖板内壁之间留落料间隙，所述搅拌管送料端上方设置有一入料口，沿所述搅拌管送料方向下方依次设置有若干下料口。通过上述方式，本实用新型能够保证混料得到充分搅拌，灵活入料、出料，一机可以适应多种机型，多种产品的选择与生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌技术领域，特别是涉及一种物料混合输送包装机。
背景技术
物料包装常涉及到多种料，需要混合制作成一产品，由于各种料的密度、颗粒大小不一，若不充分搅拌，产品容易分层，目前针对在碎石或锅炉灰渣等比较重的产品输送过程中，经常用到绞龙装置或传送带作为主要的输送工具，传送带无法完成搅拌动作，绞龙装置重混料的搅拌效果依靠绞龙筒的长度，绞龙筒越长搅拌效果相对好一些，然而，常用的绞龙筒为圆管状，绞龙叶片靠近绞龙筒，混料只能在小范围内进行混料，若不同物料入料口比较多，绞龙装置很难讲物料充分搅拌，对每个入料口精准出料控制比较复杂，此外针对不同的混料，其对搅拌要求不同的，有的要求粗搅拌即可，有的要求比较精细，需要充分搅拌，单一的绞龙装置无法兼容不同的搅拌要求。
基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种物料混合输送包装机。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种物料混合输送包装机，能够保证混料得到充分搅拌，灵活入料、出料，一机可以适应多种机型，多种产品的选择与生产，达到合理的生产需求，提升生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种物料混合输送包装机，该种物料混合输送包装机包括搅拌送料装置、支架、投料平台、料仓以及喂料器，所述搅拌送料装置通过支架斜向设置，搅拌送料装置包括搅拌管、搅拌轴、搅拌叶、上盖板以及电机，搅拌轴两端通过轴承架设在搅拌管内，搅拌叶呈螺旋状盘绕到所述搅拌轴上，搅拌管上端封装有上盖板，所述搅拌轴由所述电机驱动转动，搅拌送料装置上方设置有投料平台，投料平台上安装有若干料仓，料仓通过喂料器与下方搅拌管相通，所述搅拌管截面呈半圆形，搅拌叶与上盖板内壁之间留落料间隙，所述搅拌管送料端上方设置有一入料口，沿所述搅拌管送料方向下方依次设置有若干下料口。
优选的是，所述入料口和下料口处安装有插板阀。
优选的是，所述搅拌管和搅拌轴加长设计，所述搅拌轴通过吊轴承固定在上盖板上，所述吊轴承采用C型夹紧装置夹紧。
优选的是，所述电机采用变频电机。
优选的是，所述投料平台四周围设有护栏，其中一处护栏采用能够开合的翻转护栏。
优选的是，所述搅拌送料装置底部设置有若干净重称，净重称安装在支架上，净重称采用称重传感器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
入料口多，可以灵活入料，下料口也多，适应不同产品；
通过对搅拌送料装置下方增加称重传感器的方式来有效控制各种物料的合理比例搭配；
通过设计插板阀有效控制每一个入料口与下料口开关；
一机可以适应多种机型，多种产品的选择与生产，达到合理的生产需求，提升生产效率；
投料平台方便人员用叉车上料后进行人工添加物料，若干料仓可进行粗细料等不同物料的添加；
布局分布合理，系统设计合理，分配布局得当，生产优化合理。
附图说明
图1为一种物料混合输送包装机的结构示意图。
图2为一种物料混合输送包装机的另一视角结构示意图。
图3为一种物料混合输送包装机的搅拌送料装置结构示意图。
其中，1、搅拌送料装置，11、搅拌管，111、入料口，112、下料口，12、搅拌轴，13、搅拌叶，14、上盖板，15、电机，2、支架，3、投料平台，4、料仓，5、喂料器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图3，本实用新型实施例包括：
