CN221515953U - 一种便于废料分离的锻造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于废料分离的锻造装置,包括底座,底座上固定安装有锻造台,锻造台的外侧设置有防护框,防护框呈矩形,锻造台的两侧通过连接板与防护框固定连接,锻造台的另外两侧与防护框之间形成落料口;防护框的两侧均安装有移动结构,移动结构用于带动刮板移动;底座的两侧均设置输送支架,输送支架上转动安装有主动辊和从动辊,输送钢带套接在主动辊和从动辊的外侧,输送钢带的上料端位于落料口的下方,输送钢带的下料端位于防护框的外侧,输送支架上固定有输送电机,主动辊的一端与输送电机的输出轴固定连接。本便于废料分离的锻造装置具有结构简单,能够自动清理锻造台,且便于锻屑收集的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻造技术领域,特别是涉及一种便于废料分离的锻造装置。
背景技术
锻造,是一种重要的金属加工方式,广泛应用于航空航天、汽车、机械、建筑等领域。锻造可以使金属材料得到良好的力学性能和表面质量,因此在产业生产中占据着重要地位。汽车作为一个精密的机械设备,由许许多多的配件拼接构成,其中许多配件需要经过锻造加工。
在锻造的过程中,由于金属材料需要进行加工和变形,锤击或压制的过程中会产生大量碎片状的金属屑,这些金属屑称为锻屑。其存在以下问题:
1.锻造时,锻屑会崩溅,极易对操作人员造成损伤;
2.锻造结束后,需要操作人员将锻造台上的锻屑用扫把清理,锻屑温度高,操作人员手持扫把对锻造台进行清扫,需要身体远离锻造台,操作不便;
3.锻屑清扫至地下,需要操作人员对锻屑进行收集,费时费力。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单,能够自动清理锻造台,且便于锻屑收集的便于废料分离的锻造装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种便于废料分离的锻造装置,包括底座,所述底座上固定安装有锻造台,所述锻造台的外侧设置有防护框,所述防护框呈矩形,所述锻造台的两侧通过连接板与防护框固定连接,所述锻造台的另外两侧与防护框之间形成落料口;
所述防护框的两侧均安装有移动结构,所述移动结构用于带动刮板移动;
所述底座的两侧均设置输送支架,所述输送支架上转动安装有主动辊和从动辊,输送钢带套接在主动辊和从动辊的外侧,输送钢带的上料端位于落料口的下方,所述输送钢带的下料端位于防护框的外侧,所述输送支架上固定有输送电机,所述主动辊的一端与输送电机的输出轴固定连接。
这样,金属材料锻造结束后,操作人员将金属材料取下,然后移动结构带动刮板移动,将锻造台上的锻屑刮下,锻屑通过落料口落下至输送钢带,通过输送钢带带动锻屑向外输送,在输送钢带的下料端设置有收集框。在锻造过程中,锻屑从金属材料脱落向外崩溅时,其由于重力沿弧线向下落,防护框对锻屑进行阻挡,提高操作安全性。
其中,所述连接板呈倒V形。
其中,所述锻造台的周向具有向下倾斜设置的导流面。
其中,所述移动结构包括固定安装在防护框外侧的框架,所述框架内通过轴承安装有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有螺母块,所述螺母块与刮板固定连接,所述框架的外侧固定有移动电机,所述移动电机的输出轴穿过框架与螺杆的一端固定连接。
其中,所述输送支架的两侧向上固定安装有挡板。
综上,本便于废料分离的锻造装置具有结构简单,能够自动清理锻造台,且便于锻屑收集的优点。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种便于废料分离的锻造装置的结构示意图。
图2为图1另一个方位的示意图。
图3为图1去掉输送支架和输送钢带的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
如图1-3所示,一种便于废料分离的锻造装置,包括底座1,所述底座上固定安装有锻造台2,所述锻造台的外侧设置有防护框3,所述防护框呈矩形,所述锻造台的两侧通过连接板4与防护框固定连接,所述锻造台的另外两侧与防护框之间形成落料口5;
所述防护框的两侧均安装有移动结构,所述移动结构用于带动刮板6移动;
所述底座的两侧均设置输送支架7,所述输送支架上转动安装有主动辊和从动辊,输送钢带8套接在主动辊和从动辊的外侧,输送钢带的上料端位于落料口的下方,所述输送钢带的下料端位于防护框的外侧,所述输送支架上固定有输送电机,所述主动辊的一端与输送电机的输出轴固定连接。
这样,金属材料锻造结束后,操作人员将金属材料取下,然后移动结构带动刮板移动,将锻造台上的锻屑刮下,锻屑通过落料口落下至输送钢带,通过输送钢带带动锻屑向外输送,在输送钢带的下料端设置有收集框。在锻造过程中,锻屑从金属材料脱落向外崩溅时,其由于重力沿弧线向下落,防护框对锻屑进行阻挡,提高操作安全性。
实施时,所述连接板呈倒V形。掉落下连接板的锻屑,在连接板的倒V形面的导流下,锻屑能够更快的进入落料口。
实施时,所述锻造台的周向具有向下倾斜设置的导流面9。便于对锻屑进行导流。
实施时,所述移动结构包括固定安装在防护框外侧的框架11,所述框架内通过轴承安装有螺杆12,所述螺杆上螺纹连接有螺母块13,所述螺母块与刮板固定连接,所述框架的外侧固定有移动电机14,所述移动电机的输出轴穿过框架与螺杆的一端固定连接。移动电机带动螺杆转动,通过螺母块带动刮板移动。
实施时,所述输送支架的两侧向上固定安装有挡板15。便于对锻屑进行阻挡。
最后应说明的是:本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (5)
1.一种便于废料分离的锻造装置,其特征在于,包括底座,所述底座上固定安装有锻造台,所述锻造台的外侧设置有防护框,所述防护框呈矩形,所述锻造台的两侧通过连接板与防护框固定连接,所述锻造台的另外两侧与防护框之间形成落料口;
所述防护框的两侧均安装有移动结构,所述移动结构用于带动刮板移动;
所述底座的两侧均设置输送支架,所述输送支架上转动安装有主动辊和从动辊,输送钢带套接在主动辊和从动辊的外侧,输送钢带的上料端位于落料口的下方,所述输送钢带的下料端位于防护框的外侧,所述输送支架上固定有输送电机,所述主动辊的一端与输送电机的输出轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于废料分离的锻造装置,其特征在于,所述连接板呈倒V形。
3.根据权利要求2所述的一种便于废料分离的锻造装置,其特征在于,所述锻造台的周向具有向下倾斜设置的导流面。
4.根据权利要求1所述的一种便于废料分离的锻造装置,其特征在于,所述移动结构包括固定安装在防护框外侧的框架,所述框架内通过轴承安装有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有螺母块,所述螺母块与刮板固定连接,所述框架的外侧固定有移动电机,所述移动电机的输出轴穿过框架与螺杆的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于废料分离的锻造装置,其特征在于,所述输送支架的两侧向上固定安装有挡板。
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