一种物料混合输送包装机，该种物料混合输送包装机包括搅拌送料装置1、支架2、投料平台3、料仓4以及喂料器5，所述搅拌送料装置1通过支架2斜向设置，搅拌送料装置1包括搅拌管11、搅拌轴12、搅拌叶13、上盖板14以及电机15，搅拌轴12两端通过轴承架设在搅拌管11内，搅拌叶13呈螺旋状盘绕到所述搅拌轴12上，搅拌管11上端封装有上盖板14，所述搅拌轴12由所述电机15驱动转动，搅拌送料装置1上方设置有投料平台3，投料平台3上安装有若干料仓4，料仓4通过喂料器5与下方搅拌管11相通，料仓4用于投放物料或各种添加剂，所述搅拌管11截面呈半圆形，搅拌叶13与上盖板14内壁之间留足够的落料间隙，由于搅拌送料装置1是倾斜设置的，在搅拌送料过程中，搅拌管11内部分混料会在自身重力下从落料间隙朝下方滑落，这样混料于搅拌管11内停留时间长，能够达到充分混料的效果，搅拌效果不受物料投放点影响，若搅拌管11为圆形，搅拌叶13紧贴搅拌管11内壁，则类似螺旋送料，搅拌效果一般，所述搅拌管11送料端上方设置有一入料口111，入料口111用于投放单一物料或混料，沿所述搅拌管11送料方向下方依次设置有若干下料口112，下料口112越靠近送料端，搅拌时间越短，下料口112越远离送料端，搅拌时间越长，可根据不同产品的搅拌要求选择对应的下料口112。
所述入料口111和下料口112处安装有插板阀，可以有效开关大小，控制物料的进料量，或直接关闭打开。
所述搅拌管11和搅拌轴12加长设计，所述搅拌轴12通过吊轴承固定在上盖板14上，所述吊轴承采用C型夹紧装置夹紧，磨损量小，同心度高，方便拆卸安装，设计特氟龙弹簧垫子做隔套，摩擦力低，耐磨性强，密封性好，不堵料漏料。
所述电机15采用变频电机，能够控制搅拌轴12旋转速度，从而控制搅拌送料速度，当混料搅拌效果未达到预期，设定送料速度小于混料由自重下滑速度，搅拌送料装置1处于搅拌混料状态，当搅拌效果达到预期，设定送料速度大于混料由自重下滑速度，即可正常送料。
所述投料平台3四周围设有护栏，其中一处护栏采用能够开合的翻转护栏，叉车上料，安全合理方便。
所述搅拌送料装置1底部设置有若干净重称，净重称安装在支架2上，净重称采用称重传感器，各物料依次投料，净重称能够有效识别各种物料比重，合理分配比例。
本实用新型一种物料混合输送包装机，能够保证混料得到充分搅拌，灵活入料、出料，一机可以适应多种机型，多种产品的选择与生产，达到合理的生产需求，提升生产效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种物料混合输送包装机，其特征在于：包括搅拌送料装置、支架、投料平台、料仓以及喂料器，所述搅拌送料装置通过支架斜向设置，搅拌送料装置包括搅拌管、搅拌轴、搅拌叶、上盖板以及电机，搅拌轴两端通过轴承架设在搅拌管内，搅拌叶呈螺旋状盘绕到所述搅拌轴上，搅拌管上端封装有上盖板，所述搅拌轴由所述电机驱动转动，搅拌送料装置上方设置有投料平台，投料平台上安装有若干料仓，料仓通过喂料器与下方搅拌管相通，所述搅拌管截面呈半圆形，搅拌叶与上盖板内壁之间留落料间隙，所述搅拌管送料端上方设置有一入料口，沿所述搅拌管送料方向下方依次设置有若干下料口。
2.根据权利要求1所述的一种物料混合输送包装机，其特征在于：所述入料口和下料口处安装有插板阀。
3.根据权利要求1所述的一种物料混合输送包装机，其特征在于：所述搅拌管和搅拌轴加长设计，所述搅拌轴通过吊轴承固定在上盖板上，所述吊轴承采用C型夹紧装置夹紧。
4.根据权利要求1所述的一种物料混合输送包装机，其特征在于：所述电机采用变频电机。
5.根据权利要求1所述的一种物料混合输送包装机，其特征在于：所述投料平台四周围设有护栏，其中一处护栏采用能够开合的翻转护栏。
6.根据权利要求1所述的一种物料混合输送包装机，其特征在于：所述搅拌送料装置底部设置有若干净重称，净重称安装在支架上，净重称采用称重传感器。
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